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產品研發管理培訓班

課程背景
產品的質量和可靠性關乎企業的生死存亡，是一個企業不可不察、不可不重視的大事，而影響產品可靠性的因素，又多集中在產品的研發階段。所以，產品研發的可靠性管理，是產品研發的質量的重要體現。
企業產品研發可靠性管理存在哪些問題？研發可靠性管理需要掌握哪些基礎知識？如何建立高效的研發可靠性管理流程？如何確定產品的可靠性要求？如何進行產品研發的可靠性分析、設計、實施？如何進行產品研發可靠性的驗證改善？產品研發可靠性的活動和審查有哪些？
上(shang)述種種問題(ti)，集(ji)中體現(xian)了企業的產品(pin)研發(fa)可靠(kao)性管(guan)理的問題(ti)。這些問題(ti)的解決(jue)，將對企業新產品(pin)上(shang)市后(hou)質量(liang)問題(ti)和市場投訴的減少，起到顯而易(yi)見的良好效果(guo)。

課程目標
1.可靠性管理基礎知識
2.可靠性管理流程的建立
3.產品可靠性的要求確認
4.產品研發的可靠性分析
5.產品研發的可靠性設計
6.產品研發可靠性的實施
7.產品研發可靠性的驗證改善
8.產品研發可靠性的活動與審查
課程對象：企業總經理、副總經理、市場總監(jian)、財(cai)務總監(jian)、財(cai)務骨(gu)干(gan)、產品企劃經理、產品經理、研發(fa)總監(jian)、項目(mu)經理、研發(fa)骨(gu)干(gan)、采購總監(jian)、品質總監(jian)等相(xiang)關(guan)部門負(fu)責人

課程大綱
第一單元 可靠性管理基礎知識
1.可靠性的發展史及重要意義
2.可靠性的定義及要素（時間性/環境和條件/任務和功能/可靠性指標）
3.可靠性的常見分類（狹義可靠性/廣義可靠性/固有可靠性/使用可靠性）
4.可靠性的評價指標（常見指標：可靠度、平均壽命、平均失效率/其他指標：不可靠度/失效概率密度/瞬時失效率/可靠壽命/中位壽命/更換壽命）
5.可靠性相關的常見概念（故障及失效的定義/故障模式和故障機理/偶然故障/損耗故障/致命故障/非致命故障/獨立故障/從屬故障）
6.產品研發可靠性管理的常見問題
7.研發可靠性管理的架構框架
【課題演練】產品可靠性的重要意義
【案例分析】國內某上市公司咖啡壺產品可靠性
【研(yan)發實戰技法】可(ke)靠性評價指標的(de)計算

第二單元 可靠性管理流程的建立
1.建立可靠性管理流程的重要意義
（可靠性和產品設計的關系/可靠性和產品檢驗的關系/可靠性和產品管理的關系）
2.可靠性管理的PDCA循環（可靠性計劃/可靠性實施/可靠性驗證/可靠性改善）
3.可靠性管理的機構設置（研發部門的可靠性管理崗位設置、品質部的可靠性驗證崗位設置）
4.可靠性管理的流程階段（產品可靠性要求確認/可靠性分析及計劃/可靠性設計及評審/可靠性實施及控制/可靠性驗證及改善）
【課題演練】研發部門可靠性測試機構設置的重要意義
【案例分析】國內某上市公司產品可靠性管理流程
【研(yan)發實戰(zhan)技法】PDCA循(xun)環在產品(pin)研(yan)發可靠性管(guan)理中的應用

第三單元 產品可靠性的要求確認
1.來自于客戶的產品可靠性要求
1.1客戶可靠性要求確定的一般過程（客戶需求→客戶可靠性要求）
1.2客戶需求的收集（征詢客戶/客戶提供/市場調查）
1.3客戶需求的分析論證（老板說的話不一定靠譜/和業務層面的人直接對話/避免敞口協議/了解對方非技術層面、隱形的想法/談清楚再做事兒與磨斧頭）
1.4客戶可靠性要求的導出（建模和仿真/環境特征描述/壽命周期規劃）
2.來自基準比較法的產品可靠性要求(國際或行業標準/市場或公司同類產品等）
3.產品可靠性要求向產品設計規格的轉換（質量功能展開QFD/熱分析/耐久性評估）
4.產品設計規格的客戶確認
【課題演練】客戶可靠性要求的收集及確定
【案例分析】某款面包機產品的可靠性要求確定
【研發實戰技(ji)法】可靠性要求(qiu)向設(she)計規格(ge)的轉(zhuan)換

