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中國企業培訓講師
《供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理》吳誠博士
 
講師:吳(wu)誠 瀏覽次(ci)數:1

課程(cheng)描述INTRODUCTION

  隨著我國經濟、制造、消費、電商大國地位的確立,以及分銷物流、供應鏈技術的飛速發展,如何有效進行庫存需求預測與交付管理?如何做好庫存數據分析與控制?如何進行產品交付流程的創新,并不斷提升運營水平?將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的需求預測與計劃管理、數據分析與控制策略,以便取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃總監;富士康,物流與供應鏈高層主管;康佳集團,副總經理;現任:北大學、清華、人大 總裁班 特聘講師),基于對供應鏈及電商的研究,并結合多年工作及輔導經歷,特推出《供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理》課程。

· 請選擇人員類別

培訓講師:吳(wu)誠    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

《供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理》大綱(主講:吳誠 博士)



【課程背景】



隨著我國經濟、制造、消費、電商(shang)大(da)(da)國地位的(de)確立,以及(ji)分銷物流、供(gong)應(ying)鏈(lian)技術的(de)飛速發(fa)展,如何(he)有效進(jin)行庫(ku)存需求預(yu)測與(yu)(yu)交(jiao)付管理(li)?如何(he)做好庫(ku)存數(shu)據(ju)分析與(yu)(yu)控制?如何(he)進(jin)行產品(pin)交(jiao)付流程(cheng)的(de)創新,并不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)運營水平(ping)?將成為(wei)(wei)衡量(liang)企(qi)業核心競爭(zheng)力的(de)重要指標之一。企(qi)業需要根(gen)據(ju)自身的(de)情況,制定出合適的(de)需求預(yu)測與(yu)(yu)計劃管理(li)、數(shu)據(ju)分析與(yu)(yu)控制策略,以便取得競爭(zheng)優勢。為(wei)(wei)此,吳(wu)誠博(bo)士(曾任(ren):華為(wei)(wei),采(cai)購(gou)總(zong)監、計劃總(zong)監;富(fu)士康,物流與(yu)(yu)供(gong)應(ying)鏈(lian)高(gao)層主管;康佳集(ji)團,副總(zong)經理(li);現任(ren):北(bei)大(da)(da)學、清(qing)華、人大(da)(da) 總(zong)裁班 ;特聘(pin)講(jiang)師(shi)),基于對供(gong)應(ying)鏈(lian)及(ji)電商(shang)的(de)研究(jiu),并結合多年工作及(ji)輔導經歷,特推(tui)出《供(gong)應(ying)鏈(lian)及(ji)電商(shang)模式下(xia)的(de)庫(ku)存控制與(yu)(yu)管理(li)》課程(cheng)。



【培訓對象】



銷售(shou)、計劃(hua)、調度、采購、物流、供應(ying)鏈、倉儲購等部門員(yuan)工與領(ling)導,及與供應(ying)鏈計劃(hua)、庫(ku)存管理(li)相關的其它(ta)人員(yuan)。



【課程特點及受益】



本(ben)課程(cheng)詳(xiang)細(xi)介紹了“供應鏈及電商(shang)模式(shi)下的(de)庫(ku)存控制與(yu)管理”的(de)基礎理論、業務框架及主要(yao)業務流程(cheng),對計劃與(yu)庫(ku)存管理中(zhong)(zhong)出現的(de)各種問題(ti)與(yu)困難進行了詳(xiang)細(xi)分析,并(bing)融合教學、研究、實(shi)踐、實(shi)務為一體,使(shi)企業更多地(di)關注庫(ku)存數據(ju)管理的(de)經(jing)營(ying)戰(zhan)略(lve),并(bing)得(de)以從(cong)中(zhong)(zhong)受益:



1、了解銷售與運(yun)作計劃(hua)、庫存控制的管(guan)理流程體系,及(ji)如何建(jian)立業務監控平臺;



2、了解(jie)并掌握銷售、采購、計劃、庫存(cun)、分(fen)銷物流等(deng)方面(mian)的(de)管理策(ce)略、流程、方法(fa)、工具、模(mo)板等(deng),并能(neng)熟練的(de)運用到工作中;



