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鑄造工藝培訓

課程介紹INTRODUCTION
鑄造作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
*汽車工業行動集團AIAG的特別工作小組（鑄造工作組）2015年10月發布了鑄造系統評估（Casting System Assessment:CQI-27）標準的第一版，2018年3月份正式發布第二版 。鑄造系統評估要求是*汽車主機廠對向它們提供汽車鑄件的組織提出的質量管理附加要求，是鑄造產品的附加要求。鑄造系統評估要求適用于評審一個鑄造廠滿足顧客要求、政府法規要求和組織自身要求的能力，也適用于對鑄造廠的供應商的評審。
鑄造系統評估要求的目標是在汽車供應鏈中建立持續改進，強調缺陷預防，減少變差和浪費的鑄造管理系統。鑄造系統評估要求與IATF認可的質量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結合，規定了鑄造廠質量管理體系的基本要求，它為汽車鑄件生產廠建立鑄造質量管理體系提供了一個通用的方法。
*戴姆勒(le)(le)克(ke)萊斯勒(le)(le)、福特(te)、通用(yong)三大汽(qi)車公司在(zai)其顧客(ke)特(te)定要求(qiu)(qiu)(qiu)中均對(dui)提(ti)供汽(qi)車鑄造(zao)產(chan)品的鑄造(zao)廠(chang)提(ti)出了鑄造(zao)系統評審的要求(qiu)(qiu)(qiu)，所以凡(fan)是向三大汽(qi)車公司提(ti)供鑄造(zao)產(chan)品的供應(ying)商都應(ying)依照《CQI-27鑄造(zao)系統評估要求(qiu)(qiu)(qiu)》建立質量管理過程并開(kai)展相應(ying)的評估過程。

參加人員：
鑄(zhu)(zhu)造產品與工(gong)藝設計師(shi);現(xian)場(chang)質量(liang)控制工(gong)程(cheng)師(shi);生產管理人(ren)員(yuan);負責(ze)鑄(zhu)(zhu)造零件采(cai)購和供(gong)應商管理的人(ren)（SQE）;鑄(zhu)(zhu)造工(gong)廠(chang)中高層管理人(ren)員(yuan);企業(ye)內審(shen)員(yuan)。

課程收益KEY BENEFITS
全面理解CQI-27鑄造系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實施CQI-27的方法和思路；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進鑄造系統；
識別鑄(zhu)造過程(cheng)失效模式并采(cai)取預防行(xing)動，降低(di)鑄(zhu)造產品的(de)風險；

課程優勢COURSE ADVANTAGE
全面了解鑄造系統評估要求和滿足顧客特定要求；
獲得有效實施CQI-27的方法和思路；
掌握運用過程方法有效實施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧；
識別鑄造過程失效模式并采取預防行動；
提高對鑄造產品和過程的風險意識；
降低鑄造產(chan)品的(de)質(zhi)量(liang)風險；

課程大綱COURSE CONTENT
第一天
上午
0.培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹：明確學員的培訓期望
1.CQI-27簡介
1.1 CQI-27是顧客特殊要求
1.2 CQI-27框架及結構
1.2.1 范圍
1.2.2 鑄造系統評估程序
1.2.3 過程表
1.3 CQI-27評估與IATF16949認證
 討論1：CQI-27與VDA6.3過程(cheng)審核(he)及VDA6.5產品(pin)審核(he)的關系(xi)

下午
2. 鑄造基礎知識
2.1鑄造分類
2.2 鑄造常用術語
2.3典型鑄造工藝技術與應用
2.4 典型鑄造工藝常見缺陷及原因分析
討論2：用PFMEA對鑄造過程進行風險分析
3.CQI-27 過程方法運用
3.1 CQI-27與汽車行業過程方法
3.2過程風險分析工具
討論3：XXX公司鑄造控制計劃
小結

第二天
上午
4.CQI-27第二版鑄造過程要求詳解
過程表A——砂型鑄造（鑄鐵/鑄鋼）
過程表B——離心鑄造
過程表C——離心鑄造氣缸套
過程表D——精密鑄造（鑄鐵/鑄鋼）
過程表E——鋁合金—半*型氣缸蓋
過程表F——鋁合金砂型鑄造
過程表G——鋁合金金屬模
過程表H——鋁合金高壓鑄造
過程表I——鎂合金高壓鑄造
過程表J——鋅合金高壓鑄(zhu)造

上午
5.CQI-27評估演練
5.1 CQI-27評估流程
5.2過程方法在CQI-27評估中的運用
5.3 評估技巧
案例：評估演練
復習總結、考試

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