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物流管理專業培訓

課程背景：
★ 物流成本是企業第三方利潤源，如何挖掘？
★ 物流效率直接影響客戶滿意度，如何提升？
★ 物流戰略決定企業的戰略水平，如何強化？
★ 企業(ye)物(wu)流逐(zhu)漸向物(wu)流企業(ye)轉(zhuan)化，如何實施？

課程收益：
★ 識別物流管理浪費現象（運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等）
★ 熟練運用運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等優化方法與工具
★ 掌握物流流程優化方法
★ 領悟精益物流內涵(han)思想

課程對象：
物流部(bu)/資(zi)材部(bu)/倉儲部(bu)/運輸部(bu)/配送中(zhong)心等(deng)相關從業人員

課程方式：
視頻解析、講(jiang)授互(hu)動、頭腦風(feng)暴、案例討論

輔助工具：
《第三(san)方物流(liu)選(xuan)擇評估(gu)表》《搬(ban)運作業(ye)分(fen)析》《運輸成(cheng)本分(fen)析表》《IE手法》《ABC分(fen)析》

課程大綱
團隊建設：分小組、選組長、取隊名
第一講：物流之于企業戰略
案例導入：為什么說二戰勝利源于物流的勝利
案例導入：喝啤酒就喝*鮮的青島啤酒，意味什么
1. 物流之于供應鏈的戰略價值（圖示：蘋果的歷程）
2. 中國物流成本現狀與美日差異
3. 中國物流成本高之原因分析
4. 物流成本之于財務價值（數據模擬第三方利潤源物流冰山效益背返）
5. 物流戰略如何影響企業戰略
6. 企業物流優化“鐵三角”
7. 何為“精益“？“精益物流又是什么？
案例：倉庫員工開叉(cha)車飆(biao)車、不愛惜托盤(pan)、產品串味造成報(bao)廢(fei)情況(kuang)如何管？（PROCESSSOP）

