課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程(cheng)安(an)排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
生產計劃排程培訓
〖培訓對象〗
生產管理人員,客服(fu),計(ji)劃與(yu)物控人員、倉庫管理人員及有興(xing)趣之人士等
〖課程背景〗
商場有云:“ 人無我有,人有我多,人多我快!”
在價格和質量越來越趨同的情形下,多品種的靈活度,準時交付的響應度,成為獲取訂單、提升客戶忠誠度、塑造競爭優勢的重要方式。
同時,多品種和準時化交付,也是促動內外部流程改善、提升效率體系、構建客戶導向企業文化的壓力和動力。
然而,多品種和準時交付的挑戰性極大!
不能以成本膨脹和庫存增加為代價,否則無法在“紅海”中生存!
規模定制化、精益生產、快速迭代等相關技術和管理模式紛繁復雜,如何能針對行業和企業特點,學習轉化,取其精華,內化創新、攻己之玉!
以柔性化的生產計劃與排程方法為重要手段,實施多批少量環境下的準時交付!
1、“大生產計劃”(年度、月度計劃)指導:產銷平衡,資源調配、供應、庫存、資金等。
2、“細排程計劃”(周/日訂單排產,現場調度)協調:訂單交期、生產安排、人機物效率等。
本次課程將直面以下挑戰:
1、客戶要求越來越苛刻,交期要求越來越短,需求變更、緊急插單日益頻繁;
2、需求多變,預測不準確;
3、訂單生產與備庫生產、均衡生產的矛盾與沖突;
4、多品種小批量、技術變更、新品投放越來越多;
5、計劃、生產、采購之間脫節;
6、缺料、呆料同時發生;
7、成品、在制品、原材料(liao)庫存積壓(ya)……
〖課程目標〗
1、圍繞經典的行業生態,分析企業案例,借鑒多品種和準時化交付的成功與失敗之道。
2、學習具有代表性的技術和管理模式,提煉其在柔性化和敏捷化方面的核心思想與方法。
3、情景化的演(yan)練與計算(suan),研討本(ben)行業(ye)和企業(ye)的實務改善措施。
〖課程大綱〗
第一部分 實施多批少量&柔性生產的理論與體系
1.要素分解: 結構要素要素、運行要素
2.技術體系:敏捷開發、快速迭代、規模定制
3.制造體系:精益生產、單元制造、快速換型
4.供應鏈體系:戰略聯盟、聯合計劃與庫存、快速物流
5.組織管理體系:產品管理、項目管理、生產管理、供應鏈管理
案例分析:
1)從工業1.0 到工業4.0的柔性生產
2)計劃物(wu)流 & 交付(fu)管理的KPI績效雷達圖
第二部分: 生產計劃與準時交付的策略分析
1.項目管理與量產管理
2.計劃組織與協調要素
3.生產計劃與物料管理(PMC)策略矩陣
4.交付流程與時間的分解
5.常規策略
6.柔性策略
情景模擬案例:張寧的難題
第三部分: 主生產計劃管理(大計劃)
1.四級計劃體系
2.跟隨模式、均衡模式、混合模式
3.開好“兩會”:SOP會議 & MPS會議
4.應對預測失真的“五步法”
5.柔性產能的準備:
a)?人員柔性
b)?設備柔性
c)?品種平衡
第四部分: 訂單流與生產排程管理(小計劃)
1.訂單優先級管理
2.瓶頸管理
3.周/日計劃排程管理
4.急單、改單、插單的處理
5.均衡化排程
-- 針對大訂單的平準化計劃(劈單)
-- 針對小訂單的成組計劃(組單)
6.APS排程模式與方法
案例演練:
1)MTO(make to order)排程
2)ETO(Engineering to order)排程
3)MTS(Make to Stock)排程
第五部分: 庫存 與 物流管理
1.庫存管理:周轉庫存、安全庫存、呆滯庫存
2.JIT物流模式
3.供應商交付的跟與改善
4.成品交付物流的跟蹤與改善
5.第三方物流管理
案例演練:
1)練習:采購策略 & 庫存矩陣
2)練習:物流配送管理
總(zong)結 & 行動建議
生產計劃排程培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/292120.html
已(yi)開課時間Have start time
生產計劃內訓
- 電子產品制造企業生產經營運 屠建清(qing)
- 從生產計劃管理到項目計劃管 王景山
- 生產計劃與車間管理 唐小林
- PMC-制造業生產計劃與物 王運新
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯(yao)
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽(yang)
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- JIT(Day)日準時計劃 王聰
- 新質生產力學習 武威
- 柔性生產計劃與排程控制 邱(qiu)加(jia)洲
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