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液壓技術使用維護

課程背景
隨(sui)著液壓(ya)(ya)技術(shu)(shu)的(de)(de)進(jin)步和(he)在(zai)國(guo)民經濟各行(xing)業(ye)部門的(de)(de)廣泛應用(yong)(yong)，從業(ye)人員(yuan)與日俱增，然(ran)而這(zhe)些從業(ye)人員(yuan)的(de)(de)教育(yu)背景和(he)職業(ye)經歷參差(cha)不齊，有的(de)(de)則是“半路出家”。為此(ci)，對其進(jin)行(xing)液壓(ya)(ya)系統(tong)使(shi)(shi)用(yong)(yong)維護(hu)與設計的(de)(de)系統(tong)培訓，解決他(ta)們(men)在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)維護(hu)及接受液壓(ya)(ya)傳動設計任(ren)務后，往(wang)往(wang)感到難于下手的(de)(de)實際問題(ti)，推(tui)動我國(guo)制造(zao)技術(shu)(shu)的(de)(de)進(jin)步，以提高(gao)企業(ye)在(zai) “互聯網+”和(he)工業(ye)4.0時代液壓(ya)(ya)技術(shu)(shu)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)維護(hu)技術(shu)(shu)水平(ping)，促進(jin)各類液壓(ya)(ya)機械設備的(de)(de)潛(qian)能和(he)效(xiao)益*化，延(yan)長設備使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命并不斷降低維修(xiu)費用(yong)(yong)，確保生產(chan)高(gao)效(xiao)安全運行(xing)，無疑十分必要，具有重大意義。

課程目標
提(ti)高液(ye)(ye)壓(ya)(ya)技術(shu)內(nei)在機理的(de)認識水平，了(le)解(jie)國內(nei)外熱別是工(gong)業發達國家(jia)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)新技術(shu)）新元件）新結構）新應用和(he)(he)新動向，掌握(wo)(wo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)故(gu)障(zhang)類型(xing)）特點及故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)策略和(he)(he)方法，掌握(wo)(wo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油的(de)科學(xue)使用與管理方法，通過大(da)量典型(xing)工(gong)程案例的(de)分(fen)析，掌握(wo)(wo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件共性(xing)結構原(yuan)理特點）使用要點及常見故(gu)障(zhang)的(de)診(zhen)斷(duan)排除方法，掌握(wo)(wo)常用液(ye)(ye)壓(ya)(ya)回路(lu)和(he)(he)系(xi)統的(de)原(yuan)理分(fen)析方法技巧和(he)(he)共性(xing)故(gu)障(zhang)及其診(zhen)斷(duan)排除方法，掌握(wo)(wo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統安裝調試和(he)(he)運(yun)轉維(wei)護方法，初步(bu)掌握(wo)(wo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)設計(ji)要點及方法步(bu)驟。全面拓寬學(xue)員的(de)視野(ye)，提(ti)高學(xue)員分(fen)析解(jie)決現場實際(ji)問題能力及動手能力。

參加對象
機(ji)械）汽(qi)車零部件）電力(li)）煤炭）鋼鐵冶金）有(you)色金屬）車輛與工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械）農業機(ji)械）石(shi)油化工(gong)(gong)天然氣）航空航海(hai)）船舶及機(ji)場港(gang)口(kou)機(ji)械制造與使用）鐵路公路交通(tong)運輸）輕紡(fang)包(bao)裝食(shi)品(pin)醫藥(yao)及煙草等行業的一線液壓工(gong)(gong)作人(ren)員(yuan)，包(bao)括設計研發）加工(gong)(gong)制造）安(an)裝調試）操作維護和點檢定(ding)檢）管理營銷和培訓(xun)教育人(ren)員(yuan)等。

課程大綱（可根據客戶具體需求調整課程內容）
第一章現代液壓系統的使用維護與設計總述
1、傳動類型與流體傳動（液壓）
2、液壓系統組成部分液壓元件及基本參數）回路與系統]與表示新國標GB/T 786.1-2009]
3、液壓技術的發展動向及液壓新技術互聯網與液壓、水壓傳動、微型液壓、輕型油路塊、現代設計（仿真與三維造型）等
4、 液壓系統基本參數 壓力、流量、功率及其應用
5、液壓流體力學主要計算公式（與液壓系統設計相關的）
6、液(ye)壓(ya)系(xi)統使用維護與故障診斷方法及液(ye)壓(ya)系(xi)統設計總述

