精益現場管理的八段錦
講師：左(zuo)明軍 瀏覽次(ci)數(shu)：2565
課程描述(shu)INTRODUCTION
精(jing)益現場管理培訓課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
精益現場(chang)管(guan)理(li)培訓課程
課程背景：
決勝在(zai)市場，制約在(zai)現(xian)(xian)場！在(zai)現(xian)(xian)場我們投入的是4M1E（人員、設備(bei)、物料、方法、環境(jing)），最終要實(shi)現(xian)(xian)企業的PQCDSM（利潤、品質(zhi)、成(cheng)本、交期、安全、士氣(qi)）六(liu)項(xiang)關鍵指標，這一系列(lie)的投入與(yu)產出都是經由班組長帶領基層(ceng)班組來實(shi)現(xian)(xian)。
一般企(qi)業(ye)看(kan)決策層(ceng)，優秀(xiu)企(qi)業(ye)看(kan)中層(ceng)，卓(zhuo)越企(qi)業(ye)看(kan)基層(ceng)！班組(zu)長管(guan)(guan)(guan)(guan)理水平的(de)高低(di)，直接關系到企(qi)業(ye)績效與效益。如何把班組(zu)長從"技術型能手"轉變為優秀(xiu)的(de)一線(xian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理者, 通(tong)過*班組(zu)長培育(yu)*員(yuan)工，*員(yuan)工創造*現場(chang)，*現場(chang)創造企(qi)業(ye)持續(xu)的(de)利潤是(shi)企(qi)業(ye)面(mian)臨的(de)重要課題。授課老師結合多年外資(zi)企(qi)業(ye)從業(ye)經(jing)驗(yan)以(yi)及為幾十家企(qi)業(ye)提供咨(zi)詢和培訓的(de)經(jing)驗(yan)，為企(qi)業(ye)打開現場(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理的(de)大門，為基層(ceng)管(guan)(guan)(guan)(guan)理人員(yuan)提供給六(liu)把利器(qi)。歡迎參加現場(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理的(de)八段錦，幫助(zhu)一線(xian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理者展出現場(chang)的(de)疑難雜癥。
課(ke)程目標與特點(dian)：
內(nei)容以(yi)實(shi)戰應用為特色(se)，理念革新與實(shi)戰技能訓(xun)練并(bing)(bing)重(zhong)、并(bing)(bing)結(jie)合日產訓(xun)TWI實(shi)訓(xun)精(jing)華與國內(nei)外標桿(gan)企(qi)業實(shi)際案例分析。
方式(shi)主(zhu)要(yao)為專題講(jiang)解、學員(yuan)演(yan)練、小組練習、案例分析(xi)、錄像觀摩等。
＞ 了解企業(ye)競爭形式下生產現場管理人員所面(mian)臨的系列挑戰與趨勢
＞ 認清基(ji)層(ceng)管理者的角色，實(shi)現(xian)心態與(yu)意識轉變
＞ 掌握(wo)現(xian)場5S/5S的是(shi)如何有效推進，并清晰其推進過程中遇到的諸多問題
＞ 破除當前(qian)企業(ye)培訓不力，效果(guo)不佳的(de)局面，為企業(ye)提供一個行之有效的(de)培訓工具(ju)
＞ 掌握在有限班組(zu)資源情(qing)況下(xia)，如何(he)有效(xiao)的開展(zhan)班組(zu)培訓，力爭開創人(ren)人(ren)為(wei)師新局(ju)面
＞ 調動全員參(can)與(yu)企業的(de)管(guan)理，并通過員工潛能的(de)開發(fa)實現降本增(zeng)效
＞ 圍繞企業焦點(dian)，系統展(zhan)開企業的的課題(ti)攻關與課題(ti)改善，達(da)到低的INPUT高的OUTPUT
＞ 精益化(hua)的今天(tian)，如何實(shi)現企(qi)業的柔性轉產(chan)快(kuai)速切換，也將(jiang)成為我們研究的主題(ti)
＞ 充分了(le)解“為什么我的設備我保(bao)養”，培養我的設備我保(bao)養意識
＞ 編制30天(tian)(tian)、60天(tian)(tian)、180天(tian)(tian)的行動計(ji)劃
培訓受眾(zhong)：
班組長、工(gong)(gong)段長、領(ling)班、生(sheng)產(chan)助理、品管員、工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程師、品質工(gong)(gong)程師、生(sheng)產(chan)主(zhu)(zhu)管、車間(jian)主(zhu)(zhu)任(ren)、生(sheng)產(chan)儲(chu)備干部及生(sheng)產(chan)骨(gu)干等
課(ke)程大綱：
第一段：管理者：角色(se)認(ren)知
企業本質(zhi)的背后
中(zhong)國制造－直面危(wei)機
我(wo)們(men)的企(qi)業所面臨(lin)的挑戰
你(ni)的崗(gang)位是什么(me)
企業生(sheng)產現場現狀
誰決定了企業的績效
卓越(yue)企業(ye)的成(cheng)功法(fa)寶-贏在(zai)“基層”
企業對班組的期望是什么(me)?
