PMC--卓越生產計劃與物料控制管理
講師:王老(lao)師 瀏覽次數:2558
課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
生產計劃與物料控制管理
課程背景:
中國企(qi)業經(jing)過近(jin)40年改(gai)革開放(fang),已經(jing)從簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)經(jing)驗型管(guan)(guan)理逐步走(zou)(zou)向(xiang)系統科學的(de)(de)(de)資源計劃(hua)型管(guan)(guan)理,最終必將走(zou)(zou)向(xiang)數字化(hua)、信息(xi)化(hua)和智(zhi)能化(hua)管(guan)(guan)理的(de)(de)(de)階段(duan)。企(qi)業間(jian)的(de)(de)(de)供需要求越來越多(duo)樣化(hua),變動性也(ye)越來越頻(pin)繁,致使(shi)源頭生產(chan)型企(qi)業都要根據(ju)市場(chang)的(de)(de)(de)波動而做出快速反應的(de)(de)(de)生產(chan)模(mo)式(shi)和管(guan)(guan)理機制(zhi)。這對PMC = Product Material Control生產(chan)運(yun)營指(zhi)揮大腦有了新的(de)(de)(de)定位和要求, 批量訂單(dan),多(duo)品(pin)種少數量的(de)(de)(de)短交期訂單(dan),樣品(pin)定制(zhi)訂單(dan)等(deng)混合(he)型訂單(dan)成了企(qi)業訂單(dan)的(de)(de)(de)組成模(mo)式(shi),這種趨勢(shi)越來越明(ming)顯。
企業很難左(zuo)右(you)外部市場的(de)瞬息萬變,那就(jiu)(jiu)要對(dui)內求(qiu)變,建立(li)起(qi)快(kuai)(kuai)速響應的(de)機(ji)制。在同等質量的(de)基(ji)礎上,低成本、交貨快(kuai)(kuai)、服務好,就(jiu)(jiu)會贏得更多的(de)發展機(ji)會。
課程收益:
1.了解PMC在產供銷(xiao)供應鏈中的(de)重要性(xing)和(he)(he)本部門和(he)(he)其它(ta)部門間的(de)職(zhi)責、權限和(he)(he)義務。
2.掌(zhang)握企(qi)業(ye)PMC就是企(qi)業(ye)資源(6M1E)的(de)計(ji)劃(hua)(hua),全(quan)面深入學習(xi)中(zhong)長期、短期PMC計(ji)劃(hua)(hua)、學習(xi)PMC的(de)七級計(ji)劃(hua)(hua)設(she)計(ji)的(de)邏輯思維和(he)可執行的(de)實操管理機制。
3.掌握企業對庫(ku)存、PO到MO制程時間LT的倍減管理體系,全(quan)面提(ti)升產品交付率。
4.如果(guo)成功引入內訓課:
①我們將量身打造屬于企(qi)業的專屬課程;
②可(ke)對企(qi)業進行事前診斷,把握企(qi)業實際問題,提(ti)出改善建議。
5.如果(guo)成功引(yin)入咨詢輔導項目的業務:
①由(you)王國超老師親自帶隊(dui)進(jin)駐企業咨詢輔導。
②可享受項目(mu)服務期內(nei)在王國超老師(shi)培(pei)訓平(ping)臺的人才(cai)培(pei)養大禮包;
③快速(su)縮短企業(ye)對(dui)瓶頸問題的整改(gai)時間,增加(jia)企業(ye)的發(fa)展機會,為企業(ye)提升核心競爭力。
授(shou)課方式(shi):專業講師教授(shou)+沙盤演練(lian)+角色演講+各組PK互動+案例研討(tao)+提問討(tao)論
