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企業安全管理專題課

【課程收益】
1、建立安全基礎，從作業程序上避免事故發生。
2、樹立安全屏障，控制工作流程中的風險。
3、完善安全制度，從安全預防系統做起。
4、提升全員安全意識和技能。
5、實施全面精細化(hua)安(an)全管理，達(da)到事故(gu)零(ling)目標。

【培訓對象】：生產管(guan)(guan)理(li)層、自副總裁到廠(chang)長和(he)單位經理(li)，以及(ji)維護、工藝、技術(shu)和(he)工程部的經理(li)和(he)主管(guan)(guan)、安全(quan)人員、安全(quan)經理(li)等。

【培訓內容】
課程大綱（課程大綱僅為課程部分內容綱要，具體內容見課程講義）
第一篇：“零事故活動”安全管理
一、關于“零事故活動”
1、安全理念
2、安全目標
3、“零事故活動”：三位一體推進
4、開展“零事故活動”的前提
二、“零事故活動”原理
1、KYT（危險預知訓練）活動
2、HH（驚險報告）活動
3、作業觀察活動
三、“零事故活動”五項要領
1、“ 零危險（零隱患）”的目標
2、“一體化”的管理
3、“危險預知預控制”的方法
4、“全員參加”的原則
5、“團隊協作”的活動
四、“零事故活動”的三個層次的推進
1、領導層的經營姿態
2、各級管理層建立安全與生產一體化運作機制
3、基層活躍的班組自主活動
五、“零事故活動”的實施方法
1、健康（生理、心理）確認
2、危險預知訓練活動
3、驚險報告及作業觀察活動
4、開展“零(ling)事(shi)故活動(dong)”的培(pei)訓方法

第二篇：零事故管理方法和技巧
一、國外企業安全管理經驗
1、安全管理上的中西體用分析
2、它山之石攻玉的作用分析
3、*經驗
4、德國經驗
二、企業安全事故原因分析
1、天災自然原因
2、設備技術原因
3、主體知識原因
4、主體技能原因
5、主體意識原因
6、主體情緒原因
7、主體生理原因
8、領導指揮原因
9、事故原因分析
三、生產安全管理重點分析
1、生產調度
2、主體責任
3、標準化
4、主體素質
5、授權管理
四、案例分享
*企業安全風險的測評與考核：安全風險評估管理規范化
*事故隱患事先控制：安全風險管理規范化
*事故導因過程控制：生產流程管理規范化
*活動主體安全意識管理：安全教育管理規范化
*活動主體安全技能管理：安全技能培訓管理規范化
*活動主體生產行為控制：安全責任落實管理規范化
*活動主(zhu)體行為(wei)關(guan)系(xi)影響(xiang)管(guan)理：安全(quan)活動主(zhu)體關(guan)系(xi)管(guan)理規范(fan)化

【主講專家】
張永杰老師 6S精益生產培訓師 安全實戰培訓專家 引導式培訓師，國家注冊安全工程師，國家注冊安全評價師，安全行為設計和安全文化建設推動者。曾先后在民企、日資、臺資和世界500強及上市公司等大中型企業從事15年生產管理、安全管理及培訓工作。
鄒軍老師  環境/健康/安全（EHS）引(yin)導(dao)師，專注環境、健康、安全11年(nian)、南(nan)京大學法(fa)學學士(shi)、國(guo)家注冊安全工程師；十年(nian)制造業現場EHS專職管理實(shi)戰，熟悉現場管理和EHS文化建設，對職業健康安全（H/S）管理體(ti)系(xi)和環境（E）管理體(ti)系(xi)有效(xiao)運行有獨特見(jian)解，可以(yi)從“點”到(dao)“面”綜合提出解決方案

企業安全管理專題課