班組層面已經成為很多公司發展的(de)瓶頸
班組在(zai)企業(ye)中的價值是(shi)什么？
合適的一線管理者有何(he)影響(xiang)
一線管理者的作用
一(yi)線主管(guan)管(guan)理水平現狀(zhuang)
一(yi)線管理者(zhe)的的角色與功能
班組長對于制造任務之職責(ze)分(fen)擔MAP圖
現場管理人員的職責與角色認知(zhi)
建立健全完好的管理(li)基礎
成為金牌(pai)現場管理人員
現場管理的重心與要點
第(di)二段：現(xian)場(chang)5S
從(cong)ISO9000說起(qi)
在你的部門、單位(wei)或班組是否(fou)有以下的情(qing)況出(chu)現？
正確理解(jie)5S的基本(ben)含義
5S的(de)基(ji)本精神
推(tui)進5S的六大效用
推(tui)進5S的步驟
行政辦公(gong)區或現場管理推(tui)進組織
范(fan)例(li)：具體區域(yu)5S區域(yu)責(ze)任牌
討論：如何(he)理解5S的紅牌作戰？
推進(jin)5S的激勵
5S從(cong)形(xing)式化(hua)到品格化(hua)的過程
可視化定(ding)置化
認真把握“可視化(hua)管理”的真諦
現場實戰(zhan)：大家一起來找茬
第(di)三段：人人為(wei)師（學習(xi)型(xing)組織）
培(pei)訓場景面面觀
狗熊掰(bai)棒(bang)子，你(ni)的(de)感悟是什么
成人(ren)學(xue)習中的障礙(ai)（特征）
成(cheng)人學習的(de)四個期待
精益MINI培訓構建
MINI課的含義(yi)？
MINI課的內容
MINI課(ke)內容分類(lei)
討論MINI課該如何(he)劃分(fen)
看看日本PM協會眼中的MINI課程(cheng)
現場實戰：小(xiao)組練習
第(di)四段：改善(shan)提案
豐田汽車案(an)例(li)
所謂員(yuan)工提案活動
提(ti)案獎金回(hui)報率
改(gai)善活動四標準
提案格式的標準(zhun)化
提(ti)案等級評定辦法標準化(hua)
案例(li)：提案分級
個人積分(fen)特(te)別說明
獎勵辦法、獎勵金額標準化
500強企(qi)業成果共(gong)享案例
提案受理、處理流程(cheng)標準化
獎勵方式：重視度(du)&熱情度(du)
改善(shan)活動十精神
本田企業(ye)提案活動案例分享
實戰(zhan)訓練
第五段：焦點改善
如何定義企業管理的(de)焦點
如何(he)定義改善課題的方法
如何有效(xiao)地(di)分(fen)解現(xian)場管理指標
如何有效地打開現(xian)場(chang)管(guan)理黑(hei)箱
從4M1E查找問題
解決問(wen)題的十步法（流程）
營造焦點(dian)改善氛圍－企業案例(li)
如何尋(xun)找并(bing)消除“三呆 ”
通過報告與例會進行(xing)指(zhi)標(biao)的跟蹤(zong)
創造不得(de)不做的局面(mian)
改(gai)善氛(fen)圍營(ying)造12字法
案(an)例：焦點改善活動的組織
（案(an)例）某韓資企業(ye)小組活(huo)動推進
第六段：快(kuai)速切(qie)換
如何(he)提高生產管(guan)理系統的柔性
如何減(jian)少作(zuo)業轉(zhuan)換時間以提高生產效率
快(kuai)速轉(zhuan)換的(de)要(yao)求
如何進行內外轉換(huan)的改善
內轉換改善項目表
“精度”調(diao)整的思路
消除(chu)調試(shi)過程的幾種方法示例
實例: 部件運輸的改(gai)進
作(zuo)業(ye)程序改善(shan)
模具標(biao)準化的(de)要點
快速換模（SMED）的改善階段圖
快速換模程序
第七段：全員維護(hu)
為(wei)什么要(yao)強調全員
話題一 微(wei)缺陷(xian)成長(chang)法則
某企業(ye)案例
數字(zi)化的綜合(he)效率管理
案例(li)練習/企業自(zi)己案例(li)
設(she)備的九(jiu)大損(sun)失與改善對策
設備初期清掃(sao)與困難(nan)源(yuan)對策
現(xian)場實現(xian)自(zi)主(zhu)維(wei)護的基本步驟(zou)
奇瑞汽(qi)車(che)案例
案(an)例：南昌卷(juan)煙(yan)廠的“蜂(feng)巢行動(dong)”
案例：企業定(ding)期組織自主維護技能比武
案例：自主維(wei)護工具開(kai)發創意(yi)大賽
[案(an)例]某企業自主(zhu)維護活(huo)動的開展
如何實(shi)現自主(zhu)維(wei)護下的有效(xiao)信息傳遞？
提(ti)高員工自主(zhu)性“三部曲”！
方法1：紅牌作戰與6H根(gen)治(zhi)
方法(fa)2：目視化管理一目了然
方(fang)法3：知識管理簡單(dan)易行(xing)
編制行動計劃
小結：如何搞好自主維護？
第八(ba)段：產(chan)品(pin)品(pin)質是命
品(pin)(pin)質(zhi)是企業賴(lai)以生存(cun)信賴(lai)的品(pin)(pin)牌(pai)，而品(pin)(pin)質(zhi)成(cheng)本就是生產產品(pin)(pin)所產生的一切費用，包括(kuo)損(sun)失，品(pin)(pin)質(zhi)成(cheng)本能夠很(hen)好的衡(heng)量出(chu)企業的生產哪里存(cun)在問題。
品質的(de)確保(bao)受設備狀態的(de)影響至巨
不制(zhi)造(zao)、不接(jie)受、不流出
設定不(bu)會發生不(bu)良的(de)條件(jian)（設定零(ling)(ling)不(bu)良的(de)條件(jian)），維持(chi)于(yu)其條件(jian)內（零(ling)(ling)不(bu)良的(de)條件(jian)管理）
把握(wo)現狀
復原
原因(yin)分(fen)析(xi)
原因撲滅
條件設(she)定
條(tiao)件管理
條件(jian)改善
精益(yi)現場(chang)管理培訓課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/245456.html
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