課程描述INTRODUCTION
日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
《供(gong)應(ying)鏈協同降(jiang)本與TOC管理》課程大(da)綱(主(zhu)講:吳誠(cheng) 博(bo)士)
【課程背景】
隨著我(wo)國(guo)(guo)經濟、制造(zao)、消費(fei)大(da)國(guo)(guo)地(di)位的(de)(de)確立,供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)協同(tong)與(yu)(yu)(yu)TOC管(guan)理(li)(li)水平將成為(wei)衡量企業核心(xin)競爭力的(de)(de)重要指標。企業需(xu)要根據(ju)自身(shen)現(xian)(xian)狀、所處階段與(yu)(yu)(yu)環境,制定適合自身(shen)需(xu)要的(de)(de)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)與(yu)(yu)(yu)TOC管(guan)理(li)(li)策略、計劃與(yu)(yu)(yu)庫(ku)存控制體系(xi)、采購與(yu)(yu)(yu)供(gong)(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)(li)體系(xi)、物流與(yu)(yu)(yu)配送(song)體系(xi)來(lai)取得(de)競爭優勢。吳誠博士(曾任(ren):華(hua)為(wei),采購總監(jian)(jian)、計劃商(shang)務(wu)總監(jian)(jian);富士康(kang),物流與(yu)(yu)(yu)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)高層主(zhu)管(guan);康(kang)佳(jia)集團(tuan),采購總監(jian)(jian)、集團(tuan)副(fu)總經理(li)(li);現(xian)(xian)任(ren):北京大(da)學、清華(hua)大(da)學、人大(da)等高校 總裁班 特聘教(jiao)授),將與(yu)(yu)(yu)您(nin)一起梳理(li)(li)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)戰略與(yu)(yu)(yu)流程,探討(tao)標桿企業供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)與(yu)(yu)(yu)TOC的(de)(de)成功(gong)經驗及失敗教(jiao)訓……故此,特推(tui)出《供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)協同(tong)降本(ben)與(yu)(yu)(yu)TOC管(guan)理(li)(li)》課程。
【培訓對象】
公司層領(ling)導(dao)及管理層;銷售、計劃、采(cai)購、生產、物流、設計、質量等(deng)崗(gang)位(wei)。
【課程特點及受益】
本課(ke)程(cheng)詳(xiang)細介紹了標(biao)桿企業(ye)(ye)供(gong)應鏈戰略(lve)管(guan)(guan)理、協同(tong)管(guan)(guan)理、流程(cheng)管(guan)(guan)理,探討標(biao)桿企業(ye)(ye)供(gong)應鏈的運(yun)(yun)營(ying)模式與(yu)TOC流程(cheng)體(ti)系,來闡述(shu)供(gong)應鏈構建的原理與(yu)方法。同(tong)時,本課(ke)程(cheng)結合(he)中國企業(ye)(ye)運(yun)(yun)營(ying)現狀,融合(he)教學、研究、實踐、實務(wu)為(wei)一體(ti),能讓企業(ye)(ye)更加關注供(gong)應鏈與(yu)TOC經(jing)營(ying)戰略(lve):
1.了解供(gong)應鏈協同與(yu)TOC管(guan)理(li)的特點(dian)及模(mo)式,掌握供(gong)應鏈協同體(ti)系的構建與(yu)管(guan)理(li)方法;
2.了(le)解并掌握供應鏈戰略&戰術(shu)管理、制(zhi)度管理、協同(tong)管理的方法與工(gong)具(ju),并能熟練應用;
3.了解并掌(zhang)握銷售、計劃、采購、生產、物流的供應(ying)鏈與(yu)TOC管理策略、流程(cheng)、方(fang)法與(yu)技(ji)巧;
4.了(le)解(jie)并掌(zhang)握供(gong)應鏈協同(tong)管理的風險(xian)監控體(ti)系、績效(xiao)評估策略、組(zu)織業務流程的KPI體(ti)系。
【授課方式與特點】
