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在日留學期間開始系統的精益生產學習與研究。現為專業精益管理顧問。作為江淮汽車精益生產總顧問，兩年內成功消減了MPV總裝庫存的84％。經指導過的企業生產效率平均都增長34%；生產過程損耗平均減低27%；生產周期平均下降59％；同時為企業培養了大量內部專家。指導天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關的企【點擊詳細】
生(sheng)產(chan)(chan)管理不(bu)(bu)好(hao)，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)就會(hui)成(cheng)為(wei)(wei)工(gong)廠里最(zui)大的背(bei)鍋(guo)俠(xia)，工(gong)廠大多數(shu)的問題都(dou)發生(sheng)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)車間，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)每(mei)天都(dou)很忙，但忙得茫然，因為(wei)(wei)看不(bu)(bu)到問題的癥結所在(zai)，疲于應對接連不(bu)(bu)斷的問題，而且無論(lun)怎么忙都(dou)改變不(bu)(bu)了(le)背(bei)鍋(guo)俠(xia)的命運，一有(you)問題老板(ban)第一個罵(ma)的就是生(sheng)產(chan)(chan)總監(jian)，生(sheng)
交(jiao)期總是延(yan)誤，可能(neng)是你的(de)備料管(guan)理(li)沒做好。走(zou)進車(che)間(jian)(jian)，總能(neng)看到一番繁忙的(de)景(jing)象，叉車(che)穿梭(suo)于車(che)間(jian)(jian)的(de)通道中，工人(ren)們忙著核(he)對(dui)物(wu)料清單，準備為新一批(pi)訂單備貨(huo)，但就(jiu)在(zai)這看似緊張而有(you)序的(de)氛圍中，卻隱藏著不為人(ren)知的(de)暗流(liu)。生產線的(de)負責人(ren)焦急地詢(xun)問物(wu)控員小李，這批(pi)
在制造(zao)企業的生(sheng)產(chan)管理中，存在一些常見的誤區(qu)(qu)，這(zhe)些誤區(qu)(qu)可(ke)能導致企業陷入(ru)困境，影響(xiang)生(sheng)產(chan)效率和(he)市(shi)場(chang)競爭力。 第一，過于依賴硬件(jian)設備(bei)(bei)，而忽視(shi)軟(ruan)件(jian)管理系統的重要性。企業需要引進先(xian)進的生(sheng)產(chan)設備(bei)(bei)和(he)工藝，同時要建立完善(shan)的軟(ruan)件(jian)管理系統，確保信息的流暢和(he)
如何避(bi)免在管(guan)理過程當中(zhong)產(chan)(chan)生情緒(xu)，有三(san)點分享： 一、改掉用情緒(xu)溝通(tong)的方式。工作中(zhong)會出現各種問題，需要(yao)溝通(tong)，但(dan)類似“生產(chan)(chan)部(bu)總(zong)是不能按時(shi)交(jiao)貨”“來料(liao)老(lao)是不準時(shi)”“生產(chan)(chan)部(bu)經常不按計劃
簡要介紹(shao)兩種非常流行的結構化問題(ti)(ti)解決的方(fang)法(fa)PDCA和8D，這對中小型(xing)企業家都非常的適用(yong)。PDCA方(fang)法(fa)是一個不斷迭(die)代的四步過(guo)程循環，即替換、執行、檢查、行動，是一種用(yong)于過(guo)程持續改進的和結構化解決問題(ti)(ti)的方(fang)法(fa)。之所以PDCA是一種迭(die)代的方(fang)法(fa)，是因(yin)
談到管(guan)(guan)理通常想到的是(shi)(shi)去管(guan)(guan)別人(ren)，其(qi)實首(shou)先要(yao)管(guan)(guan)好(hao)的是(shi)(shi)自己，自己管(guan)(guan)好(hao)了(le)，團隊(dui)管(guan)(guan)理就是(shi)(shi)水到渠(qu)成(cheng)的事(shi)，所以作為一(yi)名車間的負責(ze)人(ren)，做(zuo)好(hao)生產現(xian)場(chang)管(guan)(guan)理的前提是(shi)(shi)管(guan)(guan)好(hao)自己，那么下面這(zhe)六個問題啊，要(yao)每天問問自己有(you)(you)沒有(you)(you)做(zuo)到，并(bing)且不(bu)斷(duan)的去改善。 第一(yi)，是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)按
掌握(wo)此生(sheng)產(chan)物(wu)資排查六法，物(wu)料異(yi)常減少百分之九十，一(yi)(yi)個(ge)優秀(xiu)的(de)管理者，一(yi)(yi)定是一(yi)(yi)個(ge)懂得將生(sheng)產(chan)管理，由產(chan)中提至產(chan)前(qian)的(de)人(ren)，尤其是在產(chan)前(qian)做大(da)量的(de)物(wu)資排查工(gong)(gong)作。 第一(yi)(yi)，訂(ding)單(dan)接入時(shi)的(de)排查。主要通過訂(ding)單(dan)評(ping)審來(lai)完成，各個(ge)部(bu)門一(yi)(yi)起(qi)評(ping)審訂(ding)單(dan)的(de)技術(shu)資料、工(gong)(gong)藝參
只(zhi)要(yao)學會EOQ公(gong)式，一定(ding)可以減少呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)不管怎么洗，都是(shi)(shi)個臟東西，不管是(shi)(shi)廠(chang)家還是(shi)(shi)店面，都有呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，特別是(shi)(shi)電子廠(chang)、鞋務(wu)廠(chang)、建材廠(chang)的呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，會讓你心寒(han)，尤其是(shi)(shi)陶(tao)瓷廠(chang)呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，少則千萬(wan)元，多則上億元，這些呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)的價值幾(ji)乎是(shi)(shi)腰(yao)斬、膝斬甚至(zhi)腳斬，
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