課(ke)程大(da)綱:
第一章 PMC 在企業(ye)中(zhong)角色定位與職責
1.制訂PMC部門(men)的(de)經營方針和行動計劃(hua)
2.如何規劃(hua)高效的(de)PMC部門組織圖(tu)
3.PMC部門的職能職責定位與角色(se)扮演
4.其它(ta)部門(men)與PMC部門(men)間的責權關系
5.部門目標MBO的設(she)定與KPI權衡(heng)管理
6.明確PMC業務流程SIP的管理
7.制訂(ding)PMC部門(men)的標準化SOP管(guan)理(li)
8.制訂PMC部門人員育成體(ti)系(xi)
9.如何制PMC定例(li)會(hui),避免(mian)開會(hui)無(wu)人、一言堂、開會(hui)無(wu)果(guo)
10.規劃適合的生產(chan)計劃管理體系
①備貨式(shi)生產管理模(mo)式(shi)(Make to Stock)
②訂(ding)貨式(shi)生產管理模式(shi)(Make to Order)
③接單式生產管理模式(Engineer to Order)
④裝(zhuang)配式生(sheng)產模式(Assemble to Order)
⑤混合(he)型生產(chan)模式(MTS+MTO)
11.明確產品主(zhu)計劃的(de)編制模(mo)式
①追(zhui)逐生(sheng)產(chan)模式( chase )
②均衡生(sheng)產模(mo)式( level )
③混合生產模式 ( Combination )
④轉(zhuan)包(bao)生產模式(shi)( Subcontracting )
12.企業PMC運營視頻案(an)例(li)討論:
①分析企業整個內(nei)部供應鏈的問題(ti)點及系統解決方案
②學(xue)習(xi)對部(bu)門間的(de)資(zi)源整合(he)改善給(gei)企業(ye)帶來的(de)巨大收益
第二章(zhang) PC生產計劃制(zhi)訂與控制(zhi)管理
1.一(yi)級計劃:制訂企(qi)業3~5年的中長期戰略生產計劃
1)根據市場導向制訂企業產品發展戰略規劃
2)確定客(ke)戶優先級(ji)別管理
3)確定產品質量、交期(qi)、成本、服(fu)務優(you)先等級
4)一級計劃3W 修改方(fang)法
2.二級計劃:制訂(ding)企(qi)業年度生(sheng)產計劃
1)根據(ju)年度(du)休(xiu)假計(ji)(ji)劃制(zhi)訂(ding)每月出(chu)勤(qin)計(ji)(ji)劃
2)根(gen)據(ju)產(chan)銷需求平(ping)衡制訂全年的產(chan)銷計劃
3)確定成品庫存(cun)信息
4)確定半成(cheng)品庫(ku)存信息
5)確定*負荷產(chan)能信(xin)息(xi)
6)二級計劃(hua)3W修改方法
3.三級(ji)工廠月度(du)總(zong)計劃怎么制訂
1)根(gen)據單(dan)位人均產出快速計(ji)算(suan)出全工廠(chang)的生產計(ji)劃量
2)三級(ji)計劃表(biao)中都要涉(she)及哪些管理(li)指標
3)三(san)級計劃如何發行與發行后又如何修訂(ding)管理
4)三級生產(chan)計劃都要哪些部(bu)門,哪些人(ren)認可才(cai)能發(fa)行(xing)
5)三級計劃下達后(hou),要不要限定間接部門(men)的出勤計劃和人員(yuan)計劃
6)三(san)級計(ji)劃確定后需要通知(zhi)哪些部門知(zhi)曉,需要其它(ta)部門做什么
4.四級生(sheng)產計劃---每日生(sheng)產計劃與實績的控制管理(li)
