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課程時(shi)段

項目

實施形(xing)式

達成(cheng)目標

Day1

9：00-12：00

n   掌握7大原(yuan)則和過程方(fang)法，汽車業的專用術語

1.開場活(huo)動與介紹---我想(xiang)了解(jie)你的想(xiang)法，你想(xiang)解(jie)決(jue)什(shen)么(me)？

2.體系(xi)是什(shen)么(me)？為什(shen)么(me)要做體系(xi)？如何(he)理解質量(liang)管(guan)理體系(xi)中(zhong)的“質(zhi)量”。

3.如何理(li)(li)解和運(yun)用七大質量管(guan)理(li)(li)原則。

4.汽車行(xing)業的專業術語的講解。

5.過程(cheng)方(fang)法(fa)(fa)的講解。汽車行業的三大類過程(cheng)方(fang)法(fa)(fa)（MP/SP/COP）。

問、答互動(dong)

講解

案例分享

1.正確理解質(zhi)量管理體系

2.掌握質(zhi)量管理原則及應用

3.會進行過程(cheng)識(shi)別和分析

Day1

13：00-16：00

n   體系實(shi)施領導層的關(guan)注點(dian)和職責

1.內外(wai)部環境分析

2.相關方要(yao)求(qiu)

3.領導您要做什么

4.企業責任

5.職責(ze)與權限

6.過程負責人

7.風險(xian)識別(bie)、評價、分析、應對措施

8.目標(biao)的(de)制定及應對措施(shi)

問、答互動

講解

案例(li)分享

實際演練

1.讓高(gao)層與中層掌握內外部(bu)環境分析的要(yao)求

2.結合企業自(zi)身的情況掌握風險(xian)應(ying)對思(si)維并(bing)應(ying)用到體系與工(gong)作中(zhong)

3.提升(sheng)各企業高層對參(can)與(yu)體系的重要性和職責

4.消除(chu)和降低責(ze)(ze)任不明，部門、崗(gang)位之間推責(ze)(ze)的情況

5.目標的設定(ding)及要(yao)求

Day2

9：00-12：00

n   體系實施(shi)的資源(yuan)要求(qiu)、設計開發和供方管理

1.資源，人、機、料、發、環，包括實驗室測量(liang)資源的(de)管理要求

2.知識管理

3.人員(yuan)能力，強調內(nei)審員(yuan)、二方審核(he)員(yuan)的能力。

4.文(wen)件管理，汽車行業的特殊要求

5.客戶要(yao)求溝通、要(yao)求確定、評審

6.設計(ji)開發（輸入、控制、輸出、變更）

7.供應商管理（選擇、評價、績效(xiao)監(jian)控(kong)、輔導改進），汽車供應鏈管理的不同(tong)之處。

問、答互動

講解

案例分享

實(shi)際(ji)演練

1.理解質量管理體系建設資源的需求

2.熟悉16949特殊崗(gang)位人員的能力要求

3.掌(zhang)握設計開發的流程

4.如(ru)何進(jin)行供(gong)應商管理(li)，做好采購(gou)和(he)外包供(gong)方風(feng)險分類分級(ji)管理(li)，提升供(gong)方配合(he)績效

Day2

13：00-16：00

n   生(sheng)產制造和績效管理

1.生產管理的控制，如何受控？

2.設備、工(gong)裝、夾(jia)具、檢具的(de)管理

3.生產(chan)過程的(de)標識和追溯(su)，汽車產(chan)品追溯(su)的(de)特殊(shu)要(yao)求。

4.不(bu)合格品(pin)的控制，返工和返修(xiu)的特別管理(li)

5.績效的監控，數據(ju)收集(ji)、分析

6.客(ke)戶(hu)滿意度如何實(shi)施。

7.16949內(nei)審(shen)(shen)的要求和實施（產品審(shen)(shen)核、制(zhi)造過程(cheng)、體系審(shen)(shen)核）

問(wen)、答互動

講解

案例分享(xiang)

實際演練(lian)

1.掌握生產(chan)管理(li)的(de)人、機、料、法、環的(de)管理(li)要求及措施。

2.汽車產品(pin)標識和追(zhui)溯管理

3.不(bu)合格的有效管理

4.掌握(wo)客戶滿意調查方法和有效性

5.內部審(shen)核的有效(xiao)策(ce)劃和實施(shi)，真正(zheng)發現問(wen)題(ti)，解決問(wen)題(ti)

Day3

9：00-12：00

n   管理評(ping)審和(he)內(nei)審流程(cheng)

1.管(guan)理評審的(de)召開，需要報告的(de)內容和(he)輸出的(de)事(shi)項要求(qiu)

2.不符(fu)合糾正措(cuo)施(shi)的實施(shi)，包(bao)括防錯(cuo)、市場失效

3.持續改進(jin)

4.內審的基礎(chu)知識

5.內審的策劃、流程

6.內審的實施

問(wen)、答互動

講解(jie)

實際(ji)演練

1.利(li)用體系有效的(de)召(zhao)開公司管理評審會

2.掌握不(bu)符合分析(xi)方(fang)法(fa)、對策有(you)效實施、持續改進

3.掌(zhang)握(wo)內審(shen)策劃、實施(shi)以及(ji)實施(shi)過程(cheng)的(de)方法和(he)技巧，使內審(shen)員具備(bei)實施(shi)內審(shen)的(de)能力

Day3

13：00-16：00

IATF16949三(san)大內審實施

1.內審糾正措施與跟(gen)蹤(zong)

2.制(zhi)造過(guo)程審核(he)簡(jian)介

3.產品審核簡介

問、答(da)互(hu)動

講解

案例分享

實際演練

1.掌(zhang)握汽(qi)車行(xing)業制造過(guo)程審(shen)核和產品審(shen)核的要求、方法