- 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
- 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
- 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
- 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
- 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第(di)一部分(fen):供應鏈協同管理與運營概述
1.供應(ying)鏈管理與協同運營理論及行(xing)業應(ying)用情況介(jie)紹
◇ 價值鏈理論的提(ti)出與發展
◇ 供應鏈的類型(xing)、特征與形式
◇ 供(gong)應鏈SCOR模型介紹
◇ 供(gong)應鏈的主要內容、目標(biao)、要求(qiu)及挑戰
◇ 供應鏈協同管(guan)理(li)的四大(da)支點及其原理(li)
◇ 供應(ying)鏈協同(tong)管(guan)理與(yu)流(liu)程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等(deng)優(you)劣勢分析與(yu)借鑒)
2.供應鏈(lian)協同管理與(yu)運營的核心內容
◇ 需求(qiu)計劃與庫存(cun)控制的協(xie)同管理
◇ 采購策略與供應商(shang)的協同(tong)管理(li)
◇ 物流(liu)網絡(luo)與配送的協同管理
◇ 運營與績效的(de)協同(tong)管理……
3.供應鏈(lian)協同管理(li)與運營戰略&戰術(shu)分析
◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xian)ISC?)
◇ 供應(ying)鏈一(yi)(yi)體(ti)化管(guan)理(如何(he)實現(xian)橫向(xiang)、縱向(xiang)一(yi)(yi)體(ti)化、前向(xiang)一(yi)(yi)體(ti)化、后化一(yi)(yi)體(ti)化?)
◇ 推式與拉式生(sheng)產規(gui)劃與管(guan)理
◇ 生產計劃模(mo)式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢(shi)分析與借(jie)鑒)
◇ 柔性計劃與均衡生產管理(li)
◇ 延遲制造與(yu)快速反應管(guan)理
◇ TOC理(li)論與實踐工具
◇ Milk-Run、JIT、VMI、JMT等管理技(ji)術(shu)介紹(shao)
◇ 供應(ying)商(shang)(shang)關系(SRM)維護與(yu)管理策(ce)略(如何實(shi)現戰(zhan)略采購與(yu)供應(ying)商(shang)(shang)合作伙伴)
◇ 物(wu)(wu)(wu)流規(gui)劃與管理(內部物(wu)(wu)(wu)流、外部物(wu)(wu)(wu)流、第三方(fang)物(wu)(wu)(wu)流、第四方(fang)物(wu)(wu)(wu)流)
◇ ODM、OEM策略(lve)選(xuan)擇
◇ 供應鏈管理與運營監控平(ping)臺設計與智能(neng)分析工具……
n 案例:傳統(tong)機械行業(ye):“中聯重(zhong)科”“三(san)一重(zhong)工”供應鏈協同(tong)運作模式研討(tao);
n 案例:現代制造業:“華(hua)為”、“富士康”、“海(hai)爾(er)”供(gong)應鏈協同管理與運營體系介(jie)紹(shao)與比較;
n 案例:互(hu)聯網企業:“戴爾”、“小米”價值(zhi)鏈分析與(yu)供應鏈協同運作模式探討;
第二部分 供應鏈協同(tong)降本與TOC管理之----需求(qiu)預(yu)測、計劃(hua)與訂單協同(tong)管理(S&OP)
1.現代生產模(mo)式與計劃(hua)模(mo)式的選擇(ze)
◇ 生產模式介紹(流(liu)程式、裝配(pei)式、單元式…)
◇ 傳統生產模式的(de)特(te)征與不足分析
◇ TOC管(guan)理(li)理(li)念與(yu)理(li)論介(jie)紹(shao)
◇ 備貨型生產方式(shi)(MTS)的特點(dian)
◇ 訂(ding)貨型生(sheng)產(chan)方(fang)式(MTO)的(de)特(te)點(dian)(ODMOEM)
◇ 定制(zhi)型生產方式(ETO)
◇ 裝配型生產方式(shi)(ATO、BTO)
◇ “三來(lai)一補式”生產方式介(jie)紹
◇ 大批量生產方式的特點
◇ 多品種小批量(liang)生(sheng)產的特點
◇ 單件生(sheng)產方式的特(te)點
◇ 如何選擇最優的(de)生產計劃模(mo)式(shi)?