1)每(mei)日計(ji)(ji)劃是(shi)不是(shi)就是(shi)月計(ji)(ji)劃數(shu)量(liang)按(an)上班天數(shu)的(de)平均量(liang)
2)制訂每日(ri)計劃需(xu)要注意(yi)哪(na)些事項
3)每日計劃如何在現場進行推(tui)行
4)每日計(ji)劃增(zeng)加的管(guan)控(kong)方法
5.五級計劃及控制(zhi)管理(li)---每(mei)個工程每(mei)天的(de)計劃及控制(zhi)管理(li)
1)為(wei)什(shen)么需要設計每個工序間的計劃(hua)
2)每個工(gong)序間的計劃如何聯動設計
3)每個工序計(ji)劃設計(ji)時需要考慮哪些管理(li)指(zhi)標
4)設(she)計每個工(gong)序計劃需要(yao)注意哪些事項
6.六級計劃及控制(zhi)管理---每(mei)類品名,每(mei)天產量排(pai)產計劃與控制(zhi)管理
1)為什么要作(zuo)每類品名、每天的計(ji)劃
2)這類(lei)計劃如何考慮生產因(yin)素和銷售因(yin)素
3)工(gong)程瓶頸如何(he)設計與控制管理(li)
4)品名(ming)和產線排程需要注(zhu)意哪些事(shi)項
5)品名計劃設計時需要考慮哪些管理指標(biao)
7.七級計(ji)劃制訂與控制管理---每類(lei)品名、每個工(gong)位優(you)先順序排程計(ji)劃
1)為(wei)什么要作(zuo)每(mei)類(lei)品名,每(mei)個加工工序的優(you)先順序排程計(ji)劃
2)如何作成每類(lei)品名、每個工序(xu)優先順序(xu)排程計劃,需要注意哪些事項
3)每類(lei)品名、每個工(gong)序(xu)、外協商的優先(xian)順序(xu)排程計(ji)劃如何(he)設(she)計(ji)
4)加工(gong)品、輔耗(hao)材(cai)、外協(xie)加工(gong)件(jian)計(ji)劃如何(he)進行(xing)同(tong)步管理
8. 多品少量短(duan)期產品的計劃與控制管理(li)
① GT群組技(ji)術的運用(yong)
1)標準訂單統計分析
2)相似(si)訂單統計分析
3)異形訂單統計分析
② GT 成(cheng)組單元布(bu)局
1)成組單機排程
2)成組(zu)單元排(pai)程
3)成組流水線排程
③ 第二節:虛擬管理
1)虛擬群(qun)組圈最(zui)少資(zi)源高(gao)效供應鏈
2)虛擬(ni)公司減少(shao)固定投資快產出
3)虛擬制造強強聯合
④ 小批(pi)量計(ji)劃排產說明與案例演練
9.項目(mu)制(zhi)產品計劃的(de)管理
①項目計劃的說明與案例演練
10.推進(jin)中國制造2025,兩(liang)化融(rong)合如何在PMC體系(xi)中運用(yong)
11.工程(cheng)*能力(li)評估與控制管理
12.全面庫存管(guan)理(li)(半成(cheng)品、完成(cheng)品)
①現(xian)場(chang)沙(sha)盤(pan)演練(lian),如何(he)減少(shao)在制品量和縮(suo)短(duan)流程時間
13.建(jian)立(li)CFT跨(kua)部(bu)門的快速(su)響應機制(也適合急單、樣品制作(zuo)、一次性訂單)
14.生產優先排序如(ru)何管理
15.如何對(dui)應(ying)插單(dan)或消單(dan)的管(guan)理措施
16.生產計(ji)劃達(da)成(cheng)的每日狀況如何用目視化管理
17.如何建立(li)交期回答跟(gen)蹤(zong)流程管(guan)理
18.如(ru)何快速回答訂單(dan)交期
19.出貨指示作(zuo)業如何操作(zuo)
20.如何建立每(mei)月產銷計劃與實績(ji)的推移管理(li)
21.每月生產、出貨計劃與實績的(de)推(tui)移怎(zen)么管理