3、了(le)解(jie)并掌握(wo)銷售(shou)、采購(gou)、計劃、庫存數(shu)據(ju)的衡量標準與考核體系,并解(jie)決與改善具體工作;



【授課方式與特點】




  • 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

  • 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

  • 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

  • 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

  • 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。



【課程大綱】



第一部分(fen) 供應鏈管理與物流運(yun)營概述



1.供應(ying)鏈管理與電(dian)商物(wu)流運營理論及行業應(ying)用情況介(jie)紹



◇ 價值鏈理論的提(ti)出與(yu)發展



◇ 物流(liu)與(yu)供(gong)應鏈的類型、特征與(yu)形式



◇ 物流與(yu)供應(ying)鏈SCOR模型介(jie)紹(shao)



◇ 物流與(yu)供應鏈的主要(yao)內容(rong)、目標、要(yao)求及(ji)挑(tiao)戰



◇  物流與供應鏈管理的四(si)大支(zhi)點及(ji)其原理



◇  電(dian)商物流的發展趨(qu)勢與要(yao)求



◇  供應鏈與電(dian)商(shang)物流運(yun)營流程變革管理(BPR)



2.供(gong)應鏈(lian)與電商物流運營管理的核(he)心內容



◇ 需求預測與(yu)計劃管(guan)理



◇ 供(gong)應(ying)物(wu)流與庫(ku)存共享



◇ 物(wu)流配送(song)與倉儲管(guan)理



◇ 績效管理與組織變(bian)革……



3.供應鏈與(yu)電商物流(liu)運營(ying)管(guan)理(li)之(zhi)---戰略(lve)&戰術管(guan)理(li)



◇ 集成(cheng)供應鏈(lian)與物流管理(li)(如何實現ISC?)



◇ 物(wu)流與供應(ying)鏈一(yi)體化管理(如何實現橫向(xiang)、縱向(xiang)一(yi)體化、前向(xiang)一(yi)體化、后(hou)化一(yi)體化?)



◇ “推式”與“拉式”的(de)庫(ku)存(cun)管理策略(lve)分析



◇ 物流計劃(hua)模式(shi)分析與電商流程(cheng)再造



◇ 柔性計劃與交付管理



◇ “物流與供(gong)應鏈”金融(rong)



◇ Milk-Run與“糖果人(ren)”



◇ JIT、VMI、JMI、HUB等管理(li)技(ji)術介紹



◇ 物流網絡規劃與配送體(ti)系設計



◇ 物(wu)流外包(bao)與自(zi)建物(wu)流決(jue)策(ce)



◇ 內部物流(liu)、外部物流(liu)、第(di)三(san)方(fang)物流(liu)、第(di)四(si)方(fang)物流(liu)



◇ 供應鏈與物(wu)流運營監控平臺設計與智能分析工具(ju)……



n 案(an)例:傳統制造業:“中(zhong)聯(lian)重(zhong)科”“三一重(zhong)工”價值(zhi)鏈(lian)(lian)分析與供應鏈(lian)(lian)運作模式探討;



n 案例:現(xian)代制造業(ye):“華為(wei)”、“富(fu)士康”、“海爾(er)”供應(ying)鏈管理與運營體系介紹(shao)與比(bi)較;



n 案(an)例:互聯網企業:“戴爾”、“小米(mi)”供(gong)應(ying)鏈運(yun)作模式(shi)探討、物流配(pei)送體系分析;



 



第二部分 需求預測與計劃模式分析



1. 需(xu)求(qiu)預測(ce)管理與計劃(hua)模式分析



2. 需求計劃模式(shi)介紹(流程(cheng)式(shi)、裝配式(shi)、單元(yuan)式(shi)……)



3. 傳統需求計劃模式的特征與不足分(fen)析(xi)



4. 現代需求(qiu)計劃模式的特征及形式詳(xiang)述



◇ 備(bei)貨型供貨模式(shi)(MTS)的特點



◇ 訂貨型供(gong)貨模(mo)式(MTO)的特點(ODMOEM)



◇ 定制型(xing)供貨(huo)模式(shi)(ETO)



◇ 裝配型供貨模(mo)式(ATO、BTO)



◇ “三來一補式(shi)”供貨模式(shi)介紹



◇ 大批量(liang)供貨模式的(de)特點



◇ 多品種小(xiao)批量(liang)備貨的特點



◇ 單件供貨(huo)模式(shi)的特(te)點



◇ B2BB2CB2B2C……



5. 如何(he)選擇最優的需求計(ji)劃模式?