◇ 計劃(hua)與庫存(cun)控制人員(yuan)的工作理念(nian)和(he)行為準則(華(hua)為)
2.需求(qiu)預測與(yu)計(ji)劃(hua)管理
◇ 如何(he)做好需求預測(ce)管理(預測(ce)、計劃、訂單等(deng))?
◇ 制定預測的原則與一般步驟(zou)
◇ 需求預測(ce)制定(ding)方法
ü 專家意(yi)見(jian)法(情景分(fen)析(xi)法、德爾菲法)
ü 市場測試法
ü 定量分析(xi)法
ü 基于計算機(ji)的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
3.訂單計劃制定方(fang)法(fa)
◇ 一般計劃方(fang)法
◇ 物(wu)料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理(li)-MPS管理(li)-MRP管理(li))
◇ 訂貨點法(fa)(最小*庫存計劃(hua)方法(fa))
◇ 甘(gan)特圖計劃(什么(me)是甘(gan)特圖?如何(he)制作甘(gan)特圖?)……
◇ 如(ru)何管理與評(ping)估(gu)計劃(hua)變(bian)更?如(ru)何應對計劃(hua)變(bian)更帶(dai)來(lai)的(de)風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性(xing)與(yu)靈活性(xing)(如何“鎖定(ding)”與(yu)有限(xian)“鎖定(ding)”)?
◇ 如何應(ying)對計劃(hua)變更帶來的風險與成(cheng)本(ben)損失?
4.計劃的(de)管(guan)理(li)策(ce)略及其策(ce)略制定(均衡生產(chan)、柔性(xing)控制)
5.如何保證(zheng)計劃的嚴肅性(xing)與(yu)靈活性(xing)(如何“鎖定”與(yu)有限(xian)“鎖定”)?
6.如(ru)何管理與(yu)評估訂(ding)單變更?如(ru)何應對訂(ding)單變更帶來的風險與(yu)成本(ben)損(sun)失?
7.如何(he)制定各種計(ji)劃管理監(jian)控報(bao)表及報(bao)告?
n 案例:TOC理(li)論介紹(shao)及“富士康(TOC)”(約束(shu)/瓶頸理(li)論)實踐分享(xiang);
n 案例:S&OP理論介紹及“華為(wei)(S&OP)”(銷售與運營(ying)計劃(hua)體系)探討;
第三部分 供應鏈協同降(jiang)本(ben)與(yu)TOC管理之(zhi)----計劃運營與(yu)TOC供應管理(S&OP)
1.如(ru)何從(cong)組織流程(cheng)上(shang)保證及(ji)時齊套供(gong)貨?
2.如何(he)實現計(ji)劃與調度的合理(li)分工(gong)、協(xie)作與管理(li)?
3.什么是(shi)欠料(liao)(liao)(欠料(liao)(liao)的(de)(de)標準與定義(yi))?什么是(shi)物料(liao)(liao)及(ji)時供應管理(“齊套”的(de)(de)標準與定義(yi))?
4.如(ru)何從(cong)策略(lve)上保證(zheng)物料及時齊(qi)套供應?
◇ 相關需求獨(du)立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃(hua)批量的設置
◇ 如(ru)何設定(ding)安全(quan)庫存?
◇ *庫存的管理
◇ 最(zui)小庫存的管理
◇ 經濟訂(ding)貨批量的管(guan)理
◇ 長(chang)周(zhou)期物(wu)料(liao)、高價值(zhi)物(wu)料(liao)的(de)計劃方法分析(xi)……
5.如何從(cong)技(ji)術上保證物料(liao)及時(shi)齊套供應?
