現場質量問題分析與解決方法-東莞培訓師
講師：韓(han)永(yong)春 瀏覽次數：2548
課(ke)程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
東莞現場質量問題分析與解決課程
課程背景
質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。雖然通過了iso質量體系認證，各種質量文件也齊全，但并非意味著質量問題就高枕無憂，報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡？
您是否為解決問題時，大家憑各自經驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產制造型企業質量問題的特點。
培訓對象
與生產質量相關的所有人員
課程收獲
1、學會認識和定義不同的問題 。
2、掌握運用數據準確描述問題的方法 。
3、掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施。
4、掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。
課程大綱
第一章 現場質量問題分析與解決基礎
一、變化（波動）
二、變化的度量
三、過程能力的衡量
第二章 多變量分析法
一、為什么要進行多變量分析
二、輸入變量
三、多變量分析的步驟
四、多變量分析實例
五、多變量分析練習
第三章 集中圖法
一、集中圖
二、集中圖介紹
三、樣例研究
四、課堂練習
第四章 部件調查法
一、部件調查介紹
二、什么是交互作用
三、交互作用圖
四、部件調查的步驟
五、第一步列出可疑子部件，確定問題是否在裝配過程中
六、第二步調換好的和差的子部件來測試
七、第三步最終調換
八、第四步因子分析
九、樣例研究
十、課堂練習
第五章 成對數據比較法
一、成對數據比較介紹
二、成對數據比較步驟
三、成對數據比較的置信度
四、樣例研究
五、課堂練習
第六章 趨勢圖法
一、改進平均值
二、減少波動
三、樣例練習
第七章 影響-控制法
一、特性要因圖
二、影響控制圖簡介
三、影響控制圖練習
第八章 防錯法
一、防錯法的十大原理
二、12種紅旗條件
三、紅旗條件及相應的防錯裝置類型
第九章 管制圖法
一、選擇導向圖
二、統計制程控制
三、單值-移動極差控制圖
四、設置或改變控制限的原則
第十章 現場質量問題分析與解決總結
東莞現場質量問題分析與解決課程
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