6. 供(gong)應鏈及電商模式下的庫存控制與管理基(ji)礎知識介紹



7. 計(ji)劃運營與庫存控制業務的(de)組織(zhi)與分工(gong)介紹



8. 需(xu)求(qiu)計劃(hua)與庫存管(guan)理戰略(lve)&戰術介紹



◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xian)ISC?)



◇ 供應鏈一體(ti)(ti)化(hua)管理(如何實現橫向(xiang)、縱向(xiang)一體(ti)(ti)化(hua)、前向(xiang)一體(ti)(ti)化(hua)、后化(hua)一體(ti)(ti)化(hua)?)



◇ 庫(ku)存模(mo)式分(fen)析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分(fen)析與借鑒)



◇ 物流(liu)(liu)規(gui)劃與管(guan)理(內(nei)部物流(liu)(liu)、外部物流(liu)(liu)、第(di)三方物流(liu)(liu)、第(di)四方物流(liu)(liu))



◇ 供(gong)應(ying)(ying)商關(guan)系(SRM)維護與管理策略(lve)(如何實現戰(zhan)略(lve)采購與供(gong)應(ying)(ying)商合作伙伴(ban))



◇ 推式與拉式生(sheng)產規劃(hua)與管理



◇ 庫存策略與規劃管(guan)理



◇ Milk-Run與“糖果(guo)人”



◇ 精益(yi)供(gong)應鏈、敏捷供(gong)應鏈、綠(lv)色供(gong)應鏈管理(li)策略



◇ 電子(商務)供應鏈面臨(lin)的挑戰



◇ 物流網絡(luo)規劃與再造(zao)



◇ 供(gong)應(ying)鏈管理信息技術(shu)支(zhi)持(ERPMESAPS)



◇ JIT、VMI、JMT等管理技術介紹



◇ 快速響應的方法與工具



◇ 供應鏈(lian)管理監控平臺(tai)設計與智能分析工具(ju)



9. 計劃運營(ying)與庫存控制人員的工作理(li)念和行(xing)為準則(華為版(ban)本)



n 案例:“DELL”:銷(xiao)售--供(gong)應鏈(lian)“端到端”模式及信息IT系統應用(yong)狀況(kuang)介紹(shao);



n 案例(li):“華為”S&OP運(yun)作(zuo)模式介紹,及(ji)計劃管理體(ti)系與KPI體(ti)系分析;



 



第三部分 需求預測與計(ji)劃制(zhi)定方法



1. 需求預測與計(ji)劃管理策略介紹



◇ 如何做(zuo)好需求預測(ce)管理(預測(ce)、計(ji)劃、訂單等)?



◇ 制定預測的原則與一般步驟



◇ 常用數據分析方法



ü Min-Max設(she)置



ü 決定組數



ü 計算組距



ü 求界限值



ü 計算(suan)組中值



ü 統計頻數



ü 列頻(pin)數分布表



2. 需求預測的維(wei)度(6種維(wei)度)



3. 需求(qiu)預(yu)測的(de)方式(shi)(shi)(3種(zhong)方式(shi)(shi))



4. 需(xu)求預測制定方法(fa)(6種方法(fa))



◇ 一線人(ren)員意見(jian)法



◇ 專家意見法(情(qing)景分(fen)析法、德(de)爾菲法)



◇ 市場測(ce)試法(fa)



◇ 定(ding)性分析法



◇ 定量分析法



◇ 基于計(ji)算機的庫存計(ji)劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII)……



5. 需求計劃(hua)制定方(fang)法(fa)



◇ 一般計(ji)劃方法



◇ 庫存(cun)需求計(ji)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)



◇ 訂貨(huo)點法(最小*庫存計(ji)劃(hua)方法)



◇ 甘(gan)特(te)(te)圖計劃(什(shen)么是甘(gan)特(te)(te)圖?如何制(zhi)作甘(gan)特(te)(te)圖?)……



◇ 如何管理與評估計(ji)劃變更?如何應對計(ji)劃變更帶來(lai)的風險與成本損(sun)失?