第二章 液壓工作介質（油液）使用管理
1、功用性質
2、種類選用
3、儲存管理
4、使用維護（典型企業機械設備液壓油使用案例）
5、換油方式
6、污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)控制（污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)原因及危害；污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)度標準；污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)度測(ce)定；控制污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)的措施與對策(ce)）

第三章 液壓泵（液壓馬達）與液壓缸的使用）選擇及故障維護
1、液壓泵的使用與維修【（1）液壓泵功用）基本原理）組成）分類）選擇）使用注意事項；（2）齒輪泵）葉片泵）柱塞泵的典型結構）使用（變量調節）維修要點）常見故障判斷與排除；（3）液壓泵產品（國產系列）力士樂系列）派克系列等概況及液壓泵選擇要點】
2、液壓馬達的使用與故障處理【（1）液壓馬達的功用）分類；（2）典型結構）使用維護要點）常見故障排除；（3）液壓馬達產品概況及選擇要點】
3、 液壓缸的(de)使(shi)用與故(gu)障處(chu)理(li)【（1）液壓缸原理(li)；（2）典(dian)型(xing)結構；（3）使(shi)用要點；常見故(gu)障排除；（4）產品概況及選(xuan)擇設計要點；（5）典(dian)型(xing)案例】

第四章 液壓控制閥及應用回路與液壓輔件使用）選擇及故障診斷
1、液壓控制閥總述【（1）液壓閥功用；（2）結構組成；（3）分類；（4）基本原理；（5）基本性能參數和要求；（6）使用一般注意事項】
2、 方向控制閥使用與故障處理（典型案例）
3、 壓力控制閥使用與故障處理（典型案例）
4、 流量閥使用與故障處理（典型案例）
5、疊加閥）插裝閥）電液伺服閥（力馬達式及力矩馬達式）及電液伺服系統）電液比例閥及電液比例控制系統的使用及常見故障排除（典型案例）
6、常用液壓控制閥產品（廣研系列）力士樂系列）油研系列）MOOG系列等）系列性能及選擇要點與替代
7、液(ye)壓(ya)輔件的選擇使用與故障處理（典型案(an)例(li)）

第五章 典型液壓系統分析 
1、組合機床動力滑臺液壓系統主機功能結構；液壓系統原理分析；液壓系統特點；常見故障及其排除]
2、壓力機液壓系統主機功能結構；液壓系統原理分析；液壓系統特點；常見故障及其排除]
3、注塑機電液比例控制系統主機功能結構；液壓系統原理分析；液壓系統特點；常見故障及其排除]
4、挖(wa)掘機液(ye)壓系(xi)統主機功能結(jie)構；液(ye)壓系(xi)統原理分析；液(ye)壓系(xi)統特(te)點；常見故障及其排除]

第六章 液壓傳動系統的設計計算方法及實例
1、 液壓系統設計內容與步驟1）功能原理設計；2）技術設計]；
2、 液壓系統設計流程及方法 1）設計要求與技術合同（或任務書）的簽訂；2）執行元件配置；3）動力和運動分析；4）計算液壓系統參數并繪制工況圖；5）選擇基本回路方案，繪制液壓系統圖；6）液壓元件計算和選型；7）系統性能驗算；8）結構設計；9）技術文件編制；10）全面審查]；
3、液壓(ya)系統設計計算舉(ju)例（兩個）

第七章 液壓系統的安裝調試與運轉維護
1、液壓系統的安裝1）主機就位及安裝準備；2）安裝方案；3）元件質量檢查與拆洗；4）泵、馬達、缸、閥安裝；管件安裝與清洗]；
2、液壓系統的調試1）目的；2）類型及準備；3）順序；4）出廠和總體調試；電液伺服和比例控制系統調試；6）液壓系統的調整]；
3、液壓系統的運轉維護與管理1）運轉維護注意事項；2）點檢與定檢管理；3）定期維護；  
4、元件與系統的檢修；
5、泄漏與(yu)密封(feng)(feng)泄漏危害及(ji)部位，密封(feng)(feng)機理(li)）密封(feng)(feng)材料及(ji)密封(feng)(feng)件O型圈；唇形圈）組合圈(格(ge)來圈與(yu)斯特封(feng)(feng))及(ji)其安裝要點）泄漏控制措施]

液壓技術使用維護