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PMC需求預測

學員對象：預(yu)測和計(ji)劃、生產管理、物料控制、采購、供應鏈(lian)管理等(deng)部門的專業人(ren)士。

課程背景：
   生產管理和物料控制合稱PMC，是現代制造型企業生產運營的核心職能。其中，生產計劃扮演著供應鏈大腦和指揮中樞的角色，對企業的運營效率、盈利能力、客戶體驗和品牌價值有著關鍵性的影響。物料控制是立足于生產計劃的物料管理方法，反過來物料控制又對生產計劃的執行效果有顯著影響，它既是生產計劃指揮下的產物，又是生產計劃有效實施的保障，兩者相輔相成、缺一不可。
   然而，由于中國經濟的高速發展，企業傳統上更加關注銷售的增長和產品線的擴張，較為忽視生產計劃和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯誤，企業為此付出了巨大的損失。在經濟體量龐大、市場漸趨穩定、競爭日漸升級和加劇的今天，企業正在迅速告別簡單粗暴的高速增長時代，步入精細化運營的階段，生產計劃和物料控制已經成為企業的核心競爭力之一，發揮著隱性、穩定、厚重、無法被競爭對手模仿復制的作用。
   需求預測是現代企業銷售、生產、采購、物流、研發以及財務工作的基礎，凡是以市場需求為基本導向展開經營的企業都離不開需求預測的指引，毫不夸張地說，需求預測是大多數企業的指南針。構建和持續優化需求預測的管理體系、改善預測方法、提升預測準確度、有效溝通和傳遞預測正成為企業控制成本、改善財務績效的核心手段之一。日漸受到企業的重視。
   庫存控制的核心目的是保障企業的現金流安全，在市場競爭激烈、賺快錢的機會越來越少、資金緊縮的經濟環境下，已經發展成對企業至關重要的經營內容。由于庫存控制高度依賴需求預測，因此對于大部分企業來說，做好庫存控制工作的基礎是制定完善的需求預測。
   本次課(ke)程希望通過原理的剖析、模(mo)式(shi)的介紹、實戰方法的分享(xiang)、以(yi)及業界(jie)標桿企業的案(an)例分析，向聽眾(zhong)詳(xiang)細解說生產(chan)計劃和(he)物料控(kong)制的方法、技巧(qiao)和(he)工作中(zhong)的注意要(yao)點(dian)，助力PMC人士取得更(geng)優(you)的成果、更(geng)強的能力、更(geng)快的發展。課(ke)程中(zhong)將會(hui)穿插案(an)例講(jiang)解、問題討論(lun)等課(ke)堂互動。

課程收益：
－幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法
－掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測
－S&OP的定義及其對柔性計劃的影響
－實施S&OP管理變革的路徑和方法
－有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法
－物料需求計劃MRP運行邏輯，提高計劃的準確性
－掌握物料供應策略
－學(xue)會通(tong)過跨(kua)部門的溝通(tong)與協作來(lai)應對計劃頻繁變(bian)動帶來(lai)的困擾

課程大綱：
第一部分：生產計劃
一、生產計劃概述
1、以計劃為核心的先進供應鏈管理
2、生產計劃的職責和內容
3、生產計劃的常用術語和概念定義
4、銷售預測、生產計劃、物料需求計劃和采購計劃的關系
5、生產類型和計劃方式
二、生產計劃組織
1、生產計劃和物料控制的分工
2、PMC團隊和采購部門的其他業務部門的關系
3、3層PMC組織架構
4、PMC人員的職責和技能要求
5、塑造PMC核心地位的方式和注意事項
三、需求預測管理
1、需求預測在供應鏈中的關鍵價值
2、預測的種類和層級
3、主觀定性預測：
－供應市場的變化周期
－產品的生命周期和供應市場特征
－供應市場競爭形態
－供應市場變化趨勢的預測
－S&OP的實施要領
4、客觀定量預測：
－指數平滑預測法
－Holt-Winters預測法
－線性回歸預測法
5、預測準確率的監控
6、衡量預測的準確性
－預測準確率的衡量方法
－監測預測準確率的目的和對工作的指導意義
－預測準確率的考核和激勵
7、牛鞭效應的原理和緩解辦法
8、預測的溝通與傳遞
－預測溝通與調整的流程
－督促供應商按預測制定備料計劃
－S&OP預測溝通會議的操作方法
四、生產計劃的制訂
1、從需求預測到多部門計劃的過程
2、主生產計劃的制訂過程和影響計劃的要素
－產能規劃和監控
－物料供應和補貨的方式
－訂單交付的優先級管理
－生產批量和規模效應
－生產人員的安排
3、識別和消除生產過程中的浪費
4、精益生產的模式和計劃特點
5、生產計劃的(de)進(jin)度和變更管理

第二部分：物料控制
五、物料需求計劃和采購計劃的制訂
1、采購計劃和物料需求計劃的關系
2、物料需求計劃的制訂
3、物料采購計劃的制訂
4、MRP系統邏輯
5、MRP系統在使用過程中的注意要點
六、采購物料供應管理
1、供應管理工作的3個維度
2、供應管理工作的5大內容
3、物料分類和分類管理策略
4、導致物料短缺的常見因素
5、新產品研發過程中的供應管理
6、產品EOL階段的供應管理
7、成熟產品的供應管理
8、缺料預警和應急處理
七、庫存控制
1、庫存控制的定義、目標和價值
2、倉儲管理
－倉儲管理是庫存控制的重要基礎
－倉儲管理的5大過程
－物料可視化管理
3、庫存控制相關的數據統計
4、標桿企業的庫存控制模式簡介
5、全面庫存控制的文化基礎
6、庫存控制的工具和方法
－訂貨點采購和EOQ的計算
－VMI
－寄售物料
－CPFR
7、安全庫存的計算
8、冗余庫存的責任區分方法
9、呆滯物料的處理和棄置
八、生產管理和物料控制的可持續發展
1、PMC的風險種類和防控辦法
2、EHS合規和合規審計流程
PMC的其他(ta)社會責(ze)任(ren)

講師介紹：
夏老師 Mr、Xia
專業背景：
加拿大滑鐵盧大學數學院優化數學系，供應鏈運營優化專業方向
*供應管理協會（ISM）CPM資質證書
*項目管理協會（*）資質證書
ISM / CPSM證(zheng)書(shu)的講(jiang)師資格認(ren)證(zheng)

行業資質：
十幾年作為世界500強企業集團公司供應鏈經理，涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料計劃管理、倉儲管理等，曾但任聯想電腦事業部運營管理經理；籬笆網電子商務采購物流總監。
目前，夏老師每(mei)年(nian)會負(fu)責2~3個公司級的大項目，幫(bang)助公司在“供(gong)應(ying)鏈”方面不斷優化流程(cheng)(cheng)和(he)成本，提高運營效(xiao)率。通(tong)過多年(nian)的工作經歷(li)和(he)項目實施，熟悉整個供(gong)應(ying)鏈的流程(cheng)(cheng)和(he)實際操作，對供(gong)應(ying)鏈管理有著深(shen)刻(ke)的認識和(he)理解(jie)。

PMC需求預測