電子組裝中新產品導入(NPI)全面管控技術及案例分析
講師(shi):楊老師(shi) 瀏覽(lan)次數:2574
課程(cheng)描述INTRODUCTION
電子組裝公開課程培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
電子組裝公開課程培訓班
課(ke)程收益:
1.了解業界公(gong)司(si)在(zai)新產品導入階段的新產品導入管(guan)控模式(shi)與實踐
2.掌握面向制(zhi)造系統(tong)的產品設計(DFM)的方法(fa)與實施過程(cheng)
3.掌握面向制造(zao)系統的新產品(pin)驗證的過程與方(fang)法
4.掌握在滿足質量標準的(de)前提下縮(suo)短新產(chan)品導入、試制周期的(de)方法和(he)技巧
5.了解如何建立從(cong)新產品(pin)導入,樣品(pin)到量產的管(guan)理機制(zhi)
課(ke)程對(dui)象
電子企業管(guan)理人(ren)員(yuan)、電子企業NPI經(jing)理、中試(shi)/試(shi)產(chan)部(bu)經(jing)理、工(gong)藝/工(gong)程(cheng)(cheng)部(bu)人(ren)員(yuan)、NPI主管(guan)及(ji)工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)、COB NPI工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)、R&D(研發人(ren)員(yuan))、PM(項目管(guan)理)人(ren)員(yuan)、DQA(設(she)計質量保障工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi))、PE(制程(cheng)(cheng)工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi))、QE(質量工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi))、IE(工(gong)業工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi))、測試(shi)部(bu)人(ren)員(yuan)、SQM(供(gong)貨商質量管(guan)理人(ren)員(yuan))及(ji)SMT和COB相關人(ren)員(yuan)等。
前言:在電子制造企業的生產組裝制造過程中,早期以原始設備委托制造(OEM)和委托設計制造(ODM)兩種經營形式為主,而新產品導入(New Product Introduce NPI)則是企業從試產到量產階段中不可或缺的重要職位及環節,他們是確保新產品成功導入并順暢生產的關鍵。為確保新產品的成功導入,NPI從業人員需要遵循相關的作業流程、采用恰當的管控方法,努力解決試產中的材料、設計與制程等問題,并搞好相關文件量產前的準備。新產品導入須依照工廠設計與制程工藝流程采用恰當的方法,在品質、工程和制造等部門團隊的配合支持下,努力使新產品在確保質量與效率的前提下,以最小成本最短周期內導入量產。
NPI部門的(de)起始皆以客(ke)戶為焦(jiao)點:客(ke)戶想(xiang)要的(de)是(shi)什么呢(ni)?產品(pin)完美無瑕,花錢(qian)最(zui)少(shao),取得時間最(zui)短;客(ke)戶使用(yong)(接收)后的(de)反應是(shi)什么?使用(yong)滿(man)意(yi),不良率低,性能穩定……。如何才(cai)能有效、快速、低成本(ben)的(de)實現新產品(pin)導(dao)入,是(shi)電子制造企(qi)業目前面(mian)臨的(de)迫切需求,為此,特舉(ju)辦(ban)為期(qi)二天的(de)“電子組(zu)裝中(zhong)新產品(pin)導(dao)入(NPI)全面(mian)管控技術高級研修班”。歡迎咨詢報名參加!
課程特點:
本(ben)課程(cheng)(cheng)(cheng)以搞(gao)好電子企業新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)導(dao)(dao)(dao)入(ru),以實現量產(chan)理(li)想的(de)(de)(de)品(pin)(pin)(pin)質與(yu)效(xiao)(xiao)(xiao)率講解為出發(fa)點,通過詳細(xi)的(de)(de)(de)試(shi)產(chan)流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)、制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)設(she)計、NPI工具(ju)和方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)介紹,使相關技術人員(yuan)能夠迅速有效(xiao)(xiao)(xiao)地配(pei)合(he)PM和R&D,把(ba)客戶(hu)的(de)(de)(de)新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)圖樣或圖紙,變成(cheng)制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)成(cheng)熟、性能可(ke)靠并適合(he)大批(pi)量高效(xiao)(xiao)(xiao)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)。