世界500強精益模型工具與實戰落地特訓營
講師:Michael Ma 瀏覽次數(shu):2563
課程(cheng)描(miao)述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益模型工具公開課
【培訓對象】公司高層管理者、生產現場、運營管理、質量、供應鏈、精益促進等部門管理人員,整個訂單實現流程所涉及的相關部門管理人員。
課程背景:
二十一世紀,尤其進入數智化時代以來,企業面臨著史無前例的競爭局面。企業要想生存、求發展,必須學習*企業的發展模式。引進先進管理經驗。不同企業對精益推行的詮釋不盡相同,但萬變不離其宗——精益的核心理念就是以客戶為核心、以標準化為基礎、以人為本、消除浪費、持續改善。
馬老師在為企業提供精益落地咨詢與培訓的過程中發現,很多企業都在競相學習豐田的精益理論,也下了很大的功夫效仿,雖然知道精益對于降低成本、提高效率等有立竿見影的效果,但卻沒有真正嘗到精益帶來的豐碩成果,面臨“找不到導入精益的切入點”、“運動式推行、不能持之以恒”、“企業上下缺乏整體配合”等困境。究其原因,一是企業并未全面學習精益生產系統理論,斷章取義,存在對精益理論的誤解;二是對精益的理解僅存在于皮毛,缺少戰略性思維和高緯度視角、缺乏實用的工具,不知該從何處下手,很多企業搞精益失敗了,究其原因往往很簡單:領導者只是照貓畫虎,領導者也不知道精益之路該往哪里走,往往是走到哪算哪,使得精益推行陷入反復重復之路。如何為基層領導者正本清源,讓其從各種維度對精益生產有正確的認知,掌握精益落地工具,從而步步為營的帶領公司走向正確的精益之路,是我們需要思考和提升的。
課程目標:
① 世界500強背景講師為您正本清源,講清楚精益生產及相關理論模型;
② 掌握精益管理的相關工具和模型,了解相關邏輯分析的思維模式,并可以通過綜合運用相關工具模型,實現對職能部門的問題發現、分析并驅動問題的解決;
③ 對精益管理體系有初步的了解,明確本職能部門在精益管理體系中的位置和作用,以及對于其他要素的影響;同時掌握DRM與分層管理、分層審核的要義;
④ 學員通過學習精益管理課程,更加自發地用自己的行動來帶動和影響周圍人一同參與精益生產相關推進活動,以實現組織目標。
課程內容設置: (紅色字體為案例分享及互動環節)
第一天上午Day 1:09:00 – 12:00
一、 正本清源—精益生產解析
播放培訓主題視頻MV:《精益之歌》
1、 什么是精益生產?
① 工業生產方式的變革與精益概念的產生
② 精益生產理論演進的里程碑
③ 豐田TPS理論與“金字塔模型”
④ 增值與浪費
⑤ 七大浪費解析
2、 詳解“精益之屋”模型
① 精益生產推行的重要基礎
- 自我認知與員工發展
- 可視化與標準化,消除隱藏的工廠
- 均衡化(Heijunka)
案例:世界500強生產現場可視化管理分享與評析
② 精益生產的兩大支柱-JIT與Jidoka
- 平準化JIT(RP,RQ,RT)
- 節拍TAKT與流
- 拉動系統及工具
- 自働化JIDOKA
- 防錯PKYK及應用
③ 精益之屋的內核
- 組織架構與KPI
- 多技能員工
- 三現主義與5個why
- 原因分析與問題解決
案例:世界500強問題發現、分析與解決模板分享
第一天下午Day 1:13:30 – 16:30
二、 認清現狀—精益診斷模型
3、 認清我們的現狀——“精益診斷”模型
① 精益診斷的五大原則
- RP RQ RT
- 更短的交期
- 嵌入式質量
- 內部資源*化挖掘
- 外部資源*化利用
② 根據公司現狀,進行分組精益診斷練習:
- 生產管理
- 物料采購
- 生產排程
- 設備維保
案例:世界500強精益診斷報告分享
Day1總結與交流
第二天上午Day 2:09:00 – 12:00
三、 因地制宜——構建精益管理體系
4、 從精益診斷到實戰落地——“作戰圖”工具
① 了解我們的管理體系——業務畫布
② 物料流與信息流,業務關聯點
③ 業務操作系統:O.S.
④ 問題與改善點
案例:世界500強作戰圖分享與評析
案例:世界500強戰情室實景案例分享與評析
5、 精益管理10要素——從精益生產到精益管理
① 對10要素的逐個解析
② Redbox理念與問題發現、分析和解決的方法
③ DRM理念與分層管理
④ 分層次審核
案例:世界500強DRM管理看板與分層審核分享與評析
第二天下午Day 2:13:30 – 16:30
四、 實戰落地—精益管理工具與模型的綜合運用
6、 “作戰圖+績效之屋”= 數據驅動的管理風險點發現邏輯
7、“作戰圖+精益診斷”= 業務流程的分析與改善邏輯
分組討論與管理交流:參照精益管理10要素,分析比對我們的現實,明確改善的方向。
Day2總結
以上課程內容設置或因參訓人員理解能力、學習進度等客觀情況,由講師現場做出細微調整。
專家簡介
專研精益 專注落地—專心打造可持續增長的精益組織
【專家介紹】Michael Ma
*管理協會AMA認證培訓師
*運營管理協會CPIM認證管理師
精益數字化教練六西格瑪黑帶
SAP中國區項目實施顧問
中國石油大學MBA班講師
精益生產與六西格瑪管理專家
5S可視化現場管理專家
【專家背景】
原世界500強汽車行業跨國公司高管,二十余年精益生產管理資歷,具備豐富的理論知識體系、先進的管理思維模式和實戰工作管理經驗,尤其注重精益理論與落地相結合、精益體系與企業的實戰相結合、世界500強管理工具和方法與中國企業實際管理情況相結合,個人工作經歷涵蓋國際貿易與項目物流、國際供應鏈規劃與管理、世界500強公司精益管理運營體系與落地實施、汽車行業跨國公司高級運營管理,對企業運營管理體系構建與落地、精益生產、現場可視化管理、團隊管理與建設、數字化轉型有獨到的見解和豐富的實操經驗。
精益模型工具公開課
轉載://citymember.cn/gkk_detail/305603.html
已開課時間Have start time
2024-07-20
濟南
精益生產內訓
- 精益現場八大浪費與十大改善 唐殷澤
- 全員精益創業策略 李科
- 《工業4.0與智能制造》 郭振杰
- 生產管理與現場改善 劉昌進
- TPM設備全面生產維護與數 王志高
- 精益生產管理踐行與務實 王志高(gao)
- 《建設工程安全生產管理》 高(gao)擁軍(jun)
- 精益生產之現場管理 丁(ding)立明(ming)
- 精益改善意識及精益思維 楊學軍
- 汽車產業六大工具 王志高
- 供應商精益生產管理 徐超
- 現場精益化管理能力提升訓練 唐(tang)殷澤