生產計劃、采購計劃與庫存控制
講師：Lisa劉老師 瀏覽次(ci)數：2555
課程描述(shu)INTRODUCTION
生產采購(gou)計(ji)劃(hua)課程培(pei)訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產采購計(ji)劃課(ke)程(cheng)培(pei)訓班
課程背景：
生(sheng)產、采購計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)(guan)理是(shi)目(mu)前(qian)各生(sheng)產企業的(de)(de)(de)主要薄(bo)弱環(huan)節。小批量、多頻次的(de)(de)(de)生(sheng)產模(mo)式對(dui)生(sheng)產、采購計(ji)(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)挑(tiao)戰(zhan)是(shi)什么(me)？如(ru)何應對(dui)銷售(shou)訂(ding)單經常變更(geng)或(huo)過急？訂(ding)單導向與(yu)庫(ku)存(cun)導向的(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)(guan)理方(fang)法(fa)有(you)哪些不(bu)同？如(ru)何準(zhun)確預估各生(sheng)產線的(de)(de)(de)產能？如(ru)何合(he)理制定(ding)車間(jian)的(de)(de)(de)作業計(ji)(ji)劃(hua)？如(ru)何制定(ding)合(he)理的(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)庫(ku)存(cun)計(ji)(ji)劃(hua)？什么(me)是(shi)定(ding)量法(fa)補貨(huo)和(he)定(ding)期法(fa)補貨(huo)？銷售(shou)預測(ce)(ce)和(he)需(xu)求預測(ce)(ce)的(de)(de)(de)區別在哪里？如(ru)何合(he)理設置各物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)安全庫(ku)存(cun)？這些都是(shi)本(ben)課程所要介紹的(de)(de)(de)主要內容。
課程收益：
計(ji)劃管理的(de)挑戰有哪些
如何防范(fan)生產(chan)訂單(dan)的(de)過急(ji)或易變
如何制訂一次性產品的采購與生(sheng)產計劃
如何制訂(ding)重復(fu)性產品的(de)采購與(yu)生產計劃
如何準確預估各車間(jian)的(de)產能缺(que)口
如何(he)合(he)理制(zhi)訂(ding)車(che)間(jian)作業計劃
庫存管理的挑戰是什么
如何(he)做好原材料的庫(ku)存管(guan)理
如何做好重復性物品的補貨管理
如(ru)何預測需求量
如(ru)何合理設置(zhi)安全庫存(cun)量(liang)
課程對(dui)象：高(gao)層管理(li)者(zhe)、計劃(hua)管理(li)人(ren)(ren)員、采購人(ren)(ren)員、財(cai)務人(ren)(ren)員、庫存(cun)管理(li)及其他相關(guan)部門人(ren)(ren)員
培訓內容：
上篇：生產計劃及采購計劃篇
第一講：計劃管理的挑戰有哪些(xie)
計劃管理的KPI目(mu)標有哪些
銷售型(xing)庫存與倉庫的關(guan)系
計劃管(guan)理各目(mu)標的關系
計劃管理的挑戰是什么？
工廠管理的組(zu)織(zhi)架構
什(shen)么是(shi)供應鏈SCOR模型(xing)？
傳統工廠管理與供應鏈管理的(de)區別
生產計劃的兩(liang)種管(guan)理模式
統一(yi)制生產計劃的崗(gang)位配(pei)置
計劃需要(yao)執(zhi)行(xing)部門事(shi)先認可(ke)嗎
計劃調度工作的挑戰
計劃管理的二大分項
生產的四種類型
四種類型的(de)決定因(yin)素是什么
四(si)種類型產品應(ying)該(gai)預備(bei)什么
訂單落(luo)實(shi)計(ji)劃的基本(ben)流程(cheng)（每次）
什么是(shi)采購計(ji)劃(hua)
ERP能否(fou)替代人工來制定(ding)生產計劃
工廠(chang)為什么不(bu)能(neng)按時交(jiao)貨？
第(di)二講：如何(he)防范生產(chan)訂單的過急或易(yi)變
為什么(me)會有(you)生產(chan)訂單的(de)過急或易變？
營(ying)銷部門(men)訂單管理(li)不善的原因
銷售接單(dan)的審核方法
銷售訂單審核(he)方(fang)法的比較
什么是銷-產(chan)協商制
如何改善(shan)銷售訂(ding)單(dan)管理的(de)不善(shan)
‘凍結-滾動計劃(hua)制度’
凍結期的利(li)與弊
如(ru)何(he)設(she)置凍結期
銷售(shou)與生(sheng)產協調的頻率
‘銷售與生產協調(diao)會議’的討論議題