◇ 如何(he)保證計劃的嚴肅(su)性(xing)與(yu)靈(ling)活(huo)性(xing)(如何(he)“鎖(suo)定”與(yu)有(you)限“鎖(suo)定”)?



◇ 如(ru)何應(ying)對(dui)計劃變更帶(dai)來(lai)的風(feng)險(xian)與成本損失?



6. 如何應對需(xu)求計(ji)劃變更帶(dai)來(lai)的風險(xian)與成(cheng)本損失?



7. 如何制定各種需求計劃(hua)管理監控(kong)報表及報告?



n 案例:部分知名(ming)汽車配件企業(ye)“S&OP”機制簡介;



 



第四(si)部(bu)分(fen) 訂單交付與調度運營管理(li)



1.訂單數據分析基礎



◇ 什么是數據分析



◇ 數據分析的目的



◇ 數據分(fen)析專(zhuan)業(ye)術語及公式



◇ 富基(ji)系(xi)統(tong)數據(ju)來源常用報表及(ji)實例分析



2.貨品管理與數據分析方法



◇ 什么是貨品管理



◇ 貨品管理的四個階段(duan)



◇ 如何做貨品分析



◇ 如何做貨品整合



◇ 分析工具的使用



3.如(ru)何從組織(zhi)流程上保證及時供貨?



4.如何(he)實現調度分工、協作與管(guan)理?



5.什么是(shi)(shi)欠料(定義)?什么是(shi)(shi)庫存及(ji)時(shi)供應管理(定義)?



6.如何從策略(lve)上(shang)保證產品(pin)及(ji)時齊套供應(ying)?



◇ L/T管理(li)機制



◇ 計劃批(pi)量的設(she)置



◇ 如何(he)設定安(an)全庫存(cun)?



◇ VMIJIT管理



◇ 相關需求獨立需求的管(guan)理(li)



◇ 長周期、高(gao)價值庫存的計劃方法分析



◇ 最小、*庫(ku)存(cun)管(guan)理……



7.如(ru)何從技術上(shang)保(bao)證產品及時齊套供應?



◇ 調度例會管理機制



◇ 庫存基(ji)礎數據(ju)的監(jian)控與管理



◇ IT工具的運用管(guan)理(ERP、APS及其它輔助工具) 



◇ 庫存告警機制的建設(RYG管理、預缺料(liao)管理)



◇ 如何有效(xiao)跟單與追(zhui)料?



◇ 庫存供應管理的其它辦法(fa)及工具……



n 案例(li):“華為(wei)”供(gong)應鏈主要信息化技術、PMC平(ping)臺、PMC業務的系(xi)列工具介紹。



n 案例:“富士康”欠(qian)料(RYG)管理與交付辦法介(jie)紹;



 



第五部分 供應策略、模式的(de)選擇與庫存控制



1. 品類管(guan)理與庫存控制策略(lve)



◇ 一般性物資的(de)風險(xian)評估(gu)與庫存控制(zhi)



◇ 低附加值物資的的風險評(ping)估與庫存控制



◇ 高技術物資的的風險(xian)評估與庫存(cun)控制(zhi)



◇ 壟斷及準壟斷物資的的風險評估與(yu)庫存控制



◇ 價格(ge)頻繁波動物資的的風(feng)險評估(gu)與庫存控(kong)制



◇ 配(pei)套物資的的風險評估與庫存控制



◇ 服務類的的風險評估與庫(ku)存(cun)控制(zhi)



◇ 工程類物資的風(feng)險評(ping)估與庫(ku)存控制



◇ 設備類物(wu)資的風險評估與(yu)庫存控制



◇ 備(bei)品備(bei)件類(lei)產品的風險(xian)評估與庫(ku)存控制……



2. 供應商關系分(fen)析、定(ding)位與庫(ku)存控制



◇ 傳統(tong)的供應商(shang)關(guan)系管理(li)方法



◇ 現代(dai)供應商關系管理策略(lve)與庫存風險控制



ü SRM1:供(gong)應商關(guan)系(xi)圖譜分析與庫存(cun)控制(zhi)



ü SRM2:供應(ying)定位模型分析與(yu)庫存控制



ü SRM3:供應商(shang)感(gan)知模型分析與庫存控(kong)制



ü SRM4:供應商能力模型(xing)分(fen)析與庫存控制



ü SRM5:買方占優勢的(de)庫存控制策略



ü SRM6:賣方占(zhan)優勢的的庫存控制(zhi)策略



ü SRM7:均勢的的庫存控制策略……



3. 如何(he)通過(guo)供應(ying)模式(shi)分析與選擇來控(kong)制庫(ku)存?




