ISO/TS16949五大手冊培訓規劃
講師：馬河(he)生 瀏覽(lan)次數：2567
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
ISO/TS16949五大手冊培(pei)訓(xun)
培訓講師：馬河生
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天(tian)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
ISO/TS16949五大手冊培訓
課(ke)程大(da)綱：
第一天(tian)：課程安排
失效模(mo)式及效應分(fen)析&控制計劃（FMEA&Cp）
培訓課程大綱
1.開(kai)展FMEA工具的重要性
.揭開日常企業活動中發生不良事故的原理(li)
.FMEA活動背后(hou)的理念
.FMEA在(zai)日常生活與工作中的運用
2.失效模(mo)式影響分析（FMEA）的發展過程
3.各種(zhong)類型FMEA的運用實施(shi)
4.ISO/TS16949-2009標準對FMEA的要求
5.FMEA在APQP中扮演的角色(se)
6.DFMEA和PFMEA之間的(de)關聯
7.FMEA實(shi)施的兩個關鍵因素(su)
8.FMEA與成本之間(jian)的(de)關(guan)系
9.FMEA實務操作
10.揭(jie)開預防(fang)與檢測之迷
11.風險管理之三(san)大因素
12.防錯方(fang)法之運用
13.結合企業實(shi)際(ji)進行FMEA案(an)例(li)分(fen)享與實(shi)務操作
14.Contro.P.an運用技巧
第二(er)天課程(cheng)安排
統(tong)計(ji)制(zhi)程控制(zhi)（SPC）培訓(xun)課程大綱
【課程收益】
通(tong)過培(pei)訓讓公(gong)司領導：
.系統(tong)的(de)理解和掌握統(tong)計一般原理
.理(li)解并能識別過程的正常波(bo)動和異常波(bo)動
.了(le)解、計算并研究過程能(neng)力(li)指數，長期能(neng)力(li)與短(duan)期能(neng)力(li)
.能初步(bu)識別過(guo)程能力不(bu)足(zu)是技術問題或是管理問題
.系統地掌握計量值和計數值過程統計控制(zhi)的原(yuan)理和應(ying)用
.能使用MINITAB統計軟件應(ying)用SPC
【課程大綱】
第(di)一講：基本(ben)統計(ji)概念
.SPC產生(sheng)的背景
.SPC的作用
.SPC的理論基礎-正態分布
.控(kong)制圖的設計思路(lu)
.過程偏差的類型
.統計(ji)思想(xiang)及控制圖
.控制圖種類及選用(yong)
.使用(yong)控制圖前的準備
.控(kong)制圖的判斷和理論(lun)基礎
.SPC的(de)實施步驟(zou)
.計量型資料(liao)SPC及其應用
.計量值資料(liao)控(kong)制圖的特點及選用路徑圖
.計(ji)量值資料控制(zhi)圖制(zhi)作和應用
.均值極(ji)差控制圖的制作
.均值標準(zhun)差控制圖的制作(zuo)
.單值移動極差圖的制作
.計量值資料控(kong)制圖的分析(xi)
.計(ji)量值資料控制圖(tu)失控的可能原因
.控制界限的更新(xin)
.計量值資料(liao)控制圖的設計
.合(he)理子(zi)群
.試(shi)控制界限
.計數型資(zi)料SPC及(ji)其(qi)應用(yong)
.計數值資料控制圖(tu)的(de)特(te)點及選用程序
.計數值資料控制圖(tu)的子組及(ji)樣本容(rong)量設置
.計數(shu)值資料控制(zhi)圖(tu)的分析
.計數值資料控(kong)制圖失控(kong)的可能原(yuan)因
.控制界(jie)限的更新
第(di)二(er)講：過程能力和過程性能指(zhi)數
.過程能(neng)力(li)的概念(nian)及其度量指數
.計(ji)量(liang)型(xing)值(zhi)的過程(cheng)能力(li)(li)Cp與過程(cheng)能力(li)(li)指數Cpk
.過程能力Pp過程性(xing)能指(zhi)數(shu)Ppk
.計數(shu)型值(zhi)的過程能力分析Ppm
.計數值資料過(guo)程能(neng)力的分析和改善例
.Cpk與(yu)ppm之間的關聯
.6 sigma與Cpk之間的關系
.過程能力研(yan)究與問題的分類
.正態(tai)性檢驗、非正態(tai)分(fen)布的過程能力(li)計算
.應用Minitab計算過程能(neng)力
.應用Exce.計(ji)算過程能力練習
.Cpk在工(gong)廠內(nei)的運用
.預控制圖的運用
.過程持(chi)續(xu)改進(jin)循環圖表(biao)
測量系統(tong)分析(xi)（MSA）培訓課程大綱
【課程收益】
1.正(zheng)確(que)理解測量(liang)系統和生產過程的(de)關系
2.正確認(ren)識測量系統變差的(de)意義及其來源(yuan)
3.掌(zhang)握測量系統評價(jia)方法，正確地實施分析、評價(jia)
4.能掌握統計(ji)軟件Minitab在MSA中(zhong)的運用
