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工藝安全管理PSM

【課程背景】
面臨以下的困難、問題？
工藝安全管理（ PSM ）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業得到安全的設計和運行。工藝安全管（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。 
工藝安全管理:將管理控制（計劃，程序，審核和評價)用于處理加工危險物質，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。
工(gong)(gong)藝安全(quan)管(guan)理（PSM）不(bu)是(shi)(shi)(shi)一個(ge)由管(guan)理層(ceng)下(xia)達到其雇員和(he)(he)承(cheng)包商(shang)(shang)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)的(de)管(guan)理程序，這(zhe)是(shi)(shi)(shi)一個(ge)涉(she)及每個(ge)人(ren)(ren)(ren)的(de)管(guan)理程序。關鍵詞是(shi)(shi)(shi)：“參(can)與”，*不(bu)是(shi)(shi)(shi)僅僅溝通。所有管(guan)理人(ren)(ren)(ren)員，雇員和(he)(he)承(cheng)包商(shang)(shang)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)都(dou)為工(gong)(gong)藝安全(quan)管(guan)理（PSM）的(de)成功實(shi)施負有責任。管(guan)理層(ceng)必須(xu)組織和(he)(he)領導PSM體系初期(qi)的(de)啟(qi)動(dong)，但雇員必須(xu)在實(shi)施和(he)(he)改進上(shang)充分參(can)與進來(lai)，因為他們是(shi)(shi)(shi)對(dui)工(gong)(gong)藝如何運行知道最(zui)多的(de)人(ren)(ren)(ren)，必須(xu)由他們來(lai)執行建議和(he)(he)變動(dong)。如內部(bu)(bu)職能(neng)部(bu)(bu)門(men)和(he)(he)外部(bu)(bu)顧問這(zhe)樣(yang)的(de)專家組可以針對(dui)特定領域提供幫助，但工(gong)(gong)藝安全(quan)管(guan)理（PSM）從本質(zhi)上(shang)來(lai)說是(shi)(shi)(shi)生產管(guan)理部(bu)(bu)門(men)自己的(de)職責。

【課程大綱】
第一章：工藝安全管理的重要性
1、課程導言——案例分析
2、工藝安全管理與業務經營
3、什么是工藝安全管理(PSM)？
4、為什么需要工藝安全管理(PSM)？
5、工藝安全管理(PSM)使企業受益
6、工藝安全管理(PSM)和工作場所安全
7、誰需要工藝安全管理(PSM)？
8、工藝安全管理的特點
9、*工藝安全和(he)風險(xian)管理方(fang)法(fa)

第二章、工藝安全和工藝安全管理（PSM）
1、工藝安全: 本質安全與安全保護層
2、如何建立足夠的安全保護層：工藝安全管理 
3、典型事故與工藝安全相關的立法 
4、工藝安全管理（PSM）的主要目的
5、工藝安全管理（PSM）的主要對象
6、工藝安全(quan)管理(li)（PSM）關心工藝系統(tong)的“偏差”，

第三章：工藝安全管理（PSM）要素（以*公司要求為基準）
要素1：工藝安全信息
第一節：確定工藝安全信息
——定義
——重要性
——誰對工藝安全信息負責？
第二節：工藝安全信息的內容
一、物料危害性
——物料危害性的內容
——MSDS 物料安全數據說明書
二、工藝設計基礎
——工藝原理
——工藝流程圖
——工藝運行條件
三、設備設計基礎
  ——設備設計包含的主要內容
要素2：工藝危害分析
——定義工藝危害分析（PHA）
——何時需要工藝危害分析（PHA）？
——PHA 貫穿工藝設備整個生命周期
——工藝危害分析的重要性
——工藝危害分析（PHA）步驟
——工藝危害分析責任人
——工藝危害分析（PHA）工具方法
要素3：操作程序和安全慣例
第一節：操作程序
——建立操作程序的目的
——操作程序要點
——操作程序樣本格式
第二節：安全慣例
——基本原則
——要點
——安全慣例控制舉例
要素4：技術變更管理
——原則
——要點
——方法
要素5：質量保證
——原則
——要點
——質量保證系統的執行負責人
——執行質量保證（QA）要求的設備
——質量保證計劃的有效步驟
要素6：承包商管理
——要素的目的與意義
——承包商的分類
——承包商安全管理六步法
——工廠承包商的管理人員需要承擔以下責任
——承包商需要承擔以下責任
要素7：啟動前安全評審
——原則
——要點
——誰負責執行啟動前安全檢查？
——啟動前安全檢查的重要性
——啟動前安全檢查（PSSR）的執行
要素8：設備完整性
——機械完整性的定義
——機械完整性的重要性
——誰對執行機械完整性負責
——何時以及如何執行機械完整性
——執行機械完整性的要點
要素9：設備變更的管理
要素10：培訓及表現
——原則
——要點
——要素的目的與意義
要素11：事故調查
——要素的目的與意義
——事故的定義
——為何進行事故調查? 
——事故調查流程
——事故調查方法
要素12：人員變更管理
——原則
——要點
要素13：應急計劃及響應
——原則
——要點
要素14：審核
——內容
——安全管理現狀審核的目的
——審核流程
——審核(he)流程

第四章：工藝安全和風險管理方法——四個主要步驟
步驟一：建立安全文化
——營造一個安全文化的一些關鍵因素
步驟二：管理層的領導和承諾
——管理層的職責優良組織應有的特色
——安全委員會組織
——員工的參與
步驟三：實施全面的工藝安全管理系統（見第三章）
步驟四：通過操作紀律實現運行卓越
——卓越運行的公司特征
——行為安(an)全培訓 

工藝安全管理PSM