課程描(miao)述INTRODUCTION
問題分析與解決 培訓班
培訓講師：許(xu)艷波
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
問題分析與解決 培訓班
課程背景：
質量—企業的生命線！現場—孕育質量的場所！
產品質量80%孕育在現場，現場的質量管理是保證質量的核心；
現場質量管理是指從原料投入到產品完成入庫的整個生產制造過程中所進行的質量管理。它的控制重點是5M1E，如何理解5M1E與質量的關系以及質量變異產生的原因，進而采取正確的對策，是5M1E分析法的主要內容。
本課程從實戰的角度出發，將5M1E分析法與質量控制有機的結合起來，真正把握現場質量控制精髓，從而有效提升現場質量控制水平。
課程特色：我們注重理(li)論的同時(shi)，更是通過大(da)量的實例講解和練(lian)習，使學(xue)員熟練(lian)掌握5M1E分析法，提升解決問題的能力。
課程收獲：
1、了解什么是5M1E；
2、掌握5M1E各個因素造成誤差的主要原因與控制措施；
3、理解5M1E如何用于現場管理和解決問題；
4、提升企業解決問題的能力，減少質量問題的發生，贏得顧客的信賴。
課程時間：1-2天，6小時/天
課程對象：中高(gao)層(ceng)管理者(zhe)，質(zhi)量工程師，品管員(yuan)，工藝工程師，制造工程師，設備工程師，車間主(zhu)任，班組長，制造一線人員(yuan)等。
課程大綱：
前言
工廠現場管理的五個目標？
QCDSM
什么是產品質量、工作質量、工序質量？
產品質量、工作質量、工序質量三者的關系？
為什么質量具有“波動性”？
產品質(zhi)量(liang)波動的原因
第一章 5M1E的簡介
1、操作人員因素與質量控制
案例：海爾人的質量理念，海爾砸冰箱
崗位指導工作分解表的制作
工作教導的四步驟
技能考核與多能工培養
案例：豐田公司人為操作不良常用對策
2、設備因素分析與質量控制
設備維護與保養
3、物料管理與質量控制
呆料舊料廢料殘料的預防與處理
現場物料管理的有效工具：看板管理
4、作業方法與質量控制
標準化作業管理的常用文件
變化點管理的*方法：防呆法
5、測量因素分析與質量控制
計量器具的校驗與管理
6、環境管理與質量控制
案例：向豐田學習5S管理
練習：以現有質量問題為案例進行5M1E分(fen)析
第二章 5M1E的應用
1、5M1E的應用：現場管理
工序標準化
質量改進
管理改進
設計方案驗證
2、5M1E十問
人員管理十問
設備管理十問
材料管理十問
方法管理十問
測量管理十問
環境管理十問
3、5M1E的應用：解決問題
常用工具介紹：
魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法
故障樹分析法
頭腦風暴法
5Why分析法
5W2H分析法
第三章 5M1E的精髓
問題分析與解決 培訓班
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