【課程大綱】
第一(yi)章：MSA的基本概念
1.測量系統分析的目的
2.測量系統分析中的常用(yong)術語(yu)
3.標準傳遞等級體系
4.數(shu)據的(de)質量
5.描(miao)述測(ce)量(liang)系統(tong)質量(liang)的(de)統(tong)計特性(xing)
6.過程變差剖(pou)析
7.評定測量系統的(de)過程
第二章(zhang)：計量型測量系統分析(xi)技(ji)術
1.測量儀器(qi)分(fen)辨率的討論
2.準(zhun)確度的含義(yi)(yi)與意義(yi)(yi)
3.偏倚的定義計算判定結論
第三(san)天課程安排
第二章：計量型測量系統分析技術
4.線性的(de)定義(yi)計算(suan)判定結論
5.穩定性的(de)定義計(ji)算判定結論
6.重復(fu)性與再現性（GR&R）的定義(yi)與應用
.均值極差法
.方(fang)差分析法
第三(san)章：計數型測量(liang)系統分析技術(shu)
風險(xian)分(fen)析方法與應用
相關術語釋義：
.漏(lou)判(pan)的(de)(de)幾率/誤判(pan)的(de)(de)幾率/偏倚
.樣品數量的規定與選擇(ze)
.檢驗結(jie)果總結(jie)
.計(ji)算判斷(duan)的(de)指(zhi)標
.測量系統好壞的判據
.Kappa的計算(suan)與運用
產品質量先期策劃和控(kong)制計劃
培訓課程大綱
【課(ke)程收益】
透(tou)過(guo)小組活動和(he)(he)(he)學(xue)員(yuan)(yuan)親自參與(yu)、案例分析，讓(rang)學(xue)員(yuan)(yuan)除了獲(huo)(huo)得對APQP和(he)(he)(he)PPAP &Contro.?P.ans的(de)(de)理解，使(shi)他們能在(zai)實(shi)施APQP、開(kai)發Contro.?P.ans的(de)(de)相關工作中(zhong)應(ying)用之外，學(xue)員(yuan)(yuan)更對如何(he)策劃(hua)和(he)(he)(he)定(ding)義(yi)一項質(zhi)量(liang)計劃(hua)、控制計劃(hua)方法(fa)，以及那些在(zai)ISO/TS16949中(zhong)對組織的(de)(de)應(ying)用和(he)(he)(he)質(zhi)量(liang)策劃(hua)的(de)(de)職責等規定(ding)，獲(huo)(huo)得深刻的(de)(de)了解。課程嚴謹按照APQP展開(kai)四(si)階段（從產(chan)品(pin)定(ding)義(yi)和(he)(he)(he)規劃(hua)，產(chan)品(pin)設(she)計和(he)(he)(he)開(kai)發，過(guo)程設(she)計和(he)(he)(he)開(kai)發，產(chan)品(pin)和(he)(he)(he)過(guo)程驗證）步步講(jiang)述(shu)實(shi)用質(zhi)量(liang)規劃(hua)和(he)(he)(he)改善(shan)方法(fa)，力求帶給學(xue)員(yuan)(yuan)全面務(wu)實(shi)的(de)(de)APQP質(zhi)量(liang)規劃(hua)架構而(er)不(bu)僅僅是理論知識。
使學(xue)員學(xue)會APQP規(gui)劃展(zhan)開(kai)的精華理論并(bing)掌(zhang)握如(ru)何(he)在(zai)企(qi)業內進(jin)行APQP規(gui)劃的方法，如(ru)何(he)進(jin)行APQP產品質量先期規(gui)劃，APQP規(gui)劃要點(dian)和(he)步驟，課程結(jie)束(shu)時，相(xiang)關學(xue)員能夠系統地掌(zhang)握APQP規(gui)劃和(he)展(zhan)開(kai)方法，并(bing)能結(jie)合工廠的現(xian)況進(jin)行APQP質量設計與規(gui)劃。
【課程大綱】
1、APQP起源與為什(shen)么要使用APQP
2、產品質量策劃的基本原則(ze)與推行APQP流程
3、APQP階(jie)段劃分詳解
4、APQP各階段與相關技術(shu)手冊的(de)關系
5、計劃(hua)和確(que)定項目階段(duan)工(gong)作要(yao)求(qiu)與實例練習
6、產品設計開發階(jie)段(duan)工(gong)作要求、實例練習(xi)
7、過程設(she)計(ji)開發階段工作(zuo)要求
8、產品(pin)和過(guo)程確(que)認階(jie)段工作要求
9、反饋、評定和糾正措施階(jie)段工作要求
10、為保(bao)要提(ti)交PPAP
11、何時(shi)要求(qiu)提交PPAP
12、生產件批準的提交(jiao)要求
13、提交等(deng)級(ji)和(he)保留要求
14、PPAP提(ti)交的狀(zhuang)態(tai)
ISO/TS16949五大手冊培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/237048.html
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