課程描(miao)述INTRODUCTION
PMC 生產計劃管理與物料控制課程培訓
日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
PMC 生產計劃管理與物料控制課程培訓
課程目標:通過培訓,使學員掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構;掌握生產與物料計劃控制的有效方法;掌握物料需求計劃(MRP)的原理、實施及有待解決的問題;掌握物料配送運作等;達到提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
課程對象:生(sheng)(sheng)產運作經理(li),各級(ji)生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)人(ren)員,工程技術人(ren)員及物料管(guan)理(li)人(ren)員。
課程大綱:
一、生產與物料控制——供應鏈一體化的核心
1. 市場需求對PMC的要求
2. 生產運作對客戶滿意度和財務成果的影響
3. 準時生產與零庫存管理理念及其指導作用
4. 生產管理部門的計劃——組織——協調職能
5. PMC與(yu)銷售計劃(hua)、采購、生產作(zuo)業及(ji)存貨控(kong)制之整合
二、生產計劃控制
1. 生產與銷售業務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式
2. 市場預測與生產計劃的銜接與平衡
3. 如何減少生產管理系統的牛鞭(失真)效應
4. 生產業績(ji)(ji)評價——分析指標(biao)及績(ji)(ji)效(xiao)改進
三、JIT生產計劃與在制品控制
1. 準時化生產方式(JIT)的觀念
2. 推進式控制系統與拉動式控制系統區別
3. JIT生產計劃的特點與追求的目標
4. 設備的快速裝換與調整
5. 工序設計與設備布置合理化
6. MRPⅱ與JIT相結合的物流控制模式
7. 如何優化生產線保持生產線平衡
8. 如(ru)何控制生產線速度以化解(jie)需求波動的(de)影響(xiang)
四、物料管理與庫存量控制
1. 提高預測準確性的途徑
2. 庫存量預測的方法
3. 不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
4. 物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數控制法
5. 降低庫存的有效途徑
6. 建立供應商庫存寄售制
7. 實施庫存“體外循環”
8. 供應商系統供貨
9. 實施全球采購與供應商集成
10.采購與物流外包
11.網上訂貨
五、倉儲管理優化與配送管理
1. 以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別
2. 倉儲業務流程及其優化
3. 倉儲與PMC業務協調及其信息流優化
4. 為什么物料倉儲要開展配送業務
5. 企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化
6. 如何建立與PMC相協調的配送體系
7. MRP與JIT看(kan)板管理相結(jie)合的物料配(pei)送(song)運作
六、生產績效管理
1. 生產統計與生產分析
2. 生產(chan)系統關鍵(jian)績效(KPI)指標(biao)
PMC 生產計劃管理與物料控制課程培訓
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