課(ke)程描述INTRODUCTION
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
推行6S管理課程
課程背景:
6S管理作為企業基礎管理的有效方式,對企業的可持續發展具有重要作用,通過6S活動,教育員工做好整理、整頓、清掃工作,其目的不是希望他們將東西擺好,設備擦干凈,最主要的是通過在細微簡單的動作中,使他們養成良好的習慣,使管理活動從復雜、隨意走向簡潔、規范與標準化,從而減少無效作業時間,以降低成本,提升工作效率,提高管理人員的管理能力,進而最終形成一種優秀的企業文化,從而促進企業的可持續發展。6S的深入與持續,其實是改善的深入與持續,如何將6S要求與精益生產改善相結合,是企業的根本所想,也是必由之路。
通過(guo)本課(ke)程的學(xue)習(xi),讓大家了解6S對企業,對個人的重(zhong)要(yao)性,同時學(xue)習(xi)6S相關知識及6S與(yu)(yu)精(jing)益生產的關系,掌握6S基本推行技巧,將6S與(yu)(yu)精(jing)益生產有效結合,為實(shi)現(xian)企業規(gui)范(fan)化管(guan)理與(yu)(yu)精(jing)益轉型提供必要(yao)支撐(cheng)。
課程收獲
1.讓大家了解6S對企業的作用
2.了解什么是6S
3.掌握6S中各個S的本質
4.明天如何有效推進6S管理
5.掌握6S管理的推進技巧
6.掌握6S管理維持的相關工具
7.掌握(wo)6S推(tui)進(jin)的系統方法(fa)
受訓學員:
各部門(men)負責人、班長、組(zu)長、工段長、線長、車間主(zhu)任、生(sheng)產課長、生(sheng)產科長、生(sheng)管(guan)、工藝工程師、生(sheng)產助理、生(sheng)產文(wen)員(yuan)、品管(guan)員(yuan)、生(sheng)產主(zhu)管(guan)等全(quan)體中基層管(guan)理者。
授課方式:
2D理(li)論培訓(xun)+課題互動(dong)演(yan)練;3D理(li)論培訓(xun)+課題互動(dong)演(yan)練+樣板(ban)區(qu)打(da)造;
課程大綱:
一、6S簡介
-6S對企業的重要性
-6S的概念
-6S相互關系及起源
-6S推進策略
-6S推進目標(biao)與目的
二、6S詳解
1.整理
-整理的作用
-整理的目的
-整理的目標
-如何進行整理
整理推行的步驟
何為必須品與非必須品?
必須品與非必須品的判斷流程與方法
如何處理必須品與非必須品
如何尋找工作中的非必須品
-整理的技巧(老鼠蟑螂法、抽屜法、幼兒認知法)
-整理時的注意事項
-案例講解
2.整頓
-整頓的作用
-整頓的目的
-整頓的目標
-如何做整頓
整頓推行的步驟
不同物品的整頓方法
辦公室如何做整頓
如何劃線?
如何作標識
-整頓的技巧(三不原則、三定原則、三易原則)
-整頓的注意事項
-案例講解
3.清掃
-清掃的作用
-清掃的目的
-清掃的目標
-如何做清掃
清掃推行的步驟
不同物品清掃的要求及方法
清掃的深層意義及挖掘方法
-清掃的注意事項
-案例講解
4.清潔
-清潔的作用
-清潔的目的
-清潔的目標
-清潔推行的步驟
-清潔的重點
-清潔的注意事項
-案例講解
5.素養
-素養的作用
-素養的目的
-素養推行的要領
-實施素養的注意事項
-案例講解
6.安全
-安全的作作用
-推行安全的目的
-安全推行的步驟
-安全的推行要領
-安全的范圍
三、推行6S的常見問題及處理辦法
-推行6S的常見問題
-推行6S失敗的原因
-相關處理辦法
四、什么是目視化管理
1.什么是目視管理
-定義與實質
-目視化管理的前提條件
-目視管理的要點
-目視化管理層次
2.目視管理的對象
-如何將目視化與人、機、料、法相關聯?
-安全的目視化包括哪些方面?
3.目視管理的內容
4.目視管理的工具與實施
-管理板
-標記與廣告牌
-顏色管理
-看板管理
-圖表管理
-線標實施
五、推行6S與目視化管理的相關技巧
1.十大工具的含義及運用技巧
-提案改善
-看板管理
-班前會
-定點攝影
-油漆作戰
-建立樣板
-形跡管理
-責任分擔
-紅牌作戰
-目視化
2.推行成功的三大訣竅
-領導作用
-全員參與
-改變心態
3.6S與現場目視化推行的三大法寶
-宣傳、發表、評比
-快速行動
-持續改善
4.其它技巧
六、其(qi)它企(qi)業6S與目(mu)視化管理(li)推進過(guo)程分享及(ji)優秀案例(li)展(zhan)示
推行6S管理課程
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已開課時間Have start time
- 吳劍國
6s管理內訓
- 6S管理與目視化 唐殷澤
- 作業現場5S目視化管理 李廣安
- 5S及目視化管理——*實效 崔軍
- 辦公室事務類 6S培訓 吳正偉(wei)
- 5S現場管理與安全管理 唐殷澤
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱(kai)華
- 生產區辦公室定置6S標準 李科(ke)
- 6S理念與推行技巧 吳劍(jian)國
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高
- 企業7S管理理論技術實戰 盧松泉
- 5S現場行動學習 李科(ke)
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維