  • 供應模式的分析與選擇

  • 標準采購訂單 

  • 一攬子采購訂單與JIT供貨 

  • 長單采購 

  • VMI-JMI-CMI

  • VMICMIJMIJIT供應模式

  • Milk-Run“糖果人”供應模式

  • 風險采購 

  • 風險采購與戰略儲備模式 

  • ODM與OEM供貨模式……



n 案例(li):系列汽車制造標桿企業計劃策略(lve)與供應模式介紹;



n 案例:某*電商平臺(tai)產(chan)品(pin)交(jiao)付(fu)IT系統應用狀況介(jie)紹(shao);



n 案例(li):“小米”“京東”計(ji)劃策略與供應(ying)模(mo)式介紹;



 



第六部分 物流&配送(song)體(ti)系規(gui)劃(hua)與(yu)庫(ku)存控制



1.物流與(yu)配送(song)管理的概念與(yu)物流行業現狀分析



2.物流園區、配送中心(xin)的規(gui)劃(hua)、設(she)計與(yu)運營管(guan)理



3.物(wu)流、配送中心的(de)現代化(hua)物(wu)流技術介紹



4.各種(zhong)運輸模式比較和(he)選擇



5.物流合(he)理(li)(li)理(li)(li)化的原(yuan)則與原(yuan)理(li)(li)分析



6.第(di)一方物流、第(di)二方物流模式的優、劣勢(shi)分析(xi)



7.什么(me)是3PL、4PL?采(cai)用(yong)第三方(fang)物流服務模式的意義與風險分析



8.物流外包與(yu)自營物流的決(jue)定(ding)模型及要素分(fen)析(xi)



9.第三(san)方(fang)物流的(de)核心能力與服務內(nei)容分析



10.物流贏利與(yu)物流模式創(chuang)新的(de)方向分(fen)析



11.第三方物流的(de)運營模(mo)式



◇ 與(yu)制造相(xiang)結(jie)合的物流(liu)服務運作(zuo)模式



◇ 與商業零售業相結合的物(wu)流服務運作(zuo)模式



◇ 與電商相結合的一體(ti)化運作模式……



n 案例:為什么說物流成本是“沉(chen)沒成本”?



n 案(an)例:互聯網模式下(xia)的倉儲配送中心規(gui)劃與(yu)設計(ji)案(an)例分享(“3D”多(duo)媒體視頻);



 



第七部分 庫存控制技術與(yu)技巧



1.庫存控制的重要性及有效途徑分析



2.供應鏈(lian)管理環境下的庫存控(kong)制方法



◇ 定(ding)期庫存(cun)控制



◇ 定(ding)量庫(ku)存控制



◇ 經濟訂貨批量(liang)



◇ 庫(ku)存分類管(guan)理:



ü ABC管(guan)理法



ü 2/8法則



ü 周轉庫存



ü 緩沖庫存



ü 安全庫存……



◇ 產(chan)品預測(ce)準確(que)率的(de)控制(zhi)方(fang)法(產(chan)品預測(ce)準確(que)率模型(xing)及應用)



◇ VMI、JIT、“糖果人“等模(mo)式



3.其它庫存控(kong)制(zhi)方法與策略(lve)



◇ 縮短提前期



◇ 折(zhe)扣法



◇ 批(pi)量控(kong)制(zhi)法



◇ 寄售法



◇ 按經濟批量訂購(gou)



◇ 加強(qiang)預測



◇ 庫存庫存標(biao)準化



◇ 及時處理呆(dai)滯庫存



   ……



n 案例:3C行(xing)業(ye)(通訊、計算機、電子(zi))行(xing)業(ye)庫存控制經典案例分(fen)析與分(fen)享;



n 案例(li):“大陸泰密克”庫(ku)存控制經典(dian)案例(li)分(fen)析(xi)與分(fen)享。



 



第八部分(fen) 如何(he)做好庫存數據分(fen)析(xi)與監(jian)控?