第四單元 產品研發的可靠性分析
1.建立產品可靠性模型
1.1可靠性模型的分類（基本可靠性模型/任務可靠性模型/串聯模型/并聯模型/表決模型)
1.2產品定義的確定（確定任務及任務剖面/確定是否有替代的工作模式/確定故障判據/確定時間模型/確定環境條件）
1.3任務可靠性框圖的建立
1.4相應數學模型的建立
1.5可靠性建模的注意事項
2.產品可靠性預計（基于數理統計的可靠性預計方法/基于元器件計數的可靠性預計方法/基于應力分析法的可靠性預計方法/其他常用的可靠性預計方法）
3.產品的可靠性分配（可靠性分配的考慮要素/可靠性分配的方法/可靠性分配的注意事項）
4.故障模式與效應分析FMEA/故障模式、效應與危害性分析FMECA
5.故障樹分析（FTA）
【課題演練】產品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包機產品的可靠性預計
【研發(fa)實(shi)戰技法】FMECA在(zai)產品可靠性分(fen)析中(zhong)的應用(yong)

第五單元 產品研發的可靠性設計
1.可靠性設計的指導思想（技術水平的評估/環境和所處狀態/工藝制造和調試檢測/全過程的可靠性定量活動/設計階段可靠性管理的重要性）
2.產品設計規范對產品質量和可靠性的提升
3.模塊化和零部件通用化設計對產品可靠性的提升
（零件簡化/工藝簡化/優選/統一方法的應用）
4.電子元器件的選用技術
（半導體/電阻器/電位器/電容/電感/繼電器/插接件/電源線和導線等的選用）
5.提高電氣可靠性的常見設計（降額設計、容差與漂移設計/儲備設計/潛在通路分析/電路結構簡化設計/防潮防霉防鹽霧設計/熱設計/元器件的可靠安裝設計）
6.DFMEA在產品研發可靠性設計中的應用
（DFMEA的指標/DFMEA的制作流程/DFMEA的表格填寫及問題解決）
7.產品可靠性大綱的編制和評審（可靠性設計分析評審詳細項目）
【課題演練】產品設計規范對產品可靠性的提升
【案例分析】某款面包機產品的熱敏電阻選用
【研發(fa)實戰技法】DFMEA在(zai)產品設計中的(de)應(ying)用

第六單元 產品研發可靠性的實施
1.供應商的選擇和控制（模具供應商/外協件供應商/外購件供應商）
2.模具可靠性實施的控制（模具方案/模具材料/模具制作評審）
3.外協外購件零件可靠性的管控
4.自制零部件制造過程的可靠性控制
5.產品零部件統計過程的可靠性控制
【課題演練】供應商的選擇和控制
【案例分析】某款面包機的線路板可靠性控制
【研(yan)發實戰技法】產品(pin)零部件(jian)制(zhi)造過程(cheng)的可靠性控制(zhi)

第七單元 產品研發可靠性的驗證改善
1.產品可靠性試驗及分類
2.產品的性能和安全測試（EB試產階段、MB試產階段、量產階段）
3.關鍵零部件的可靠性測試
4.產品整機的壽命測試和加速壽命測試（EB試產階段、MB試產階段、量產階段）
5.產品可靠性的質量閉環控制（故障報告、分析和糾正措施系統FRACAS）
【課題演練】產品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包機產品的可靠性預計
【研發實戰技法】FMECA在產(chan)品設計中的應用

第八單元 產品研發可靠性的活動與審查
1.概念、設想階段的可靠性活動
2.方案、初樣階段的可靠性活動
3.設計、正樣階段的可靠性活動
4.試產、試驗階段的可靠性活動
5.產品研發可靠性活動的注意事項
6.研發可靠性審查（審查機構/審查方式/審查時間/審查內容）
【課題演練】產品可靠性活動的注意事項
【案例分析】某款面包機產品的可靠性活動
【研(yan)發(fa)實(shi)戰技(ji)法】如何進行產品(pin)研(yan)發(fa)的可靠性審查

產品研發管理培訓班