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課程簡介：
制造企(qi)(qi)業(ye)安(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)是構建(jian)和諧社(she)(she)(she)會(hui)的必然要求(qiu),安(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)是維護社(she)(she)(she)會(hui)公(gong)平(ping)和正義(yi)的體現(xian)(xian)。目前，一(yi)些企(qi)(qi)業(ye)在高(gao)額(e)利潤的驅動(dong)下，無(wu)視從業(ye)人員(yuan)的生(sheng)命和健(jian)康，無(wu)視國家法(fa)律(lv)和政府監管，這(zhe)實質上是蔑視社(she)(she)(she)會(hui)公(gong)平(ping)正義(yi)。企(qi)(qi)業(ye)頻繁出現(xian)(xian)安(an)全(quan)(quan)事故(gu)，不僅損害了(le)員(yuan)工(gong)的生(sheng)命安(an)全(quan)(quan)，加大企(qi)(qi)業(ye)的生(sheng)產(chan)成本，同時降低了(le)企(qi)(qi)業(ye)在社(she)(she)(she)會(hui)上和客戶中的形(xing)象，嚴(yan)重影(ying)響了(le)企(qi)(qi)業(ye)的健(jian)康發(fa)展，安(an)全(quan)(quan)事故(gu)層出不窮。為了(le)改善這(zhe)種狀(zhuang)況，此課(ke)程旨在將(jiang)安(an)全(quan)(quan)意識深入到企(qi)(qi)業(ye)的每(mei)一(yi)名員(yuan)工(gong)的心中，教導員(yuan)工(gong)行之有效的安(an)全(quan)(quan)管理的方法(fa)，做(zuo)到發(fa)生(sheng)問題及時解決，并最終(zhong)預防事故(gu)的發(fa)生(sheng)。

課程收益：
1、了解工廠安全系統的構成和搭建的方法
2、了解安全管理常用的管理手段
3、掌握事故的預防方法和匯報工具及危害識別
4、了解外部評估的政策及方法
5、強化安全觀念
6、掌握一些基本的安全知識，提高安全防范意識。
7、學會識別工作環境的不安全點。
8、遵守安全生產操作規程。
9、將“安全生產”養成一種習慣，融入到日常工作。
10、了解急救的方法
11、學會解(jie)決安全(quan)問題的辦(ban)法

授課方式：
1、講師知識/技能/方法講解占40%；
2、企業案例/項目分析及啟示占20%；
3、問題討論及解決對策占20%；
4、與課程內容相關的視頻分享5%；
5、管理游戲/現場情景模擬教學占5%；
6、你問我答（解答學員疑惑）10%。

課程提綱：
第一部分: 制造工廠車間安全事故案例分析  
1、案例分析1：某五金廠機械師的悲劇；
2、案例分析2：深圳某五金廠火災的案例分析；
3、案例分析3：深圳市寶安區福永鎮XX電子廠的案例分析；
4、案例分析4：東莞市XX毛絨織造有限公司的案例分析。
5、案例分析5：某工廠現場安全問題
6、警鐘常鳴：從以上案例中,您體會到了什么?
7、自檢與反省。
8、安全是一切的保證
9、補充小知識：安全事故分類
10、補充小知識：傷亡事故分類
11、現場討論：
（1）我們公司現場有哪些安全事故，請舉例；
（2）針對這些事故，請分析原因，并給出預防改善對策。
（3）要求：學(xue)員分(fen)組(zu)，每組(zu)提出問(wen)題(ti)，對應組(zu)進行原因分(fen)析和對策改進。

第二部分、發生安全事故的主要原因
1、事故的基本性質
2、習慣性違章行為的特點
3、安全問題事例分析；
4、堵住事故漏洞靠人人盡責
5、責任意識增強核心競爭力
6、安全管理—圓盤漏洞理論
7、人的不安全因素
8、機的不安全因素
9、料的不安全因素
10、法的不安全因素
11、環境的不安全因素
12、安例分析——某汽車配件制造廠年生產性事件原因分析
13、事故致因理論
14、安全危險源的分類
15、危險源辯識(shi)方法和技巧(qiao)