客(ke)戶訂單如何(he)分類？
如何處理客(ke)戶訂單的變更要(yao)求
如何提(ti)高生產、采購(gou)系統靈活(huo)性(xing)
效率式生產模式
靈(ling)活式生產模式
兩種計劃的比較
第三(san)講：如何制訂一次性(xing)產品(pin)的采(cai)購(gou)與生產計劃
第一步(bu)：羅列某訂單項目的生產采購(gou)活(huo)動
第二步：編制(zhi)各活動(dong)的邏輯層次圖
第(di)三(san)步：明確各(ge)項活動的預計工時
第四步(bu)：預測‘項目(mu)’完成總時(shi)間
第(di)五步(bu)：分析交(jiao)貨(huo)延遲缺口(kou)
第六(liu)步：計算(suan)每項活動的時間(jian)缺口
第七步(bu)：調整(zheng)相關活動的工(gong)期
第八步：采購、生產活動的優化
第九步：編(bian)制采購生(sheng)產計(ji)劃甘特圖
第十步：計劃執(zhi)行的及時調(diao)整
什么是Microsoft Project軟件
第四講：如何制(zhi)訂重復性產(chan)品(pin)的采購與生產(chan)計劃
什么是BOM
為什么需要BOM
如何編制BOM
第一步：羅(luo)列某(mou)生產項(xiang)目的(de)所(suo)有生產采(cai)購活動
第二步(bu)：編(bian)制各活(huo)動(dong)的邏輯層次圖
第三步：明確(que)各項活動的預計(ji)工時（前置(zhi)期）
第四步：編制物料清單- BOM
如何進行物品編(bian)碼
“一碼一料一供應商”的(de)利與弊
ERP編制計劃的(de)運作機理
如何確保ERP計劃(hua)的有(you)效實(shi)施(shi)
第五講(jiang)：如何準(zhun)確預估各(ge)車間(jian)的產能缺口
生產能力由哪些(xie)要素構(gou)成？
不(bu)同生產線(xian)的產能評估
固定式連續生產線的產能預(yu)估步(bu)驟(zou)
第(di)一步：計(ji)算固定式生(sheng)產線的開機(ji)每(mei)小時的產能
第二步(bu)：確定每(mei)班實際設備運作時間標(biao)準
第三(san)步：確定每班的(de)產能
第四(si)步：產(chan)能盈虧的分(fen)析
第五步：生產能力(li)不足時(shi)的對策
組合式間斷生產(chan)線的產(chan)能(neng)評(ping)估步驟
第一步：按照產品推算工時負荷(he)
第二步：按照設(she)備推算工時負(fu)荷(he)
第三步：設備(bei)工(gong)時(shi)與負荷的(de)比較(jiao)
第(di)四步：產(chan)能不足的對策
第(di)六講：如(ru)何(he)合理制訂車間作(zuo)業計劃(hua)
車間(jian)作業計劃的主要內容
車間作業(ye)計劃(hua)應由誰制(zhi)訂？
車間作業計劃應(ying)何時制訂
車間作業計劃的(de)制訂(ding)步驟(zou)
如何(he)制訂固(gu)定式生產線(xian)日計(ji)劃(hua)表
如何制訂(ding)組合(he)式生產線(xian)的來日計劃
第二步：下(xia)達(da)物料揀配指令
何時下達物(wu)料揀配(pei)指令
每次下達多少數量(liang)
第三步：向班(ban)組下(xia)達派工指令和產品指令
什么是框框法(fa)？
什么是JIT法
計(ji)劃指令下給誰
第四步：跟蹤生產進度
什(shen)么(me)是MES？
第(di)五步：如何及(ji)時(shi)調(diao)整作業進(jin)度計劃
下(xia)篇：庫存控制篇
第七講：庫(ku)存管理的挑戰
是什么(me)
我們為(wei)什么要備庫(ku)存
財務管理的三(san)張表
什么是資產負(fu)債表(biao)（Balance Sheet）
什么是(shi)損(sun)益(yi)表（P&L）(萬(wan)元）
占用大量資金的后果
造(zao)成現金(jin)流問題的主要原因
企業老(lao)總對庫存管理(li)的要(yao)求有哪些？
老總對庫存管理各目標邏(luo)輯順序的要(yao)求？
衡量(liang)庫(ku)存是否積壓的指標有哪些
庫存周(zhou)轉率的幾種(zhong)算法
如何計(ji)算某單品在單庫的周(zhou)轉(zhuan)率
如(ru)何計算公司總庫存的周轉(zhuan)率
造成(cheng)公司總庫存(cun)周(zhou)轉緩慢(man)的因(yin)素有哪些
單庫能否計算總體周轉率
庫存管理的績效(xiao)考核體系
第八講：如何做(zuo)好原(yuan)材料的庫存管理
各相關部門對原材料庫存的(de)影響
原材料庫存的兩大問題
如何(he)計算(suan)某原材料的缺貨成本
庫存閑置(zhi)和呆(dai)滯(zhi)的考核指標
如(ru)何控制呆滯物(wu)料
原料庫存(cun)的呆滯期限如(ru)何設(she)定
呆滯物品(pin)如何處理
造成物料缺貨、過長或呆滯的(de)原因(yin)
如何(he)降低產品型號的更新(xin)對原有庫存的影響(xiang)
同一(yi)庫存物品可能包括哪(na)些(xie)成分
如何(he)提高采購供應的穩定性？
如何做到(dao)“先進先出”