22.每(mei)類品名、每(mei)天(tian)投入(ru)計劃與實績如何控(kong)制(zhi)管(guan)理(li)
23.每天、每類品名(ming)銷售計(ji)劃與實績如何控(kong)制(zhi)管理(li)
24.出(chu)貨差數(尾(wei)數)如何對(dui)應管理
25.如何建立(li)出(chu)貨資料修改流程管理
26.如何建立捆包(bao)指示一(yi)覽表(biao)
27.生產、出貨與在庫(ku)增(zeng)減如何統一化管(guan)理
28.如(ru)何建立直(zhi)送管理機制
29.訂單(dan)對賬單(dan)都由哪(na)些(xie)部(bu)門協同管理
30.如何(he)建(jian)立每天(tian)每次的出(chu)貨關(guan)聯(lian)資料的提出(chu)遵守率管理
31.建立客戶(hu)滿意度調查跟蹤(zong)管(guan)理(li)有(you)什么意義
32.教學視頻案例(li):CA*N(佳能)多品種小批量快速組線生產模式的視頻案例(li)分組討論
第三章 MC物(wu)料(liao)計劃制訂(ding)與控(kong)制管理
【第一節 MC申購管理】
1.現場演練:巧妙工具挖掘問(wen)題,解決問(wen)題
2.申(shen)購(gou)工作SOP標準化(hua)管理(li)
3.確(que)立(li)MC部(bu)門的服務(wu)理念、行動方案
4.明確MC部門的管理(li)目標
5.物料供應不暢與各部(bu)門的職能職責有什么關聯
6.常備性物(wu)料的(de)需求(qiu)計(ji)劃如何做
7.專用型(xing)物料的需求(qiu)計劃如(ru)何做
8.建立(li)專屬*性的物料編碼管理
9.物料(liao)命(ming)名規范化、制(zhi)度化管理
10.物料MO識別(bie)碼的規范化管理
11.如何(he)建(jian)立(li)BOM表
①公(gong)司建立的BOM表為何(he)不(bu)好用(yong),計算出來不(bu)準(zhun)確
②哪個部門來建立BOM表
③BOM表(biao)何時需要更新
④BOM表漏(lou)編(bian),錯(cuo)編(bian),重編(bian)如何處理
⑤新進物料(liao)如何編(bian)制BOM
⑥材料更換、不(bu)良率變化,BOM如何處理(li)
⑦四新時,BOM表如何處理
12.建立BOM(單耗(hao)/損耗(hao))表有什么(me)用處
13.如何設計與合理運用(yong)單(dan)耗和(he)損耗率
14.如何建立BOM 料(liao)件單(dan)耗生產(chan)DATA(清(qing)單(dan))
15.如何利(li)用生(sheng)產計劃準確計算物料需(xu)求量
16.如(ru)何確認物料(liao)的(de)申購/入(ru)庫(ku)(ku)/在庫(ku)(ku)/安(an)全(quan)存量(liang)間(jian)的(de)換算(suan)關系(xi)
17.如(ru)何獲得備品的申(shen)購信息(xi)及何時申(shen)購避免停機(ji)
18.如何避免申購造成的呆滯庫存和高成本申購
19.生產(chan)現場如何控制大量申購物(wu)料及(ji)備件
20.采購周(zhou)期SOP規范化管(guan)理
21.生(sheng)產周(zhou)期SOP規范化管理
22.采(cai)購(gou)渠道ASOP規(gui)范化(hua)管理
23.降低成本(ben)模式SOP規范化管理
24.采(cai)購(gou)進(jin)度SOP規范化管理
25.供應商的協同管理
26.什么是(shi)訂(ding)購前置時間(jian),如何設置
27.什么是(shi)訂購點(dian),如(ru)何計(ji)算
28.什么是訂購量,如何(he)計(ji)算?
