制造業供應鏈管理實踐
講師(shi)：王紅軍 瀏覽次數：2564
課程(cheng)描述INTRODUCTION
制造(zao)業供應鏈(lian)管(guan)理(li)學習
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
制造業供應鏈管理學習
課程背景
我們如何正確理解供應鏈管理？
我們如何去建立自己的供應鏈管理體系？
我們又該從哪個關鍵點發力去提升自己的供應鏈管理水平?
盡管供應鏈管理思想在中國的發展已超二十年，但是上面三個問題，仍然是“一千個人眼中就有一千個哈姆雷特”。需要明確的是：這并不代表我們認知的落后，恰恰相反，這才是我們的正常反應。因為全世界再也找不到第二個像我們一樣*擁有完整工業體系的國家。
不同的產業因為結構類型、產業優勢基礎、驅動力量差異，供應鏈矛盾點是不同的。更復雜的情況是，供應鏈的發展越來越趨向網絡化，更多的制造企業參與的供應鏈可能是多種類型的，這就要求其供應鏈管理有更多的彈性以適應不同客戶需求。
所以，具體到每一個企業，
其供應鏈管理體系是獨特的。
其提升供應鏈管理水平的策略也應是獨特的。
盡管關于制造業供應鏈管理實踐，都需要遵循以下原則：
以市場客戶需求為導向，服務產品設計，提升產品競爭優勢為目標，從產品設計到交付市場，實現供應鏈管理的獨有的價值。
但想到 說到 做到，并不是件容易的事情。
這就是本課程產生的背景。
課程目標
1 基于傳統的產業結構優勢分析制造業競爭優勢的理論、方法和工具應用
2 基于產業邊界模糊（跨界）趨勢分析生態優勢對制造業供應鏈的影響
3 供應鏈管理領域正在發生的變化以及應對這些變化需新增的技能要求
4 基于不同驅動力量的制造業供應鏈管理體系建立實踐經驗分享
5 供應鏈管理中的采購、制造、交付三大領域如何實現協同
6 供應鏈管理中的卓越采購解決方案
7 供應鏈管理中的精益制造解決方案
8 供應鏈管理中的精準交付解決方案
課程時長：
1 供應鏈管理解析 1天
2 供應鏈管理體系構建與優化 1天
3 采購與供應鏈管理 2 天
4 供應鏈管理中的精益制造與精準交付1天
課程大綱
一、 供應鏈管理解析
1 我們如何去定義供應鏈管理
推薦閱讀書籍 《競爭論》《大趨勢》
1.1 我們怎樣去理解新的競爭環境
1.2 這些變化對供應鏈在企業中的地位有何影響
1.3 不同的行業供應鏈管理流程參考
1.4 制造業供應鏈管理創造價值領域
1.5 SCM基本知識點
案例 PMC 到S&OP
2 傳統的產業結構要素分析競爭優勢
2.1 影響產業結構競爭力要素
2.2 經典行業平均利潤和超額利潤模型
2.3 生態優勢下行業平均利潤和超額利潤模型
3 如何去評估企業的供應鏈競爭優勢實訓
案例 CATL
3.1 企業自畫像
3.2 五力詳解
3.3 核心競爭力
3.4 生態優勢獲取
4 供應鏈管理戰略選擇模型解析
4.1 模型
4.2 戰略相符—公司商業要求
4.3 4大驅動要素解析
4.4 可能的戰略選擇
實訓 公司供應鏈管理戰略選擇模型
5 更大的挑戰
5.1 供應鏈內外整合
5.2 數字化供應鏈
5.3 供應鏈宏觀分析離我們原來這么近
二 供應鏈管理體系構建與優化
1 什么是供應鏈管理體系
案例 四類制造企業供應鏈管理體系詳解
2 怎樣構建適合自己的供應鏈管理體系
2.1 參照模型
2.2 如何將公司戰略轉換成供應鏈戰略
2.3 人力資源要素特征
2.3.1 整體看待供應鏈
2.3.2 分類匹配供應關系