◇ 生產調度例會管(guan)理機(ji)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料(liao)基礎數據(ju)的監(jian)控與管理
◇ IT工具(ju)的運用管理(ERP、APS及其它(ta)輔(fu)助工具(ju))
◇ 庫存告(gao)警機(ji)制的建設(RYG管(guan)理、預缺料管(guan)理)
◇ 如何有效跟單(dan)與追料?
◇ 物(wu)料供應管理的其它辦(ban)法(fa)及(ji)工具……
6.TOC與產(chan)能(neng)規(gui)劃、改善管(guan)理
◇ 產能規劃(hua)的基本內(nei)容
◇ 產能規劃(hua)的(de)類別、產能的(de)構成
◇ 產能規(gui)劃(hua)的步驟
◇ 產能(neng)的衡量標準與體(ti)系
◇ 如(ru)何合理(li)規劃與改善產能?
◇ 效率改(gai)善(shan)的基礎與(yu)改(gai)善(shan)方向
6、TOC五步法及過程分析(xi)
◇ 識(shi)別制(zhi)約因素
◇ 挖盡制約因素
◇ 遷就制約因素
◇ 松綁制約因素
◇ 回頭(tou)制(zhi)約因素
n 案例:“耐(nai)克”“RYG”與“TOC”協同機制的對比(bi)分(fen)析(xi)與探討;
n 案例:“海瀾之家”“預/缺料”信息系統及調(diao)度管(guan)理(li)平臺(IT)的設計(ji)原(yuan)理(li)分析與分享(xiang);
第四部分 供應(ying)鏈協同(tong)降本與TOC管理之----庫(ku)存結構分析與成本控(kong)制(S&OP)
1.庫存(cun)構(gou)成及(ji)特點分(fen)析
◇ 庫(ku)存控制系統的構成
◇ 需求(qiu)特性(獨立需求(qiu)與相關需求(qiu))
◇ 供應(ying)特性(提前期/起訂(ding)點/折扣……)
◇ 進貨(huo)(huo)方式(定量訂貨(huo)(huo)方式/定期訂貨(huo)(huo)方式)
◇ 庫存(cun)控制系統中(zhong)的成(cheng)(cheng)本(ben)(訂貨成(cheng)(cheng)本(ben)/庫存(cun)存(cun)儲成(cheng)(cheng)本(ben)/缺貨成(cheng)(cheng)本(ben))
2.供應鏈(lian)管理與運營環境下(xia)的庫(ku)存成本(ben)控制方法
◇ 定期(qi)庫存控制
◇ 定量(liang)庫存控制
◇ 經濟訂貨批量
◇ 庫存分類(lei)管理
◇ 產品(pin)預(yu)測準確率的控制方法(產品(pin)預(yu)測準確率模型及應(ying)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模(mo)式
◇ 集約化……
3.其(qi)它庫存成本控制(zhi)方法與策略
◇ L/T管(guan)理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控(kong)制法
◇ 3PL……
4.如何有效(xiao)監控與管理庫存?
◇ 庫存(cun)的構成、分類與分析(xi)概述
◇ 低周轉、呆滯、死料、廢料的定義(yi)與原因(yin)分(fen)析
◇ 如何監控(kong)與處(chu)理呆滯(zhi)物料(liao)(處(chu)理的原則、要求、途經(jing)…)
◇ 如(ru)何及(ji)時處(chu)理呆滯(zhi)物(wu)料(替代(dai)、消耗、變買…)
◇ 如(ru)何(he)實現庫存的動態監控?
◇ 如(ru)何進行庫存(cun)分析?如(ru)何制作《庫存(cun)分析報告》?
n 案例:系(xi)列快消(xiao)費品標(biao)桿(gan)企業庫(ku)存風(feng)險預(yu)警、監(jian)控、庫(ku)存分(fen)層分(fen)級控制的經驗介紹;
n 案(an)例(li):傳(chuan)統制造業供(gong)應鏈經常采用的20余種庫存(cun)控制方法案(an)例(li)講解;
第五部(bu)分 供應鏈協同降本與TOC管(guan)理之----采購組織與供應商協同管(guan)理策略(SRM)
1.如何界定采(cai)購(gou)組織與(yu)業務的職能?