【第二節 MC庫存控(kong)制管理】
1.安全存(cun)量(liang)如何設(she)定
2.最(zui)高存量如何設定
3.*存量如何設定
4.牛鞭效(xiao)應的(de)優化與管理
5.零庫存如何運(yun)營管理(li)
①存量(liang)管(guan)制主要有哪些利弊分析
②VOI寄(ji)售管理庫存法如何運用
③VMI供應商管理庫存法如何運用
④JMI聯合庫存管理法如何(he)運用
⑤JIT準(zhun)時化庫存管理法如何運用
6.呆料的(de)管理
①呆料SOP規范(fan)化管理(li)
②呆(dai)料SIP流程化管理
③如何請(qing)求呆料(liao)處理(li)
④如何建立呆料處理(li)申請表(biao)
⑤如何建立呆料(liao)審核(he)表
⑥如(ru)何評審處理的(de)呆料(liao)
⑦如(ru)何建(jian)立呆料處理對策
⑧如何杜絕(jue)呆料的產生
⑨如何建立獎懲的管(guan)理機制
【第三節 MC庫存保管(guan)及養護管(guan)理】(自學部分(fen))
1.目視化(hua)保管及(ji)養(yang)護作業理
2.倉庫如何做(zuo)6S管理(li)
①三(san)定縱橫管理
②一目了然(ran)化管理
③保管區(qu)責任化(hua)管理
3.倉庫整(zheng)體(ti)物品6個3保管及(ji)養護原則
4.倉庫內物品(pin)保管及養(yang)護10原(yuan)則
5.盤點及月(yue)結管理
①盤點的重要性和必(bi)要性
②盤點頻度多久一(yi)次比較適合
③盤點有(you)哪幾類
④確(que)(que)立高效準確(que)(que)的盤(pan)點方法
⑤提前預(yu)防盤點誤差的管理工作
6.異常(chang)發(fa)生(sheng)時的(de)處理(li)方法及處理(li)流程
【第(di)四節(jie) MC的過程(cheng)控制管理(li)】
1.QRC物料(liao)到產品的(de)過程追蹤管(guan)理(li)系統的(de)優勢
①無接觸掃描操作(zuo)代(dai)替手工錄入,避免(mian)人為錯誤,確保數據采集階段的(de)準確性,操作(zuo)簡單(dan),培(pei)訓成本低。
②減少對人(ren)的(de)依賴性,減少人(ren)員流(liu)動所產生(sheng)的(de)影響,有效降低人(ren)工成本
③統一平臺,所有信息都(dou)儲存與數據庫中,記錄完整準(zhun)確(que),令查詢方便快捷,便于追溯(su)跟(gen)蹤管理。
④保(bao)存(cun)內容多地(di)*儲(chu)存(cun),可異地(di)同步共享,實時更新,避免數據的丟失。
⑤各(ge)環(huan)節信(xin)息相互關聯(lian),避免任何環(huan)節不(bu)良(liang)流入下一環(huan)節,及時快速(su)發(fa)現并糾正異常,從根(gen)本上杜(du)絕不(bu)良(liang)的流出,提高效率保證品(pin)質。
⑥追(zhui)溯范圍涵蓋(gai)所有(you)生(sheng)產要素(su)(4M1E),實現一站式查詢(xun)跟蹤。
⑦憑個人級別、工號、賬(zhang)號密碼進入獨自的(de)系統,規范了保(bao)密措(cuo)施。
⑧賬目(mu)清晰,高效(xiao)追溯(su),簡單快捷,降(jiang)低運作成本。
2.主要6大模塊跟蹤(zong)執行(xing)功能
1)收料管理
①如何準(zhun)確記錄所(suo)收(shou)物料的(de)狀況(kuang),避免收(shou)料過程中的(de)多(duo)收(shou)、少收(shou)、漏收(shou)、重(zhong)收(shou)
②倉管(guan)員如(ru)何處理和識別供(gong)應商的(de)合格和不合格物料
③供(gong)應商(shang)的送貨區分(fen)與(yu)識(shi)別管理
④輸入進料系統(tong)信息,打印QRC編碼區分識別
⑤貼收料RFID編(bian)碼,待IQC檢(jian)驗
⑥自動錄入進(jin)倉信息收料報表,數量差(cha)異自動報警(jing)管(guan)理
2)TQM 全面品質管理
①實現全面(mian)防錯,4M追溯管(guan)理
②全面實(shi)現IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實(shi)時過程控制管理
③生產(chan)品質數據實(shi)時(shi)錄入,品質錯誤(wu)停機(ji)報警防呆管理
④質量報表自(zi)動生(sheng)成(cheng),OA無紙(zhi)化管理(li)
⑤年度品質狀況推移(yi)表自(zi)動生成(cheng)管理
