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中國企業培訓講師
APQP產品質量先期策劃和控制計劃—廣東講師
 
講師:宋志軍 瀏覽次數(shu):2604

課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION

APQP產品質量

· 項目經理· 質量工程師· 研發經理

培訓講師:宋志軍    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

APQP產品質量

APQP培訓介紹:
APQP&CP是產品質量先期策劃和控制計劃英文( Advanced Product Quality Planning and Control Plan )簡稱。
APQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。 
定義及其他知識點:產品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。
透過小組活(huo)動和(he)學員(yuan)(yuan)(yuan)親自參與、案例分(fen)析來(lai)了(le)(le)解(jie)先(xian)(xian)期產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)策(ce)劃(hua)(APQP)、控(kong)制(zhi)計劃(hua) (Control Plans)。學員(yuan)(yuan)(yuan)除了(le)(le)獲(huo)得(de)對(dui)(dui)(dui)APQP、Control Plans的(de)理(li)解(jie),使(shi)(shi)你(ni)們(men)能在(zai)(zai)實(shi)施APQP、開(kai)發 Control Plans的(de)相關工(gong)作(zuo)中(zhong)應(ying)用(yong)之(zhi)外,學員(yuan)(yuan)(yuan)更(geng)對(dui)(dui)(dui)如何策(ce)劃(hua)和(he)定(ding)義一項(xiang)質(zhi)(zhi)量(liang)計劃(hua)、控(kong)制(zhi)計劃(hua)方(fang)法,以及那些在(zai)(zai)QS-9000和(he)ISO/TS16949中(zhong)對(dui)(dui)(dui)組織(zhi)的(de)應(ying)用(yong)和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)策(ce)劃(hua)的(de)職責等規定(ding),獲(huo)得(de)深(shen)刻的(de)了(le)(le)解(jie)。我(wo)們(men)把(ba)(ba)先(xian)(xian)期產(chan)(chan)品的(de)計劃(hua)作(zuo)為平臺,把(ba)(ba)工(gong)具和(he)計劃(hua)結合起來(lai)。用(yong)客(ke)戶指定(ding)的(de)產(chan)(chan)品作(zuo)為案例,講述APQP的(de)過程(cheng)。使(shi)(shi)學員(yuan)(yuan)(yuan)對(dui)(dui)(dui)APQP的(de)過程(cheng)有(you)了(le)(le)第一手的(de)經驗。加深(shen)學員(yuan)(yuan)(yuan)對(dui)(dui)(dui)課程(cheng)的(de)理(li)解(jie)。

APQP培訓對象:
新產品開(kai)發、制造過程開(kai)發或(huo)項目管理的實踐經驗,略懂汽車行業核(he)心工(gong)具(ju)的使用要求或(huo)質量工(gong)程師、SQE和體系推動人員。 

1、APQP培訓特色:
2、了解APQP的重要作用和一般實施流程
3、掌握本公司獨創的“APQP三化展開模式”
4、了解在APQP構建和實施過程所應用的統計工具并掌握相應統計軟件的使用方法
5、高效、正確(que)地構(gou)建自公司產品APQP展(zhan)開模式,編寫APQP手(shou)冊

APQP培訓內容:
一、APQP 起源與為什么要使用 APQP

1.1、APQP起源及發展過程
1.2、APQP的變化
1.3、APQP的目的
1.4、APQP的益處
1.5、質量策劃循環PDCA 
1.6、產品質量策劃循環APQP-PDCA
1.7、產品質量策劃進度表示例
1.8、APQP結構化方法示例
1.9、APQP階(jie)段劃分說明

二、實施APQP的原則與方法
2.1、確定范圍
2.2、控制計劃(樣件-試生產-生產過程)
2.3、項目計劃的定義
2.4、顧客的特殊要求
2.5、典型的開發三部曲(qu)

三、APQP 各階段與相關技術手冊的關系;
階段1:計劃和項目確定
-顧客呼聲
-業務計劃/營銷策略
-產品/過程標桿數據
-產品/過程設想
-產品可靠性研究
-顧客輸入
階段2:產品設計和開發驗證
-設計責任部門的輸出
-產品質量策劃小組的輸出
-案例:DFMEA例表
-設計驗證
-設計評審
-示例:控制計劃例表
-轉包商樣件制造
-工程圖樣
-圖樣和規范的更改
-產品和過程的特殊特性清單
-小組可行性承諾和管理層支持
階段3:過程設計和開發驗證
-包裝規范
-過程流程圖
-場地平面布置圖
-PFMEA
-過程指導
-初始過程能力研究計劃
階段4:產品和過程的確認
-初始的過程能力研究
-測量系統分析MSA
-生產節拍的證實
-過程評審
-生產確認試驗
-生產件認可
-包裝評價
-首次合格能力FTC
-質量策劃認定PSO
-樣品產品
-標準樣品
階段5:反饋、評定和糾正措施
-減少變差
-交付和服務
-吸取教(jiao)訓(xun)/*實踐(jian)的(de)有效使用(yong)

四、控制計劃方法論
4.1控制計劃概論、分類
4.2控制計劃表格應用實(shi)例講解

五、APQP實用技巧
5.1APQP 檢查清單的使用
5.2APQP 審(shen)核中的(de)常見問題

APQP產品質量


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