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車間現場改善管(guan)理課程

課程背景：
當(dang)前(qian)生(sheng)產(chan)制造型企(qi)業(ye)(ye)面臨前(qian)所未(wei)有的(de)(de)(de)(de)生(sheng)存挑戰(zhan)(zhan)！原材料上漲，用工(gong)(gong)成(cheng)本逐年遞增，企(qi)業(ye)(ye)經營微(wei)(wei)利化。多品(pin)種小批量;但(dan)客戶(hu)對產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量、交期要(yao)求越來越高，當(dang)前(qian)環(huan)境(jing)下(xia)每個企(qi)業(ye)(ye)都(dou)期望降低(di)(di)工(gong)(gong)廠成(cheng)本, 以適應當(dang)今(jin)激烈競爭的(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)利時代(dai)。富(fu)士康(kang)郭臺銘：“賺一(yi)塊錢”看客戶(hu)的(de)(de)(de)(de)臉色，“省一(yi)毛錢”看自(zi)己的(de)(de)(de)(de)角色。車(che)間(jian)現(xian)場(chang)如(ru)何降低(di)(di)成(cheng)本、提(ti)(ti)高生(sheng)產(chan)效率、提(ti)(ti)升品(pin)質(zhi)并(bing)消除浪費(fei)成(cheng)為(wei)衡量企(qi)業(ye)(ye)是否(fou)具有競爭優勢(shi)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)標準之一(yi)；作為(wei)生(sheng)產(chan)部的(de)(de)(de)(de)相關人員只有掌握并(bing)運用先進的(de)(de)(de)(de)車(che)間(jian)現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)技術，才能(neng)持(chi)續(xu)降低(di)(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本、提(ti)(ti)高品(pin)質(zhi)、改善(shan)(shan)工(gong)(gong)作效率，最終為(wei)企(qi)業(ye)(ye)獲取倍(bei)增的(de)(de)(de)(de)利潤。隨著新一(yi)代(dai)員工(gong)(gong)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)環(huan)境(jing)變化，對新生(sheng)代(dai)員工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)給管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)者(zhe)帶來更多的(de)(de)(de)(de)挑戰(zhan)(zhan)，如(ru)何帶領？如(ru)何引導？如(ru)何管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)？本課程將幫助(zhu)企(qi)業(ye)(ye)打開現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)改善(shan)(shan)和新一(yi)代(dai)員工(gong)(gong)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)大門，協助(zhu)打造*的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)體系，使企(qi)業(ye)(ye)在殘酷的(de)(de)(de)(de)競爭中(zhong)能(neng)領先一(yi)步(bu)。

課程收益：
了解生產現場管理改善及其減少隱性和顯性浪費的重要性
打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；
現場改善不再是口號，而是實際的行動和看得見的改善效果； 
學習現場問題改善的手法及其對現場問題解決的系統思維
學習從車間現場識別浪費以及如何通過消除浪費降低成本
了解(jie)新一(yi)代員工心智模式(shi)，從(cong)用力到用心管理(li)，從(cong)被動(dong)執(zhi)行到主動(dong)執(zhi)行

參加學員：
車間一(yi)線(xian)主管、經理(li)、班組長、拉長、儲備管理(li)干(gan)部、工程(cheng)師(shi)等(deng)等(deng)

課程內容：
第一單元 現場管理干部心態認知與管理新思維
1、當今工廠管理面臨的問題與壓力
2、現場改善是降低成本的關鍵
3、現場管理的地位、職責與使命
4、現場主管對自己角色、職責的準確把握
5、現場主管面對工作應有的九大意識
6、日常管理容易陷入的八大誤區
7、 老生常談之你眼中6S管理
8、 從現場中挖局利潤
案例分析：某電子企業生產部主(zhu)管感悟

第二單元 現場管理之問題分析與系統解決
1、面對生產現場你看到了什么？
2、生產現場的哈哈鏡
3、現場診斷的內容和重點
4、發現問題與解決問題的金鑰匙－“冰山理論”
5、現場主管解決問題的8D方法
6、生產中存在大量問題卻視而不見，解而不除？
7、如何從人、機、物、環中找出問題、消除浪費
8、如何與相關部門及時、有效，協作解決問題
9、如何在車間和企業提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”
互動(dong)環節(jie)：企業典型(xing)問題老師點評

第三單元 生產現場管理效率提升與改善
1、如何對瓶頸進行識別與改善
2、如何通過4M尋找浪費
3、如何縮短作業切換時間                      
4、如何改進工作過程質量
5、如何縮短生產交期，提升準時交貨能力
6、如何做好可視化管理、提升效率
7、成本優勢的巨人卻是成本管理上的弱智
8、微利時代現場成本在總成本降低中所占的比重
9、現場成本個案演算
10、現場改善是成本降低的基礎
11、如何識別與挖掘生產系統的十大浪費
案例：塑膠廠改善案例分享(xiang)討論

第四單元 如何進行生產現場成本控制
1、如何消除多余人員之浪費
2、如何降低材料損耗之浪費
3、如何減少機器維修與停工之浪費
4、如何減少各種制造之浪費.
5、如何減少庫存之浪費
6、如何減少各種搬運之浪費
7、如何減少不良品之浪費
8、如何減少生產過程中各種不當加工之浪費
9、如何減少生產過程各種等待之浪費
10、品質成本的正確理解與準確把握
11、如何正確看待品質與成本之間 的關系
案例視(shi)頻(pin)：分享*企業的改善(shan)現場

第五單元 如何管理與帶領好新一代員工         
1、如何看待你的下屬---員工狀態診斷
2、新一代員工人格特質與職業價值觀
3、新一代員工的幾種心理與行為特點
4、衡量員工狀態的兩把尺子
5、員工的四種狀態
6、如何對新一代員工進行培養與輔導
7、引導新一代員工塑造自我目標的方法
8、如何對新一代員工進行(xing)溝(gou)通與激(ji)勵

第六單元、提升管理人員的情境領導能力---助你更好的領導下屬
1、如何發揮職位影響力
2、如何建立個人影響力
3、管理者的性格與領導力
4、四種不同的領導風格
5、八種不同的領導行為
6、領導風格與員工類型匹配
7、如何正確理解情境領導力
8、如何正確和(he)熟練運(yun)用(yong)情(qing)境領導力（案例(li)分享(xiang)互動(dong)）

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