⑥月(yue)度(du)機臺別PPM、直通率(lv)、重大不良(liang)項目(mu)別圖(tu)表分析(xi)管理(li)
⑦儀器設備多(duo)樣化(hua)圖形分(fen)析,支(zhi)持EXCEL電子表格設計模式
⑧檢查過程中嚴(yan)格區(qu)分(fen)合格物料(liao)和不合格物料(liao)的實時(shi)追蹤管(guan)理(li)
⑨掃描收料(liao)(liao)RFID編碼,將上料(liao)(liao)信息(xi)導入(ru)IQC檢(jian)驗管理系統(視頻)
⑩IQC檢驗(yan)(yan)合格,打印檢驗(yan)(yan)QRC編碼貼附與物料包裝上(視頻(pin))
合格(ge)物料(liao)等待(dai)入倉(cang),不合格(ge)物料(liao)拒收退還供應商
進入(ru)分(fen)區識別入(ru)倉系統
RFID預知將過期的物料,錯誤出庫(ku)自動報(bao)警提醒
自動杜絕過(guo)期物料(liao)發放到(dao)生(sheng)產現(xian)場
IQC報(bao)告系統*存儲,隨時隨地查詢、打印、導出管理
3)入倉管理
①滿足采購入(ru)(ru)(ru)(ru)倉、客供(gong)入(ru)(ru)(ru)(ru)倉、樣板入(ru)(ru)(ru)(ru)倉、外發(fa)入(ru)(ru)(ru)(ru)倉等各種(zhong)類型的(de)物料入(ru)(ru)(ru)(ru)倉
②記錄入倉基本信(xin)(xin)息(ABC檢查、合格、有效(xiao)期等)信(xin)(xin)息,形成入倉記錄
③庫存物料電(dian)子記錄(lu)卡明細表管理(li)
④查(cha)詢合格(ge)物料入倉信息明細
4)發料(liao)管理(li)
①PC電腦錄入(ru)發料信息(xi)
②PMC發放材料批號(hao)、產(chan)線別指示(shi)
③ERP自動生成發料單和領(ling)料單號
④UPS移動電車(che)現場發料管理(li)
⑤依靠(kao)RFID編碼準(zhun)確發放物料(liao)
⑥*記錄物(wu)料出庫后的去(qu)向管理
⑦根據生產(chan)計劃打印發料RFID編(bian)碼貼附跟蹤管理
⑧沒有(you)IQC合格RFID編碼系統(tong)禁止發料
⑨發料RFID編碼(ma)的8種信息管理(也可自定管理)
⑩RFID編碼自動控(kong)制先入先出管理
物料存放現場或產(chan)線使用管(guan)理
未發(fa)物料電子備(bei)注說明管理(li)
物料電子記錄卡管理
車間收料(liao)內外箱(xiang)、產品別RFID編碼(ma)對照確認(ren)
5)生產過程(cheng)RFID編碼(ma)控(kong)制管理(li)
①生產(chan)前(qian)將作業標(biao)準文(wen)件編號、人員(yuan)別(bie)編號、設(she)備別(bie)編號、物料編號、治(zhi)工具/儀器編號錄入RFID系統(tong)備案管理(視(shi)頻)
②首檢(jian)、過程抽檢(jian)、專項檢(jian)查(cha)實時錄入數據生成報表(視(shi)頻(pin))
6)物料過程文件(jian)控(kong)制追蹤管理
①從出貨記錄(lu)(lu)到(dao)收(shou)貨記錄(lu)(lu)全線RFID系統跟蹤管理(li)
②電子(zi)記錄簡(jian)單(dan)化、EXCEL實時便捷導出管理
③OA 電子報表高效(xiao)安全管理
3.專(zhuan)門為(wei)精密制(zhi)造(zao)業量身(shen)打造(zao)的(de)產(chan)品智能追蹤系統(視(shi)頻)
4.中(zhong)德(de)企業典范:無人化的PMC管理(li)系統的運用
第四章 PMC項目推行實戰管理(li)
1.企業PMC項(xiang)目如何推行
①內部如何推行(xing)
②外(wai)部如何推行
2.PMC項目推(tui)行(xing)的組織架(jia)構如何設置(zhi)
3.項(xiang)目組織架(jia)構和企業運(yun)營組織架(jia)構如何權衡(heng)
4.如何設(she)定(ding)項目組織的責權(quan)和義(yi)務
5.項目流(liu)程(cheng)如何設置
6.項(xiang)目指(zhi)標如何選擇
7.項目指標如何確保
8.項目推行,部門間如何協調(diao)
9.如何確保項目持續(xu)有(you)效運行
第五(wu)章 現(xian)場討(tao)論互動環節
1.課程中需要再討論的話(hua)題
2.企業管理中的實際問題討論互動
講師(shi)簡介:
Jered Wang老(lao)師
華東(dong)理工特邀實戰型講師