2.3.3 競爭優勢向導
2.3.4 總成本決策
2.3.5 數據支撐
2.4 供應鏈組織設計
2.4.1 集中管理團隊適應整合趨勢
2.4.2 矩陣式架構兼顧效率和效果
2.4.3 獨立又相互制約兼顧效果和風控
2.4.4 流程管理需要先流程后設崗
實訓 適合的組織架構設計
2.5 供應鏈管理流程設計和優化
2.5.1 什么是真正的流程管理
2.5.2 流程設計原則
2.5.3 流程診斷技巧
實訓： 現有流程診斷
2.5.4 流程優化手段
案例： 如何滿足流程的“快”
2.6 供應鏈管理體系構建
2.6.1 客戶關系和客戶服務管理
2.6.2 需求管理
2.6.3 訂單管理
2.6.4 制造過程管理
2.6.5 供應商關系管理
2.6.6 產品開發及商業化管理
2.6.7 退換貨管理
2.7 供應鏈伙伴關系的發展
2.8 基于流程的供應鏈管理體系
三、采購與供應鏈管理
3.1 供應鏈采購人員需強化的技能
3.1.1 總成本分析
3.1.2 供應商關系發展
3.1.3 采購戰略決策和戰術匹配
3.1.4 需求分類
3.1.5 供應市場分析
3.2 采購3個 戰略目標
3.3 采購的戰術任務
3.4 關鍵問題解決方案
3.4.1 如何去確認采購需求
3.4.2 如何去選擇供應商
3.4.3 如何去進行采購績效評估
3.5 戰略采購
3.5.1 采購品類戰略戰術模型
3.5.2 支出分析技巧
3.5.3 如何不要掉入供應商差異化管理他的客戶的坑
3.6 供應市場分析
3.6.1 七步詳解
3.6.2 工具應用
3.6.3 結構分析
3.6.4 剔除不合適的供應市場
3.7 供應商準入和評估
3.7.1 評估模型
3.7.2 現場評估質量秘笈
3.7.3 現場評估產能秘笈
3.7.4 現場評估財務風險秘笈
3.8 關于積極性
3.8.1 如何提升業務吸引力
3.8.2 黃金訂單比例
3.9 供應商評估體系
3.9.1 體系構建
3.9.2 指標設置技巧
3.9.3 權重設置技巧
3.10 采購戰略成本控制
3.10.1 成本控制的源頭
3.10.2 成本控制手法
3.10.3 不同生命周期，成本控制機會
3.10.4 不同品類，成本控制手法使用
3.10.5 成本分析
總擁有成本分析模型
3.10.6 價格影響因素
3.10.7 分析報價找到可能的降價空間
3.11 庫存控制
3.11.1 庫存控制是物流問題的核心
3.11.2 庫存管理的3V
3.11.3 庫存記錄記什么
3.11.4 庫齡分析怎樣做
3.11.5 庫存價值如何量
3.11.6 如何去縮短交期
3.11.7 如何去控制庫存量
3.12 談判技能速成
3.12.1 四個層次
3.12.2 四個技巧
3.12.3 五個沖突化解策略
3.12.4 多種身體語言
四、供應鏈管理中的精益制造與精準交付
4.1 精益制造管理六要素詳解 員工、損失、邏輯、根因、方法、標準
4.2 精益生產排程六要素詳解
4.3 產能飽和和不飽和時訂單排程方法
4.4 制造瓶頸突破方法和實戰技能
4.5 制造系統如何去滿足供應鏈的快反要求
4.6 制造系統如何同采購、銷售協同
4.7 如何去做精準交付規劃
4.8 M&R 和DRP
4.9 國際物流專業知識
4.10 國際交付常犯錯誤解析
4.11 國內交付容易忽視的問題
4.12 退換貨管理
制造業供應鏈管理學習
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