◇ 采購業務組(zu)織的搭建(jian)
◇ 采購業(ye)務績效的衡量
◇ 采購(gou)流程與制度的建立與保證
◇ 采(cai)購(gou)風險管理(li)……
2.如(ru)何設(she)計與優化(hua)采購流程?
◇ 采(cai)購全流程設計
◇ 流程1、管理產品技術需(xu)求--確(que)定新物料選用
◇ 流(liu)程2、甄別與評定供應商資(zi)格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程(cheng)4、執行采(cai)購
◇ 流程5、供應商績效(xiao)管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素(su)……
3.供(gong)應商關系分析、維護(hu)與協同管理
◇ 從(cong)CRM到SRM,再到SCM
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 供應(ying)商關系圖譜與(yu)合作策略分析
◇ 供應定位模型與合(he)作策略(lve)分(fen)析(xi)
◇ 供應(ying)商感知模型與合作策略分析
◇ 供應商(shang)能力模型與合作策略分(fen)析
◇ 供應商(shang)開(kai)發、評(ping)估、選(xuan)擇及(ji)績效考核……
4.采(cai)購戰略設計與管理
◇ 戰略1:集中認證,分散采購
◇ 戰(zhan)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰略(lve)3:與重要供(gong)應商建立策略(lve)合作伙伴關(guan)系
◇ 戰略4:采(cai)取多種采(cai)購方式,并與供應(ying)商共(gong)享采(cai)購預測(ce)
◇ 戰略(lve)5:全球采購……
5.物(wu)資品類(lei)分(fen)析與采購合(he)作策(ce)略制定(ding)
◇ 戰術(shu)1:一般性物(wu)資的采購合(he)作策略制定
◇ 戰術(shu)2:低附加值物資(zi)的(de)采購合作策略制定(ding)
◇ 戰術(shu)3:高技(ji)術(shu)物資的采購合作策略制(zhi)定
◇ 戰術4:壟斷及準壟斷物資的采(cai)購合(he)作策略制定
◇ 戰術5:價格頻繁波動物資的(de)采(cai)購合作策略制定
◇ 戰(zhan)術6:配套物資的采購合作策略制定
◇ 戰術7:服務(wu)類的采(cai)購合作策(ce)略制定
◇ 戰(zhan)術8:工(gong)程類物資(zi)的采購(gou)合作(zuo)策略制(zhi)定
◇ 戰術9:設備類物資的采購(gou)合作策略制(zhi)定
◇ 戰術(shu)10:備品備件(jian)類產品的采購合作策略制定……
6.采(cai)購模式的選擇與協同(tong)管理(li)
- 供應模式的分析與選擇
- 標準采購訂單
- 一攬子采購訂單與長單供應模式
- 看板模式JIT模式VMICMIJMIMilk-Run“糖果人”供應模式
- 風險采購與戰略儲備模式
- ODM與OEM供貨模式……
n 案例(li):“聯想”供應(ying)鏈的采購組織、流(liu)程、策(ce)略、運(yun)作(zuo)模(mo)式間的協(xie)同策(ce)略介紹;
n 案(an)例:“華為(wei)”供(gong)應鏈的供(gong)應商(shang)關系與協同管理策略分析(SRM)。
第六部(bu)分 供應(ying)鏈(lian)協(xie)同降本(ben)與TOC管理之----采購成本(ben)分析(xi)與控制策略(SRM)
1.影(ying)響采購成本的途徑分析與深度挖掘
◇ 采購總(zong)成本模型介紹
◇ 采購成(cheng)本與利潤的(de)關(guan)系
◇ 采購成本(ben)與批(pi)量的關系
◇ 采購成(cheng)本與質(zhi)量的關系
◇ 如何通過設計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制(zhi)質量管理批量TOC來(lai)降低(di)成(cheng)本?……
2.供應(ying)商的成本結構分(fen)析(xi)
◇ 如何計算供應(ying)商材料成(cheng)本生產成(cheng)本折(zhe)舊(jiu)成(cheng)本……?