掏式擺放如(ru)何改
如何(he)禁止疊(die)放物品
完整(zheng)板貨標示的基(ji)本內容
板貨標示的作用有哪(na)些(xie)？
如何進(jin)行原材料的分(fen)類(lei)？
不同(tong)材料的庫存管(guan)理策略
庫存管理(li)如何“盯死它”？
什么(me)是Pareto(帕累托)分類(lei)法
如何進(jin)行(xing)帕累托分(fen)類？
第一步：對所需分析的(de)指(zhi)標，從大到(dao)小進(jin)行排序
第二步：計算每一物品(pin)占總體的百分率
第三步：計(ji)算每一(yi)物品的(de)累積百分率
進行ABC分類的意義是什(shen)么
什么是JIT供應？
什么是“零庫存管理”
JIT供應的三種類型
供應商(shang)愿意JIT我(wo)們嗎
如何(he)有效實施JIT供(gong)應方式
雙(shuang)方數據交換的(de)方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環取貨)的(de)利與弊
如何做(zuo)好在制品的庫存管理
第九講(jiang)：如何做好重(zhong)復性物品的補貨(huo)管理
第(di)一節：庫存物品補貨管理的(de)現狀分析(xi)
如何分(fen)析各庫存物品的補貨管(guan)理(li)現狀
第一步：繪制該單(dan)品庫存曲線圖
第二(er)步(bu)：在庫存曲(qu)線(xian)圖上標(biao)出(chu)訂貨日(ri)期
第三步(bu)：分析庫(ku)存曲線圖（案例結論）
第二節(jie)：正確選擇(ze)適(shi)合于各(ge)物品的補貨方(fang)法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定(ding)量(liang)補貨(huo)法
如何確定補貨(huo)點
影響補貨點的因素(su)
如何(he)確定(ding)補貨(huo)量
如何計算經濟訂貨量
采購訂貨的成本(ben)包括(kuo)哪些內容
“庫存持有成本”包括哪些費用(yong)
如何計算(suan)庫存持有(you)成本率
為(wei)什么(me)要(yao)計算單品庫存持(chi)有成本
什(shen)么是定期(qi)補貨法
兩種(zhong)補貨法的比較
如何(he)確定定期法的(de)訂貨日期？
影響定期法補貨量確(que)定的因(yin)素有哪(na)些
情況一：當定期(qi)間隔等于訂單響應(ying)期(qi)時(shi)
情況(kuang)二：當定(ding)期間(jian)隔(ge)長于(yu)訂(ding)單響應期時
當訂單響應期太長時(shi)？
如何獲知未來的需求量
第十講：如何預(yu)測需求量
三種需求的預測
什么是時間序列預測法
時間序(xu)列預測(ce)的基本原理
如何實(shi)施(shi)時間(jian)序列預測法
時間序列(lie)預測(ce)的三(san)大方法
什(shen)么是(shi)移動(dong)平均法
如何(he)選擇移動平(ping)均(jun)法(fa)的N值
什么是加權移動平(ping)均(jun)法
什(shen)么是指數平滑法
如(ru)何選擇α值
時(shi)間序列預測法的原理 – 反向模擬
如何(he)衡量(liang)趨勢性預(yu)測的誤差性
誤差率的(de)比(bi)較
什么是(shi)標準差(cha)？
什么是正態分布
計算標準差的作用
標準差(cha)的計算(suan)
如(ru)何選擇較佳的預測系數
為什么要對預(yu)測值進行校正？
如何對(dui)預(yu)測值進行校正
什么時候需用波動性指數法預(yu)測未來
如何用 “波(bo)動性指數(shu)法(fa)”預(yu)測未來
什么是(shi)波動性指(zhi)數法
老產品更(geng)換用備(bei)件(jian)的預測
第十一講：如何合(he)理設置(zhi)安(an)全(quan)庫存(cun)量
什么是安全庫存(cun)
如何設定安全(quan)庫存量(liang)
決定安全(quan)庫存量的兩大要(yao)素(su)
安全庫存(cun)(cun)因(yin)子與庫存(cun)(cun)服(fu)務(wu)水平(ping)的關(guan)系表
如何計算安(an)全(quan)庫存管理現狀值
如(ru)何計(ji)算指(zhi)定送貨日期的(de)‘訂單(dan)響應(ying)時間’
如何推算(suan)現有庫存量(liang)(liang)時的(de)安全(quan)庫存量(liang)(liang)及缺貨率(lv)
怎樣(yang)推算不能(neng)缺貨時的(de)安全庫存(cun)量
如(ru)何(he)減少安全庫存量
計算安全庫存(cun)的必(bi)要(yao)參(can)數
如何(he)推(tui)算安全庫(ku)存的“？%”
如何判(pan)斷(duan)安全庫存(cun)設定的合理性
生產(chan)采購計劃課程培(pei)訓班(ban)
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22436.html
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