15年世(shi)界500強外企中高層(ceng)管(guan)理實(shi)踐經驗
10年以上精益(yi)生產(chan)、供應鏈項目推(tui)行實(shi)施經驗
曾就職于:DEAWOO汽車、龐巴迪軌道交通 、瑞典HADEX貿易,歷任大型企業生產經理,物資供應經理,采購經理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產模式,具有豐富的生產、采購和物料管理經驗,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領域(yu)
供應鏈(lian)管理
柔性(xing)生產計劃與排程
采(cai)購、供應商(shang)管理
庫(ku)存(cun)與倉庫(ku)管理(li)
授課(ke)風(feng)格
實戰(zhan)派講師,精通ERP,熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tong)
結合自身豐富的實(shi)踐經歷,教授大量的方法(fa)和工(gong)具,主張學員提(ti)出實(shi)際問題并加以引(yin)導,注重(zhong)落(luo)地實(shi)操性,倡(chang)導學以致用
針對性(xing)的協助(zhu)企業進行流程(cheng)優(you)化和(he)導入(ru),咨詢式的培訓帶動學員參與,啟發學員思考,給(gei)學員以震動性(xing)反(fan)應和(he)實(shi)際(ji)的收獲。
曾部(bu)分(fen)培訓過(guo)的企業:
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長(chang)安汽車、通用五菱(ling)汽車、大(da)(da)眾汽車、大(da)(da)連一(yi)汽發動機、江鈴控股、延(yan)鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北(bei)汽新能源、河(he)南(nan)西峽內燃機、四方龐(pang)巴迪、株洲機車、京(jing)車裝備
食(shi)品醫藥(yao)(yao):中煙青(qing)島煙廠(chang)、上海煙草機械(xie)、貴州煙草、天津煙廠(chang)、云南煙草實(shi)業、汾酒集團、河(he)套酒業、青(qing)島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業、云南白藥(yao)(yao)、西安正(zheng)大制藥(yao)(yao)、石(shi)家莊藥(yao)(yao)業、華仁藥(yao)(yao)業、四川南格爾生物(wu)、通威股份(fen)、臨(lin)沂金(jin)鑼
化(hua)工(gong)能(neng)源(yuan)(yuan):太原煤(mei)氣(qi)化(hua)集(ji)團(tuan)、神華寧煤(mei)、中核核電運行,金風(feng)科(ke)技,銀(yin)川寶(bao)豐能(neng)源(yuan)(yuan)、廣(guang)西華銀(yin)鋁業(ye)、吉林天池礦(kuang)業(ye)、建業(ye)化(hua)工(gong)、天津石化(hua)、圣戈班(廣(guang)漢)陶粒、江(jiang)蘇井神鹽(yan)化(hua)、遼寧科(ke)隆(long)精細化(hua)工(gong)、陜(shan)西北(bei)元化(hua)工(gong)集(ji)團(tuan)、皇明(ming)熱水器(qi)、協鑫光伏、尚(shang)德(de)光伏
機(ji)械機(ji)電:山推集團(tuan)(tuan)、三一重載、龍口港集團(tuan)(tuan)、意大利戴博泵業、海信日(ri)立(li)、凌云集團(tuan)(tuan)、西(xi)門子西(xi)伯樂斯,長虹模塑(su)、煙臺(tai)來福士鉆井(jing)平臺(tai)、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機(ji)
其(qi)他(ta)制(zhi)造:云(yun)南湄公(gong)河集(ji)團、北京(jing)(jing)京(jing)(jing)東(dong)方(fang)、四(si)川(chuan)集(ji)成科技、重慶建設(she)集(ji)團、廣西登(deng)高集(ji)團、賀州電力,成都自來水、吉林移動(dong)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業、寶(bao)雞寶(bao)光集(ji)團
生產計劃與物料控制管理
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