◇ 如何界定固定成本與可(ke)變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的(de)方法(fa)來分(fen)析(xi)成本?
◇ 供應商是如何定價的?
◇ 如何向供應商索取價格(ge)折扣?
◇ 如何(he)分(fen)析供(gong)應商的報價(jia)?
3.降低(di)采購成本(ben)的十大(da)手法(系列經典案例分(fen)析)
◇ VA/VE
◇ 目標成本(ben)法(fa)
◇ 杠(gang)桿采(cai)購
◇ 長單與一(yi)攬子(zi)訂單
◇ 價格與(yu)成(cheng)本(ben)分析法(fa)
◇ 標準化與歸一化……
4.其它(ta)常用的30余種降(jiang)低采購成本的方法(fa)介紹(系列經典案例分(fen)析)
◇ 自制或外(wai)包
◇ 利用學習曲(qu)線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期(qi)成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(ying)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業成(cheng)本導向法(fa)……
n 案(an)例:采購總成(cheng)本(ben)與設計、質量、工藝(yi)、采購、供應商的協同成(cheng)本(ben)控制(zhi)體系分析與探討。
n 案例:系列標桿服裝、鞋類(lei)、家居標桿企業供應鏈成本控制體系與協同體系分析(xi)與探(tan)討;
第七部分 供應鏈協同降(jiang)本與TOC管理(li)之----物流配送管理(li)與成本控制(L&D)
1.物流與配送管理
◇ 物流網(wang)絡規劃與設計的原理、及(ji)與成本的關(guan)系
◇ 物流中心(xin)、配送中心(xin)、保管倉儲的概念(nian)、種類、功(gong)能介紹
◇ 物流(liu)園區、配送中(zhong)心的規(gui)劃、設計與運(yun)營管(guan)理
◇ 配送中(zhong)心(xin)的現(xian)代(dai)化物流技術
◇ 配送中心(xin)的工藝、運(yun)作、信息化與流程(cheng)管理
◇ 各種(zhong)運輸模式比較和(he)選擇
◇ 物流(liu)合(he)理理化的原則與原理分析
2.第三(san)方物流(liu)管(guan)理策略分析(xi)(及第四方物流(liu)管(guan)理)
◇ 第一(yi)方(fang)物(wu)流、第二方(fang)物(wu)流模(mo)式的(de)優(you)、劣(lie)勢分析
◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務模式的意義與風(feng)險分析
◇ 物流(liu)外(wai)包與(yu)自營物流(liu)的決定模型及要素分析
◇ 第三方物流(liu)的發展戰略、運(yun)作模式、核心能力與服務內(nei)容分析(xi)
◇ 物(wu)流贏利與物(wu)流模式(shi)創新的方(fang)向分析
◇ 第三方物流的運營模式
◇ 與制造(zao)業相結合的物流服務運作模式
◇ 與(yu)商(shang)業零售(shou)業相結合的物(wu)流(liu)服務(wu)運作模式
◇ 物(wu)流一體化運作模式……
3.物流成本(ben)分析與(yu)控制
◇ 物(wu)流(liu)成(cheng)本構成(cheng)與(yu)控(kong)制(zhi)介紹(shao)
◇ 倉(cang)儲成本分(fen)析(xi)與控制
◇ 運輸、配送成本分析與控(kong)制(zhi)
◇ 包裝、裝卸(xie)、搬運成(cheng)本(ben)分析與控制
◇ 流通(tong)加(jia)工成本分析(xi)與控制
◇ 物流信(xin)息成本(ben)分析與(yu)控制
◇ 其他(ta)物流成本分析(xi)與控制(zhi)……
n 案(an)例:物(wu)(wu)流分銷外(wai)包體系(xi)、第三(san)方物(wu)(wu)流策(ce)略(lve)分析(為什(shen)么說物(wu)(wu)流成(cheng)本是“沉(chen)沒(mei)成(cheng)本”?);
n 案例:深圳某(mou)倉儲配(pei)送中心規(gui)劃(hua)與(yu)設計(ji)案例分享(“3D”視頻)。
第八(ba)部分:供應(ying)鏈(lian)(lian)協同降本與TOC管理(li)----供應(ying)鏈(lian)(lian)信息化規劃(hua)、設計與協同(IT)
- 供應鏈信息化概述
- 供應鏈信息化的基本概念
- 供應鏈信息化的價值
- CRM系統
- MRP系統(ERP)