新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)成(cheng)功(gong)導(dao)(dao)(dao)入(ru),須搞(gao)好試(shi)產(chan)前的(de)(de)(de)計劃安排、部門間(jian)的(de)(de)(de)溝(gou)通協調、客戶(hu)要求的(de)(de)(de)有效(xiao)(xiao)(xiao)執行(xing)、試(shi)產(chan)后問題的(de)(de)(de)檢討與(yu)反饋。新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)導(dao)(dao)(dao)入(ru)的(de)(de)(de)基本(ben)流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng),可(ke)分為制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)設(she)計與(yu)制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)管制(zhi)兩(liang)部份,它們(men)起著提綱(gang)挈領的(de)(de)(de)作用;因而(er)它們(men)無(wu)疑也是搞(gao)好新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)導(dao)(dao)(dao)入(ru)的(de)(de)(de)工作指南,兩(liang)者渾然一體(ti)不可(ke)偏廢。
NPI相關(guan)人(ren)員須對所在公(gong)司的(de)(de)設(she)備能(neng)力和制(zhi)程(cheng)能(neng)力做(zuo)到心中(zhong)有(you)數,唯其如此才能(neng)使新產(chan)品的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)做(zuo)到量(liang)體裁衣。新產(chan)品從開發設(she)計(ji)(ji)到正式投(tou)產(chan),需要(yao)經過繁瑣(suo)的(de)(de)性能(neng)與(yu)可靠性方(fang)面的(de)(de)驗(yan)證(zheng),并要(yao)求形(xing)成規(gui)范的(de)(de)制(zhi)程(cheng)管制(zhi)方(fang)法(fa)。通(tong)過本課程(cheng)的(de)(de)學(xue)習,能(neng)有(you)效(xiao)地提(ti)高電子制(zhi)造(zao)企(qi)業新產(chan)品的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)與(yu)質量(liang)水平,提(ti)高新產(chan)品在市場中(zhong)的(de)(de)競(jing)爭力。
課程收益:
1.了解業界公司在(zai)新產品(pin)導(dao)入階段的新產品(pin)導(dao)入管控模(mo)式與(yu)實踐
2.掌握面(mian)向制(zhi)造(zao)系統的(de)產品設(she)計(DFM)的(de)方(fang)法與實(shi)施過程
3.掌握(wo)面向制造系統的新(xin)產品驗證的過程與方法
4.掌(zhang)握在滿足(zu)質(zhi)量標準的前提下(xia)縮(suo)短新產(chan)品導入、試制周期(qi)的方法和技(ji)巧(qiao)
5.了(le)解如何建立從新產品導入(ru),樣品到量產的管(guan)理機制
課程大綱
00、電子制造企業新品(pin)導入的概略論(lun)述
一、 EMS企業ODM/OEM及協約代工和(OBM)的(de)合作特點
1.1 EMS企業及OEM/ODM/OBM之技術特點認知;
1.2 SMT和COB的基本工藝和作業(ye)流程;
1.3 OEM、ODM企業NPI的(de)特點和(he)差異管制節點;
1.4 OEM&ODM企業(ye)NPI與(yu)上(shang)游客戶的雙贏合作模式(shi)。
二、NPI和PM的工作特點與基(ji)本職(zhi)責
2.1 NPI和PM的職掌及使命(ming);
2.2 NPI的基本(ben)技(ji)能(neng)要(yao)求(技(ji)術技(ji)能(neng)和(he)人際(ji)技(ji)能(neng),以(yi)及NPI工程(cheng)師IQ/EQ要(yao)求);
2.3 NPI新產品導入團隊(dui)的構成(cheng)及團隊(dui)致勝:
1).工藝(yi)工程(cheng) 2).設備工程(cheng)
3).測試工(gong)程 4).工(gong)業工(gong)程
5).產(chan)(chan)品驗證 6).試(shi)生產(chan)(chan)(采購、計劃、工程(cheng)、制造(zao)、質量)
2.4 NPI經理(li)和工程師的PRD(績效評定(ding)與職涯發展(zhan))
三、NPI與客戶及(ji)公司內各部門PMR&DSQMSQEDQAPE NPIQEIE及(ji)相(xiang)關人員(yuan)的溝通與協作
3.1 試產問(wen)題提(ti)報(bao)與反饋(Top3問(wen)題與個別不良同(tong)等(deng)重(zhong)要);
3.2 職責與(yu)分工;
3.3 團隊(dui)致(zhi)勝;
3.4 NPI團隊中每個成員的職責與(yu)分(fen)工;
3.5 NPI團隊在(zai)ODM企業(ye)中的組織架構設計。
四(si)、新產品導入的重要管理手法(fa)
4.1 配合SQM和SQE搞好與(yu)供(gong)貨商(shang)的雙贏管理;
4.2 配合(he)廠內(nei)各部搞好(hao)生產管理;
4.3 配合(he)R&D搞好產品設計管理;
4.4 NPI與產品質(zhi)量(liang)先期(qi)策劃(hua)(APQP)的交集(ji)是什么(me)?
4.5 新產(chan)品導入的(de)產(chan)品先期策劃(APQP)及生產(chan)件批準程序(PPAP)案例解析;
4.6 新產品導入(ru)基(ji)本步驟(PDCA):計劃(hua)、協調、執行、檢討.