第三部分、安全生產的一個方針、三個原則
1、安全第一、預防為主、綜合治理
2、安全生產三個原則
（1）“管生產必須管安全”原則
（2）“三不傷害”原則：
（3）事故處(chu)理“四不放過”原則：

第四部分、機械傷害事故的原因及預防
1、機械傷害的九大原因
2、機械傷害的九大預防措施
3、舉例說明
4、現場練習

第五部分、沖壓機械傷害事故的原因及預防
1、沖壓機械傷害的原因
2、沖壓機械傷害的預防
3、案例分析
4、現場演練

第六部分、如何預防觸電事故的發生
1、觸電事故的原因
2、觸電事故的預防
3、補充小知識：
（1）安全電壓，
（2）安全電壓值的規定
4、用電安全小知識
（1）怎樣使觸電的人迅速脫離電源？
（2）電線捆綁將造成什么后果？
（3）最常發生電線短路的位置是什么地方？
5、現場演練

第七部分、如何防火防爆，如何進行氣罐管理、冷熱處理管理技術
1、防火防爆是一件十分重要的安全工作
2、燃燒和爆炸的形成
3、防火防爆的基本原則和方法
（1）如何消除危險源
（2）限制火災或爆炸的蔓延
（3）及時疏散人員、物資
（4）迅速撲滅火災
（5）冷、熱處理中如何預防人體受到傷害
4、氣罐有效(xiao)管理(li)和預(yu)防事故發生

第八部分、制造加工車間安全生產對策和措施
1、熟悉工作環境
（1）進入新的工作崗位之前，應首先了解什么
2、新崗位的要求
3、識別安全色
4、安全標志——禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志
5、消防知識
（1）災害發生后應如何報案？
（2）發生火災時你應注意的事項？
（3）消防栓使用方法？
（4）干粉滅火器使用方法？
（5）緩降機使用要領？
（6）逃生中如何避免火、煙之危害？
（7）當衣物著火時如何處置？
（8）火災時如果你被困在室內如何待救？
（9）為了自身安全，進入陌生場所應該先了解什么？
6、勞動防護用品
（1）頭部防護用品
（2）呼吸器官防護用品
（3）顏面部防護用品
（4）聽覺器官防護用品
（5）手部防護用品
（6）足部防護用品
（7）軀干防護用品
（8）護膚用品
7、安全警句

第九部分、制造車間和倉庫危險化學品管理和防護
1、危險化學品的種類及一般危害
（1）危險化學品的概念/危險品的分類/危險品的標志
（2）危險化學品進入人體的途徑
（3）危險化學品對人體的危害
（4）危險化學品的火災與爆炸危害
（5）常見危險化學品的危害特性
2、危險化學品使用過程安全管理
（1）危險化學品的購買
（2）危險化學品的運輸
（3）危險化學品的搬運
（4）危險化學品的儲存
（5）危險化學品的出入庫
（6）危險化學品的使用
7、危險化學品的廢棄
3、化學品危害的預防和控制
（1）工程技術（替代、隔離、通風等）
（2）個體防護和衛生（個體防護、衛生習慣等）
（3）管理控制（登記、分類、安全教育、MSDS等）
（4）總結（各類技術的先后次序）
4、化學品事故的應急處理
5、安全技術說明書和安全標簽
6、危險化學品安全管理要點
7、危(wei)化品安全管(guan)理(li)常見問題及(ji)改進建議

第十部分、大量制造型車間安全生產實戰（案例展示）
1、大量五金、電子、加工制造車間安全隱患圖片分享
2、海因理希的安全生產管理3E原則
3、人身安全
4、機器設備安全
5、車間作業安全與6S
6、危險化學品管理和控制
7、案例分析(xi)與(yu)反(fan)思

第十一部分：安全監管,為企業運營全程特護
1、誰說風險看不見？
2、反復確認保安全
3、必要的安全指導老師
4、安全審計必不可少
5、建立安全文化就是金鐘罩、鐵布衫
6、說在最后:安全工作從何抓起?
7、珍愛生命