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精益化綜合管理培訓

【培訓對象】
高中基(ji)層管理人員

【培訓背景】
隨著工(gong)(gong)業(ye)4.0、中國制造(zao)(zao)2025、5G 人工(gong)(gong)智能(neng)、移(yi)動(dong)互聯網、移(yi)動(dong)物(wu)聯網、精(jing)益(yi)(yi)(yi)智慧制造(zao)(zao)和精(jing)益(yi)(yi)(yi)精(jing)細(xi)化管(guan)(guan)理(li)、共享(xiang)經濟等時代(dai)發展的(de)(de)需(xu)求(qiu)，各企業(ye)和工(gong)(gong)業(ye)企業(ye)在(zai)精(jing)益(yi)(yi)(yi)精(jing)細(xi)化管(guan)(guan)理(li)方(fang)面迫切需(xu)要(yao)變革和創新，才能(neng)跟上時代(dai)發展的(de)(de)節(jie)拍和趨勢，因此企業(ye)在(zai)精(jing)益(yi)(yi)(yi)思想、精(jing)益(yi)(yi)(yi)理(li)念、精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產、精(jing)益(yi)(yi)(yi)方(fang)法、精(jing)益(yi)(yi)(yi)工(gong)(gong)具的(de)(de)運用方(fang)面，特別是在(zai)生產綜(zong)合(he)管(guan)(guan)理(li)中的(de)(de)減本(ben)(ben)增效、開源節(jie)流等方(fang)面急需(xu)加強精(jing)益(yi)(yi)(yi)化管(guan)(guan)理(li)。為了幫助企業(ye)解決精(jing)益(yi)(yi)(yi)精(jing)細(xi)化管(guan)(guan)理(li)上的(de)(de)重點(dian)(dian)、難點(dian)(dian)、痛點(dian)(dian)等問題，特開設本(ben)(ben)課程(cheng)。

【培訓目標】
1、熟悉和掌握精益生產綜合管理認知；
2、掌握精益精細化綜合管理知行合一；
3、掌握如何做才是精益精細綜合管理；
4、掌握如何做好精益精細化綜合管理；
5、掌握和運用精益生產綜合管理工具；
6、掌握實施精益生產管理達到的效果；
7、掌握如何構建精益生產執行力文化；
8、掌(zhang)握如何提(ti)升精益生產(chan)執行(xing)力文化。

【授課方式】
互動交流式(shi)(shi) 頭腦風暴式(shi)(shi) 案(an)例分析(xi)式(shi)(shi) 沙盤教練式(shi)(shi) 提問解答式(shi)(shi) 小組(zu)PK式(shi)(shi)等

【課程大綱】
第一講  精益生產綜合管理核心認知
1、 精益型企業綜合經營發展趨勢（500強有哪些企業倒下？為何？）
2、 企業面臨精益生產挑戰和機遇
3、 精益生產綜合管理的理念文化 （案例分享）
4、 精益8大思想和9大內涵理解 （案例分享）
5、 精益生產綜合管理領導能力模型 （案例分享）
6、 如何創建企業精益生產綜合管理文化（案例分享）
7、 精益生產綜合管理能力提升認知解密 （3P、4R、MOB、PDCASP、PQCDSM、5M1E、6WH1S、7S、8D、PMC、TPM、TOC、TQM、QCC等等）
8、 生產現場綜合管理班級建設模型認知
9、 本講案例實(shi)訓互動提(ti)問(wen)點評(ping)

第二講  精益生產綜合管理知行合一
1、 企業精益生產綜合管理地圖（案例分享）
2、 如何實施精益生產綜合管理
3、 精益生產綜合管理原則法則
4、 營造精益生產綜合文化法寶 （案例分享）
5、 企業精益生產綜合管理入手 （案例分享）
6、 如何做才符合精益生產管理？（案例分享）
7、 如何做才是精益化綜合管理？（案例分享）
8、 如何做才為精益化綜合作業？（案例分享）
9、 如何實施精益生產班級建設和智能制造？（案例分享）
10、 案例分享：企業精益生產綜合管理走向智能管理！（案例分享）
11、 如何做好(hao)大數據精益生產管理？（案(an)例分享(xiang)）

第三講  精益生產綜合管理方法要務
1. 精益生產綜合管理理念認同途徑
1）精益八大理念及理解
2）四大共識和四性途徑
2. 精益生產綜合管理體系及定期活動組織（案例分享）
1）建立體系的要點有哪些？
2）定期新常態化十大活動
3）案例分享
3. 員工自我改善的綜合管理途徑、方法（案例分享）
1）自我改善三化原則
2）自我改善四種方法
3）自我改善四大步驟
4）案例分享和運用
4. 綜合管理問題清單的建立及使用（案例分享）
1）問題清單的定義和層次
2）問題清單的分類和管理
3）如何有效做好問題清單
4）問題清單使用的九要領
（一票二動三分四不五化六追七法八步九析）
5） 案例：結合企業實際現場講解九要領的運用
5. 精益生產綜合指標的建立及運用（案例分享）
１）建立目標管理原則
２）定性定量目標設定
３）建立指標分解方式
４）指標目標測量方法
５）指標目標數據來源
６）適時檢查及時反饋
７）績效面談重在改善
８）KPI對標績效提升
9）案例：結合企業提出的實際事講解和運用
6. 精益生產綜合管理高中基層改善活動（案例分享）
1）生產現場改善活動方法和存在問題有哪些？互動交流
2）生產現場改善活動中的六點注意事項？互動交流
3）案例：結合企業企業現場提出的問題講解注意事項
7、提升(sheng)員工自我執(zhi)行力的法寶和訓練要務（案例分享）

第四講  精益流程綜合管理消除浪費
1、精益生產單元成本管理流程圖（案例分享）
3、識別生產現場綜合管理的浪費（案例分享）
4、消除精益生產綜合管理八浪費？（案例分享）
5、精益生產現場綜合管理7S要求（案例分享）
6、細分單元建立生產成本目標方法（案例分享）
7、精益生產管理單元成本控制方法（案例分享）
8、何為綜合管理中的明示成本和隱形成本？
9、生產現場綜合管理中如何控制明示隱形成本？
10、舉案(an)例研討分析與解決精益生產現場改善提案(an)

第五講   精益生產綜合管理工具應用
1、 企業精益化綜合管理的邏輯四思考
2、 企業鏈接精益精細化四種綜合方法
3、 企業精益化推行普及實施綜合步驟
4、 精益生產目標計劃思考程序及原則
5、 精益生產綜合管理PDCASP工作循環
6、 精益生產綜合管理工作計劃來源識別
7、 案例分享：精益生產綜合管理月度計劃模塊
8、 案例分享：某企業精益化管理月度工作計劃
9、 按PDCASP精益生產綜合管理手法解決問題？
10、 卓越班級建設５＋６生產綜合管理工具運用。
11、 案例演練：各小組結合(he)企業實際運用精益生產(chan)綜合(he)管理(li)方法和工具

第六講    現場演練：結合學員企業實際分組研討
1、 每個組提出2個生產綜合管理上問題進行研討；
2、 各小組之間提出生產綜合管理的實際問題PK；
3、 演練：生產綜合管理的方法和工具實操使用。
4、 演練：生產綜合管理解決問題單實操使用。
5、 老師按各小組的運用情況進行綜合點評和答疑！
6、學員關注的生產綜合管理事項進行交流和輔導
7、本(ben)次培訓總結、各小組(zu)分享、PK成績公布、獲獎(jiang)感言等(deng)！

精益化綜合管理培訓