五、新產品(pin)導(dao)入(ru)的(de)產品(pin)設計(PD)與制程管制(PC)流程解析:
5.1 新產品設計與(yu)研發流(liu)程(cheng)及管制方法;
5.2 研發流程及(ji)案(an)例解析(Prototype/EVT/DVT/PVT/MVT/MP);
5.3 生(sheng)產制(zhi)程(cheng)方(fang)法(fa)解(jie)析及管制(zhi)方(fang)法(fa);
5.4 NPI基本工具CPK&FAI、DFM、DOE、FMEA、PMP、MSA、SPC、8D等簡單(dan)介(jie)紹;
六、ODM與(yu)OEM企業中NPI及DFM小組構建案例(li)解析
6.1 ODM企業如何建(jian)立(li)NPI和DFM小組?
6.2 ODM與(yu)OEM企業(ye)之(zhi)NPI組織架構案例解析;
6.3 ODM企業中(zhong)NPI小組成員的職(zhi)責如何分工?
6.4 OEM需要成立專門(men)的NPI部門(men)嗎?
6.5 案例解(jie)析:不按試產(chan)流程而導致的設計與制造缺陷問題。
7、DFX及DFM在新產品導入中的作用及設計(ji)指南(nan)的制訂方法
7.1 DFX及DFM在新產(chan)品導入(ru)中的作用與*時機;
1).從(cong)制造的角度來看產品設計;2).DFM切入(ru)點:從(cong)立項就開始;3).工(gong)藝(yi)管理三個階段:工(gong)藝(yi)設計、調制與驗證、工(gong)藝(yi)管制
7.2 設(she)計(ji)指(zhi)南須考(kao)慮(lv)設(she)計(ji)的(de)基本要求:板(ban)材利用率、生產效率、工藝品(pin)質三者的(de)平衡;
7.3 客戶的(de)CTQ(關鍵質量特性(xing))和CCP(關鍵制程參數);
7.4 企(qi)業的設備(bei)能力、工藝能力和制程(cheng)經驗;
7.5 標稱元(yuan)器件(jian)(TDS)和非(fei)標器件(jian)的PCB設計方法(fa);
7.6 新產品生產與出貨檢驗的相(xiang)關標(biao)準問(wen)題.
八、新產品試制與(yu)導(dao)入的信(xin)息廣告牌及現場管(guan)理
8.1 新品(pin)研發試制階段“黑(hei)色(se)項(xiang)目(mu)”的保密管理問題;
8.2 重要(yao)客戶(hu)試制產線的(de)內(nei)部預稽核、準備與改善(shan);
8.3 試(shi)產頭天的安排、籌備與確認,以及試(shi)產現(xian)場(chang)的管理;
九、新產品(pin)導入中的流程優化與(yu)成本(ben)管理問題
9.1 試產(chan)的成本分析、流程(cheng)(cheng)分析,制(zhi)程(cheng)(cheng)流程(cheng)(cheng)中的增值作(zuo)業和非增值作(zuo)業問題;
9.2 SQM在(zai)新產(chan)品導(dao)入中對(dui)成本(ben)的控制作(zuo)用與基本(ben)技能要求;
9.3 試產(chan)治工具、輔材(cai)、包裝方式最省方式及案例分享(xiang);
9.4 新產品報價方法、技巧與(yu)案(an)例解析。
十、試產(chan)轉(zhuan)量(liang)產(chan)的交割:會議、文件、治工具
10.1 試產轉(zhuan)量產的交割會議為何很重要?
10.2 新產品量產不久,生(sheng)產上因外觀標準問題造成的停線損失該誰負責?
10.3 DFM問題沒解(jie)決,客戶或PM/R&D強行要求量(liang)產(chan)怎么辦?
10.4 NPI工(gong)程師(shi)如處理新產(chan)品的“帶病量產(chan)”問題?
十一、NPI常用基本工具與(yu)案例分析
l11.1 試產Check List的表(biao)格解析
l11.2 試產(chan)的報(bao)表:Yield Rate Report、Thermal profile、FAI、Major Issues List(MIL)etc.
l11.3 CPK&MSA的(de)表格解析與案例解析
11.4 Flow ChartPMPPFMEA的(de)表格與(yu)案例(li)解析
11.5 SOP的制作基本要求(qiu)(量(liang)化細(xi)節)與案例解析(xi)
十(shi)二、總(zong)結、提(ti)問(wen)與討論
NPI的流程怎樣(yang)實施?
NPI試制中(zhong)Prototype、EVT、DVT、PVT等各階段需要完成的任務是什么?
NPI團隊(dui)的(de)職責如何劃分(fen)?
如何構建NPI的(de)流程(cheng)體系?
ODM企業中(zhong)NPI的根本職責(ze)是什(shen)么?
OEM企(qi)業中沒有(you)NPI和DFM團隊行(xing)得通嗎?為(wei)什么(me)?