- EMS系統
- DRP系統
- SRM系統
n “唯品會(hui)”供應鏈主要信息化(hua)技術、電(dian)子商務平(ping)臺、內(nei)部(bu)業(ye)務平(ping)臺間(jian)的協同關(guan)系(xi)介紹(shao);
n 案(an)(an)例:華為供應鏈IT信息(xi)系(xi)統的規劃、設計及(ji)系(xi)統功能介紹,及(ji)案(an)(an)例分析。
第九部分 供應鏈協同(tong)降本(ben)與TOC管理----供應鏈協同(tong)與運營KPI體系及改(gai)善(KPI & BPR)
1.供(gong)應(ying)鏈整體績效的設(she)計原理、原則、流程及方式;
2.供應鏈“計劃(hua)業務”指標體系分析
◇ 合(he)同及時(shi)齊套發貨率(%)
◇ 訂單平(ping)均運(yun)作周期(qi)(天(tian))
◇ 存貨周轉(zhuan)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuan)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫(ku)存準確率(%)
◇ 缺貨率(lv)……
3.供應鏈“采購(gou)業(ye)務(wu)”考(kao)核與績效體系設(she)計(ji)
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供(gong)應(ying)鏈“供(gong)應(ying)商管理(li)”體(ti)系(xi)及績效分(fen)析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料(liao)合(he)格率(lv)(PPM)
◇ 整體(ti)配合度
◇ 如何實現供(gong)應(ying)商分級管理與(yu)訂(ding)單比例分配?如何維護與(yu)供(gong)應(ying)商的關系?……
5.供應鏈“物流(liu)管理”體系及績效(xiao)分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝(zhuang)卸(xie)計(ji)劃完成率
◇ 公(gong)司內物資噸貨儲運費(fei)用(yong)控制率
◇ 物資盤(pan)點準確率……
6.供應鏈績效(xiao)改進(jin)策略分析
7.供應鏈(lian)績效改進方法工具介紹
8.如何適時協(xie)調供應鏈(lian)績(ji)效與業務發展的匹配
n 案例:“供應(ying)鏈管理變(bian)革”之組織(zhi)結(jie)構與業(ye)務流程再造(zao)(BPR)項(xiang)目管理模式介紹;
n 案例(li):華為供應鏈(lian)績效(xiao)評價體(ti)系、協調機制、激勵(li)機制探討;
n 經(jing)驗(yan)分(fen)享:現(xian)場答(da)疑與經(jing)驗(yan)交流
吳誠老師簡介
【專業背景】
- 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
- 清華大學 總裁班 特聘教授
- 人民大學 總裁班 特聘教授
- 武漢大學 企業管理博士
- 北京科技大學 工商管理碩士
- 國際貿易中心ITC項目 認證講師
- 美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
- 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
- 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
- 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
- 東莞產業支援聯盟 特聘專家
【職業(ye)經(jing)歷】曾在華為(wei)技術、富士康(kang)科技、康(kang)佳集團工作十多(duo)年。曾任:
- 華為技術有限公司:采購總監、計劃商務總監;
- 富士康科技集團:物流與供應鏈高層主管;
- 康佳集團:采購總監、集團副總經理。
【主講課程】
- 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會論壇專題講座》;
- 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
- 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
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