1. 數據(ju)實例分析及系統常用(yong)報(bao)表



◇ 報表準備



◇ 報表整理



◇ 制作庫存(cun)結(jie)構透視表



◇ 制作庫(ku)存天數分(fen)布透視(shi)表



◇ 制作品牌庫存分析透視表



2. 在(zai)(zai)途庫存的管理(供應(ying)商在(zai)(zai)途、內部(bu)轉(zhuan)倉、外部(bu)借料、發貨在(zai)(zai)途…)



3. 超期庫存(cun)的管理



4. 呆壞帳的監控與(yu)管理(li)



5. 低(di)周轉、呆滯、死(si)料、廢(fei)品的定義



6. 庫存低周轉(zhuan)的(de)原因(yin)分析



7. 如何監控與處理呆滯庫存(處理的原則、要求、途經…)



8. 內部(bu)物流的監控與風險管理(li)



9. 如何實現庫存的動態監控(kong)?



10. 如(ru)何進行(xing)庫存分析(xi)?如(ru)何制作《庫存分析(xi)報告》?



n 案例:“京東”等企(qi)業產(chan)品計劃(hua)運作方式分析;



n 案例:某(mou)知名汽配企業《庫存數(shu)據分(fen)析報告》模板研(yan)討;



 



第九部分 供應鏈及電商模式(shi)下(xia)的庫存控制與管理之KPI體系及改善



1. 績效的設計原理、原則、流程及方式



2. 物流(liu)計劃(hua)指標體系分析



◇ 計劃準確率(%)



◇ 訂(ding)單完(wan)美率(lv)(%)



◇ 訂單及時發(fa)貨率(%)



◇ 訂(ding)單平均運(yun)作(zuo)周期(天)



◇ 急單響應率(%)……



3. 庫存指標體系(xi)分析



◇ 庫存周轉率(次(ci)/年(nian))



◇ 低周轉及呆滯(zhi)庫存比(bi)例(%)



◇ 庫存準確率(%)



◇ 超期(qi)庫存比例(li)(%)



◇ 待處(chu)理庫存比例(li)(%)……



4. 物流配送業務指標體系(xi)分析



◇ 運(yun)輸計劃(hua)裝卸計劃(hua)完成(cheng)率



◇ 公司(si)內(nei)物資噸(dun)貨儲運費用控制(zhi)率



◇ 物資(zi)盤點準(zhun)確率(lv)……



5. 物(wu)流倉儲(chu)業(ye)務(wu)指標(biao)體(ti)系分析



◇ 及(ji)時收發率(%)



◇ 人員收發效率(噸/人,訂單/人)



◇ 盤點準(zhun)確率(lv)(%)



◇ 先進先出比例(%)



◇ 單據(ju)規范比例(%)……



6. 物流績效(xiao)改進策略、方法與(yu)工(gong)具



◇ BPR



◇ PM



◇ KPI



◇ 監控(kong)體(ti)系……



n 分(fen)享:IBM全程供應(ying)鏈KPI體(ti)系的詳細(xi)分(fen)析(xi)與(yu)解讀。 



n 案例:“華為供應鏈管(guan)理(li)變革”及“華為供應鏈”績(ji)效評價體系、激勵機制探討;



 



吳誠老師簡介



【專業背景】




  • 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

  • 清華大學                 總裁班 特聘講師

  • 人民大學                 總裁班 特聘講師

  • 武漢大學                    企業管理博士

  • 北京科技大學                工商管理碩士

  • 國際貿易中心ITC項目            認證講師

  • 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

  • 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

  • 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

  • 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

  • 東莞產業支援聯盟                特聘專家



【職業經(jing)歷】曾(ceng)在華為(wei)技術、富士康(kang)科技、康(kang)佳集團(tuan)工作十多年。曾(ceng)任(ren):




  • 華為技術有限公司:采購總監、計劃總監;

  • 富士康科技集團:物流與供應鏈高層主管;

  • 康佳集團:副總經理。



【主講課程】




  • 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會論壇專題講座》;

  • 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

  • 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。



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    參(can)加(jia)課程:《供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理》吳誠博士

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吳誠
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