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中國企業培訓講師
如何建立精益高效的制造系統和制造現場
 
講師(shi):王致遠(yuan) 瀏覽次(ci)數:2560

課程描述INTRODUCTION

精益制造課程

· 生產部長· 車間主任· 班組長· 其他人員

培訓講師:王致遠(yuan)    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排(pai)SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

精益制造課程

一、 建立精益高效制造系統、制造現場的重要性與必要性:
1、 計劃經濟下的制造系統:
2、 市場經濟條件下的制造系統、現場:
外在壓力與迫使;內在動力與驅動
3、 企(qi)業恒等式(shi)解(jie)析:利(li)潤=市場-成本

二、 精益制造推動“精益模式、精細管理”---包括精益現場:
1、“精益制造”與“精益生產”的勾聯:
2、精益生產的起源:
3、精益生產的含義與特征:
4、精益生產的發展到精益制造的完善:
5、日本豐田“TPS”解析:
6、作為具中國式管理的海爾精益制造(現場)的發展路程和特征:
7、借鑒海爾,高效經(jing)營:

三、精益制造(現場)的目標:
1、利潤:利潤是制造出來的,但現代企業的利潤是節省出來的
2、效益:效率與效益辨證關系
3、持續改進:

四、精益制造的實施:
1、識別傳統制造行業中的7種浪費:
2、海爾特色的精益制造推行排查的10種無效損耗:有形浪費與無形耗用
3、精益制造的7零管理:
4、海爾特色精益制造的10零目標管理:
5、海爾精益制造的(de)案例解(jie)析:

五、海爾精益制造的實施要點(手段和路徑):
1、原則:創造有價值的定單
2、預算:計劃的制訂;由“推動式”到“拉動式”的轉變;
3、PMC控制:物料配送、倉儲管理與ERP推行
4、JIT、CALL控制手段和模式:
5、TPM(OEE)與TQC(IQC、IPQC、FQC、OQC)的全方位管理:
6、工藝流程、布局排整與精益制造:
7、動作經濟化、操作合理化與精益制造:
8、作業時間、節拍與精益制造:
9、如何建立柔性生產線?
案(an)例:海(hai)爾精(jing)益制(zhi)造(zao)的成功模式研討(tao)

六、“精益制造”推行的現場保障---現場改善:
1、海爾現場“6S” (5S—6S)及十項內容:
2、實施現場改善的對策:
如何解決現場問題反復現象?
如何使現場大限度發揮提高制造效率的作用?
3、海爾特色的現場改善手段:
A:看板管理:
 看板推行起源
 看板推行目的
 推行看板重要性
 涉及范圍
 看板利用的大化
 由“看板管理”延伸的管理手段
B、 顏色管理:
C、 目視管理:
D、 標準化管理:
案例:參照成功企(qi)業的案例和(he)圖片,我們(men)該借鑒什么?

七、推行“精益制造和現場改善”應掌控的基本方法和技巧:

八、推行“精益制造和現場改善”應樹立的基本觀念:

九、互動研討:
¨ 根據貴單位的實際現狀,該如何推行“精益制造和現場改善”?
¨ 貴單位“精益制造和現場改善”推行的切入點?
¨ 貴單位在推行“精益制造和現場改善”過程中,對遇到問題的解決對策?
¨ 借鑒先進的企業,我們該學點什么?
¨ 學(xue)員(yuan)問題發問:現場查(cha)找切實可行的解決方(fang)案

課程特色:理論(lun)超(chao)前,與(yu)國際接軌;案例典型,指導性強;現場(chang)授(shou)課與(yu)互動結(jie)合,突出(chu)解決實際問(wen)題的務實性;學院(yuan)派與(yu)實踐派的緊密結(jie)合是講師(shi)的大特色。

精益制造課程


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王致遠
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