新品試制中的基本工具(ju),你(ni)知道哪些(xie)?如何應(ying)用?
課程主講(jiang)
Glen Yang老師
優秀實戰型專業技術講師
新產品導入風險管(guan)控(kong)資深專業人士
SMT制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)資(zi)深顧(gu)問(wen),廣東(dong)省電子(zi)學(xue)(xue)會(hui)SMT專委(wei)會(hui)高(gao)級委(wei)員(yuan)、中(zhong)國電子(zi)標準協會(hui)特聘NPI講師(shi)(shi),《現(xian)代(dai)表面貼(tie)裝資(zi)訊》特約技術顧(gu)問(wen)。專業(ye)背景:10多年(nian)來,楊(yang)先生(sheng)在高(gao)科(ke)技企業(ye)從事產品制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)技術和新(xin)(xin)產品導入及(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)作(zuo),積累了(le)豐富(fu)的(de)(de)SMT現(xian)場經(jing)(jing)驗(yan)和制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)改善(shan)的(de)(de)成(cheng)功案例。楊(yang)先生(sheng)自2000年(nian)始從事SMT的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)技術及(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)作(zuo),先后從事過ME工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)、IE工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)、NPI工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)、PE工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)(shi)、PM等職務,對(dui)SMT的(de)(de)設備調試(shi)、工(gong)(gong)業(ye)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)、制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)、質量管(guan)理(li)(li)(li)、新(xin)(xin)產品導入及(ji)(ji)項(xiang)目管(guan)理(li)(li)(li)積累了(le)豐富(fu)的(de)(de)實(shi)踐經(jing)(jing)驗(yan)。楊(yang)先生(sheng)通(tong)過長期不懈的(de)(de)學(xue)(xue)習、探(tan)索與總結(jie),已(yi)初步形成(cheng)了(le)一套基(ji)于EMS企業(ye)及(ji)(ji)SMT工(gong)(gong)廠完整實(shi)用(yong)的(de)(de)實(shi)踐經(jing)(jing)驗(yan)及(ji)(ji)理(li)(li)(li)論(lun)。
在(zai)SMT的(de)各種(zhong)(zhong)專業(ye)雜志(zhi)、高(gao)端學術(shu)會(hui)(hui)(hui)議(yi)和報刊上,楊(yang)先生(sheng)已發(fa)表論文(wen)30多篇三(san)十余萬字(zi);并經常應邀在(zai)SMT的(de)各種(zhong)(zhong)專業(ye)研(yan)討會(hui)(hui)(hui)上做工藝技術(shu)的(de)演(yan)講,深受業(ye)界同仁的(de)好評。楊(yang)先生(sheng)對SMT生(sheng)產(chan)管理、工藝技術(shu)和制(zhi)(zhi)程改善方面(mian)深有研(yan)究,多次在(zai)《現代表面(mian)貼裝資訊》雜志(zhi)及(ji)相關會(hui)(hui)(hui)議(yi)的(de)年(nian)度論文(wen)評選中(zhong)獲獎(jiang)。譬如(ru)2012年(nian)的(de)“3D階梯模(mo)板(ban)在(zai)SMT特殊制(zhi)(zhi)程及(ji)器件上的(de)應用技術(shu)”獲一等(deng)獎(jiang),2011年(nian)的(de)“如(ru)何提高(gao)FPT器件在(zai)FPC上之組(zu)裝良率及(ji)可靠(kao)性”獲二等(deng)獎(jiang),2010年(nian)的(de)“通(tong)孔回流焊(han)技術(shu)在(zai)混合制(zhi)(zhi)程器件上的(de)應用研(yan)究”獲三(san)等(deng)獎(jiang)。在(zai)前(qian)兩年(nian)的(de)中(zhong)國電(dian)子學會(hui)(hui)(hui)主辦編輯的(de)“中(zhong)國高(gao)端SMT學術(shu)會(hui)(hui)(hui)議(yi)論文(wen)集”中(zhong),楊(yang)先生(sheng)被選入的(de)論文(wen)就多達十三(san)篇之多,是所(suo)有入選文(wen)章(zhang)中(zhong)最多的(de)作者。
輔導過的(de)典型企業:
東(dong)莞(guan)東(dong)聚(ju)電子、臺達(da)(da)(da)電子,TCL SMT事(shi)業部(bu)和鴻(hong)鷹電子COB事(shi)業部(bu)、福建(jian)福星、福建(jian)廈(sha)華集團、英業達(da)(da)(da)、福州高(gao)意通訊、斯達(da)(da)(da)克聽力、廈(sha)門華僑電子、長沙威勝集團、科世達(da)(da)(da)、飛(fei)通等知名大型企業。學(xue)員累(lei)計數千人。
電子組裝公開課程培訓班
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