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中國企業培訓講師
SPC統計過程控制
 
講師:許艷波 瀏覽次數(shu):2545

課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION

SPC統計過程控制培訓課

· 品質經理

培訓講師:許艷(yan)波    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE



課程大綱(gang)Syllabus

SPC統計過程控制培訓課

課程背景:
當今制造業中,品質控制和品質成本是企業和客戶共同關注的焦點。過程中產生的變異,是產品品質變異的來源,要想根本控制品質,首先必須傾聽過程的聲音,減少或消除過程中造成變異的原因,減少過程變異,提高過程能力,從而控制品質,降低品質成本。
SPC作為一個有力的統計學工具,將協助我們及時發現過程中出現的變異,在可能的重大品質變異出現之前,采取措施,使過程能力穩定在期望的水平。
經驗告訴我們:只有穩定的過程(控制圖顯示受控的過程),才能提供可信賴的過程能力,而過高或過低的過程能力,都會帶來額外的品質成本,通過SPC的運用,將使我們更有效地分配品質控制資源,以制程確保品質,*限度地降低無形的,看不見的品質成本,贏得客戶的信任。
本課程以分析過程變差著手,以基本的統計概念為先導,介紹統計過程控制的原理和實踐,使學員認識為何SPC是持續改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對傳統的休哈特控制圖進行講解,使學員初步理解其目的,統計原理,使用場所,使用方法等。理解常見的過程能力或/和性能指數(CP,CPU,CPL,CPK,PPK等)的計算目的,使用條件,方法,統計原理。講解如何使用統計軟件(Excell,Minitab等)進行SPC分析,以使學員盡快將基本的SPC運用到日常工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結果,如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進的信息和方向。
課程特色:我們注重理論的(de)同時,更(geng)是通過大量(liang)的(de)實例講解(jie)和練習(xi),使學(xue)員理解(jie)各種控制圖的(de)應用,關注如何來閱讀SPC圖上的(de)信息并(bing)作出反應。

課程收獲:
1、理解SPC的基本原理和實踐方法;
2、了解過程變差及其評價方法,開展過程能力的評估;
3、掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟;
4、建立均值、極差圖和均值、標準差圖,并能對控制圖作解釋;
5、了解過程改進循環和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程;
6、掌握新版中各類特殊控制圖的應用環境及應用方法;
7、掌握新版中提出的過程能力分析方法;
8、掌握運用軟件(Excel、Minitab)進行SPC運用;
9、了解對于過程度量的有關定義。
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:設(she)計工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi),質量(liang)工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi),工(gong)藝工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi),設(she)備(bei)工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi),制造(zao)工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi),檢(jian)驗和試驗人(ren)(ren)(ren)員(yuan),供(gong)應商管理人(ren)(ren)(ren)員(yuan),IATF16949:2016內部(bu)審核(he)員(yuan),車(che)間主任(ren),班組(zu)長,制造(zao)一線人(ren)(ren)(ren)員(yuan),直接負(fu)責準備(bei)PPAP的人(ren)(ren)(ren)員(yuan)或APQP小組(zu)成員(yuan)等(deng)。

課程大綱:
第一章 基本統計概念

1、總體和樣本
2、數據分析方法、直方圖
3、正態分布及性質
練習:直方圖演示、正態分布曲線
 4、常(chang)用(yong)統計(ji)量:均值、中位數、極(ji)差、標(biao)準差、移動極(ji)差

第二章 持續改進和統計過程控制
1、預防和探測
2、過程控制系統
3、變差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和對系統采取措施(過度調整和戴明漏斗試驗)
5、過程控制和過程能力
6、過程改進循環和過程控制
7、控制圖:過程控制和改進的工具
8、控(kong)制(zhi)圖的(de)有(you)效使用和(he)益(yi)處

第三章 控制圖運用步驟
1、控制圖運用步驟
2、定義過程
3、確定作圖的特性
4、選擇控制圖
5、測量系統分析
6、決定抽樣方式

第四章 計量型控制圖
1、平均值極差控制圖
2、平均值標準差控制圖
3、中位數極差控制圖
4、單值移動極差控制圖
練習:控制限及CPK手工計算、控制圖異常識圖、各種類型計量型控制圖
4、第二版新增的復雜SPC控制圖(預控圖、標準化控制圖、計數型標準化控制圖)
5、檢測小位移的控制圖(tu)(tu)(CUSUM控制圖(tu)(tu)、EWMA控制圖(tu)(tu))

第五章 認識計量型數據的過程能力和過程性能
1、過程術語的定義
2、條件描述
3、建議使用的過程測量
4、過程能力CPK實例
5、雙向公差的能力分析
6、單向公差的能力分析
7、過程性能指數PPK,設備能力指數CMK比較
練習:CPK和(he)PPK的(de)(de)理解、CPK與不(bu)良率的(de)(de)關系、非正態數據CPK分析

第六章 計數型控制圖
1、P控制圖
2、Np控制圖
3、C圖
4、U圖
練習:各種類型計數型控制圖
附錄
附錄A  關于抽樣的一些解釋
附錄B  關于特殊原因的一些評述
附錄C  Cpm和其他指數的關系
附錄D  控制圖的常數
附錄E  控制圖控制限公式表
附錄F  標準(zhun)正(zheng)態表

SPC統計過程控制培訓課


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許艷波
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