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精益思想建設公開課

課程背景：
在當今經濟經營進入全面寒冬的時代及工廠運營全面進入降本增效精益生產運營的今天，精益生產作為一種尋找浪費、降低成本提高企業利潤，備受全球精益專家們的追捧，實施精益生產管理，使企業盡可能保持產品或服務在質量，成本、交期QCD等方面的競爭力，以及實施與之相關的測量、分析、改善。
本(ben)次(ci)培訓向企(qi)業生產中(zhong)高層管理人員介紹精益(yi)生產系統(tong)的(de)思路與推行實(shi)踐；掌握精益(yi)生產理念原則(ze)方法步(bu)驟；幫助企(qi)業不斷(duan)改進，以響應當代經營環(huan)境(jing)嚴酷的(de)實(shi)際，幫助企(qi)業渡過(guo)今后的(de)運營經營難關，首先生存下去。

課程目標：
了解精益生產全貌及精益生產觀念
了解精益生產的組織架構及相互關系
學會精益生產中節拍連續流等原則
概略掌握精益布局、產線布局原理
掌握標準作業、5S目視化原理方法
知道什么叫kanban拉動式生產，準時化是精益生產精髓核心
了解掌握質量管理、防錯等方法
理解精益生產的全(quan)系統流動

課程收益：
整個課程將幫助學員系統了解精益生產理念原則體系：
1、識別并計算出工廠制造周期，建立企業盈利模式改進的基礎
2、系統化、數據化的幫助企業識別工廠運營流程中的所有改善點（代表性浪費）
3、對改善點進行優先級排序與關聯性分析，找到系統遏制點（瓶頸），形成階段改進規劃
4、識別改善點與目標的差距，量化改善項目的目標
5、內在(zai)邏輯嚴謹，可識別出不準確(que)或者(zhe)造假數據，幫助改善者(zhe)系統了解企業真實現(xian)狀

參訓對象：
企業總經理，運營總經理及中高層、生產制造、生產質量、工藝工程、物(wu)料計(ji)劃等工廠運營相(xiang)關(guan)人員

授課形式：
知識(shi)講解、案例分析討論(lun)、角色演(yan)練(lian)、小(xiao)組討論(lun)、互動(dong)交流、游戲感悟、頭(tou)腦風暴、強調學員參(can)與

課程大綱：
1.精益生產方式的產生與發展
1)精益生產方式的產生背景
2)精益生產方式的變遷
3)精益生產方式的由來
4)精益生產方式的發展

2.精益生產的基本思想及重要理念
1)精益生產含義
2)精益生產的基本思想
3)精益生產的特點
4)精益生產的核心與目標
5)精益生產的重要理念
零”理念
利潤中心論
柔性生產
全”理念
QCD改善
并行工程
精益之屋
小結互動

3.精益生產的四大支柱與三大基礎
1)精益生產的兩大支柱
準時化JustInTime
自働化Jidoka
尊重人性
持續改善
2)精益生產的三大基礎
人機料法的基本穩定
標準化
5S目視化
案例，小(xiao)結，互動(dong)

4.精益生產方式的實現手段與方法
1)同步化生產
生產與需求同步化
生產各環節同步化
零配件與總裝同步化
2)拉動式生產
推動時生產特點
拉動式生產特點
3)徹底消除無效勞動與浪費
7大浪費
怎樣識別浪費
流程分析法
5W1H分析法
對比分析法
其它方法
4)持續改善精益求精
明確改善的目的
改善的基本思想
改善的要點
改善四大原則
改善金科玉律
改善步驟
案例，小結(jie)，互動

5.精益思想及其實施要點
1)精益思想五大原則
2)精益思想10大原則
3)精益思想實施要點
樹立精益理念
創建精益文化
構建精益管理四大支柱
4)構建精益管理兩大基礎
標準化
5S目視化
總結

講師介紹：白老師
日本千葉大學經濟學研究生
日本精益生產專家
兵器集團精益生產特聘專家
曾任：豐田集團一級供應商那美剛丨廠長
曾任：日系國際咨詢集團丨專家顧問
曾任：日本*波音飛機，通用汽車供應商押野電器東莞廠丨廠長
白老師擁有超過25年的精益生產管理經驗，曾是日本國立千葉大學經濟學研究生。精通日語。在日本中國從事管理過進出口貿易，安全，生產，品質，總務人事，保全，物流等。從事的管理都實行豐田TPS-精益生產模式。
在*波音飛機，通用汽車供應商日本押野電器制作所本部工作三年后調任東莞廠廠長；滯后特別是在一汽豐田一級供應商日資那美鋼工作期間，在豐田TPS專家日本人總經理指導下工作11年，從日本人總經理助理到廠長，從零新建工廠到工廠正常全面運營全面全程參與其中。期間業務均按照TPS精益生產方式，全面從事沖壓，焊接，物流，保全，品質，生管，總務人事的管理工作。這期間在頂頭上司TPS專家日本豐田人總經理指導下，學習實踐了原汁原味的豐田生產方式TPS-精益生產方式11年。對精益生產有著現場形象實際的深刻理解。
白老師先后為日本本土日企、中國日企、中國德企，中國國企及民營企業工作服務及咨詢輔導培訓，特別是服務于國企民企時引用世界*先進的精益生產現場管理經驗，結合國企和民企的本土化改進，讓白老師在管理實務上游刃有余。
特別是強調的是在日本本土日本企業咨詢輔導三個月，特別富有挑戰性。但結果是提升了阻礙其交貨能力的瓶頸工序生產能力30%，得到了日本企業的認可。
在世界500強的德國的馬勒集團天津工廠輔導一年，幫其當年消除浪費節省資金500萬元。得到中國區總部，德國總部贊賞。
輔導國企宏大青島紡機半年，導入精益生產標桿線，實現效益120萬元。幫企業在總結經驗的基礎上在不斷復制標桿線精益生產內容至整個企業。
白老師擅長建立精益生產/豐田方式生產體系與安全管理；專業研究和推廣全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消除浪費，提高生產效率和增加利潤。
白老師2016年步入(ru)咨(zi)詢(xun)(xun)培訓(xun)界至今，主(zhu)(zhu)持(chi)輔導企(qi)業(ye)(ye)咨(zi)詢(xun)(xun)項目10多個(ge)；主(zhu)(zhu)講各類公(gong)開(kai)課及企(qi)業(ye)(ye)內訓(xun)超過100余場，企(qi)業(ye)(ye)受訓(xun)學員超過16000余人次。為近百家(jia)企(qi)業(ye)(ye)提供咨(zi)詢(xun)(xun)服(fu)務，囊括：機械、化工、服(fu)裝(zhuang)鞋(xie)帽、食品、汽車零部件、建筑造園，建筑門窗等各行各業(ye)(ye)，所有企(qi)業(ye)(ye)經指(zhi)導后均獲得喜人成績。

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