第二講：識別物流浪費及解決方案實踐（重點）
頭腦風暴：物流現場作業流程解析(一級流程)
優化工具：ECRSI
案例：南京鳳凰傳媒按客戶區域分類后再分揀提高作業效率
案例：上海巧廚優化分揀流程，提高配送效率
案例：廣東郵政通過矩陣式分揀提高分揀效率
一、運輸管理
案例：霍尼偉爾進口設備運輸途中損壞有什么啟發
案例：深圳某機電企業引用中興供應商出現問題有何啟示
案例：東莞雷仕用聯邦快遞導致交付延遲說明什么
頭腦風暴：運輸浪費現象分析(要有模型)
1. 運輸管理控制關鍵點
2. 運輸精益管理方向
1）運輸網絡規劃：集中還是分散
2）資源決策：3PL選擇與管理
3）流程設計與控制
4）可視化管理
5）補貨策略設計（客戶ABC、SKU分ABC）
案例討論：珠海某電器在南美的工廠應選擇什么樣的運輸方案？
案例討論：上海通勝汽車山東東岳工廠物流方案如何做？
案例討論：呼和浩特蒙牛特倫蘇如何發運廣東經銷商？
案例討論：HA共同配送如何解決滿載率與庫存的平衡問題？
案例討論：中聯重科分類補貨的實踐
案例討論：運輸方式選擇應追求幾個維度平衡（APPLE為例）
二、配送中心管理優化
案例：某地鐵公司（軌道交通配件）10米高立體庫為何一直閑置？
案例：深圳VISTO原料倉布局有什么問題？
案例：深圳某電子科技公司為何銷售額增長,利潤率不能增長
頭腦風暴：倉庫/配送中心浪費現象（要有模型）
1 倉儲/配送中心優化關鍵點
2. 倉儲/配送中心優化措施
1）網絡設計（1.0-4.0）（平衡法則）
2）流程優化（直線法則）
3）布局優化（高效法則）
4）資源分析（負荷平衡）
5）儲位優化（節約法則）
6）訂單處理（集約法則）
7）分揀作業（合適法則）
8）先進先出（分類法則）
9）庫存控制（平衡法則）
10）賬物一致（分類法則）
案例：中聯重科、神朔鐵路如何通過供應鏈網絡優化降成本
案例：上海QC、鳳凰傳媒、華南城通過流程優化提效降本
案例：向OSA/RS、青啤布局學習什么（YW）
案例：向深圳LE*VO周轉率法優化儲位
案例：QC/OSA訂單處理法有哪些可借鑒
案例：富士康*廚房、HA、上藥、上海某超市螞蟻搬家分揀策略對比分析
案例：捷普電子運用信息化控制先進先出法
案例：華藥供應鏈庫存優化實踐
案例：中大集團分類循環盤點實踐
工具：RIC、FIFO、負荷核算表、周轉率表
三、搬運裝卸
1. 從搬動活動看搬運浪費
2. 搬運浪費如何影響企業運營績效
3. 搬運裝卸優化五個方向
1）布局優化減少距離
2）流程優化減少環節
3）機械作業減少重量
4）集裝作業減少次數
5）安全作業減少事故
案例：英國TESCO優化搬運裝卸*實踐
案例：深圳某日企應用有軌AGV實現無人化搬運
案例：青島啤酒對空瓶物流通過集裝化提高搬運效率
案例：HA運用滑板紙實現裝載量與搬運效率的平衡
案例：廣州信源集團運用裝卸橋提高裝卸效率
工具：《物料搬運分析表》《搬運設備使用記錄表》
四、包裝
1. 包裝浪費解析-掀開被包著的降本空間
2. 包裝如何影響企業運營績效
3. 包裝優化三個維度
1）材料維度
2）設計維度
3）模式維度
4. 包裝發展的方向
案例：阿爾迪超市包裝優化實踐
案例：康師傅飲用水包裝實踐
案例：APPLE/DELL/禹王噸包/蒙牛化工品優化包裝設計降本
案例：*HA面粉包裝全部用黑色塑料蓋有什么動機
五、配送優化
1. 配送浪費分析（滿載率、線路、車輛利用率、管理黑洞）
2. 配送效率如何影響績效
3. 配送優化三個方向
1）滿載率提升
2）線路優化
3）車輛資源、運費管理透明化
案例：華潤醫藥如何通過客戶ABC分類優化響應速度降本
案例：*HA按SKU設計補貨頻率提高滿載率
案例：世界某知名快銷品企業如何通過*、希爾平斯基曲線、里程節約法降本
案例：深圳愛普生與亦禾供應鏈的共同摘取模式
案例：本田循環取貨按SKU分組提高滿載率
六、流通加工
1. 如何區分流通加工與生產
2. 流通加工優化于企業有什么價值
3. 流通加工優化兩個途徑
1）改變加工環節
2）改變加工方式
案例：溫州某鞋企改變包裝環節降低配送成本
案例：宜家家私、信義、中車、奇瑞CKD、*BHIP、延遲組裝策略降低配送成本
案例：羅賓升物流為ZARA提供貼標服務增加營收
七、時間浪費
導入：大野耐一管理觀點
1. 哪些活運消耗物流時間
2. 物流時間如何影響企業運營績效（結合庫存價值）--利特爾定律
3. 如何優化流程時間
1）壓縮物流時間
2）壓縮信息時間
案例：浙江XG集團與**的壓縮物流時間實踐
案例：阿里巴巴與CCIC中檢溯源平臺合作壓縮時間
案例：山東某大豆深加工企業優化檢測流程壓綜時間
八、管理浪費
1. 信息處理（傳遞方式流程）
2. 知識浪費
3. 減少管理浪費三個思路
1）減少信息流環節
2）提升信息化水平
案(an)例：福(fu)特(te)汽(qi)車信息化實現(xian)流(liu)程優化

第三講：從知道到實現（HOW）
一、實現精益手法
1. 發現問題工具（5WABC）
2. 解決問題工具（IE手法）
二、實施精益物流
1. 構建精益管理組織
2. 搭建精益“物流橋”模型：紀律、能力、流動
3. 培育精益企業文化
小結：
培訓績效轉化工具表531模型
構筑職業夢想：平衡輪
提問與問答

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