課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
日本(ben)精益智造標桿(gan)公(gong)開課
培訓對象：
董事長/總裁/總經理、副總裁/副總經理/總監
生產部長、生產經理、運營經理、設備經理、質量經理
持續改善經理、精益推進辦公室主任、變革管理部經理
物流經理、供應鏈經理、IE工程師等等
課程收益：
原汁原味的TPS課程培訓。學習原汁原味的精益知識，領略豐田生產方式的支柱和構成要素。層層解析TPS的密碼，分析中國企業適合踐行TPS策略、方法、步驟等，促進企業精益管理落地。
精益工廠深度參觀。遴選*代表性的精益和數字化工廠，深入生產現場深入觀察學習，感受日企根植人心的精益文化，學習*的管理方式，汲取先進經驗。
精益道場實戰訓練。體驗最接近生產現場的實踐，通過模擬實戰對TPS進行現學現用，親身體會和感悟豐田生產方式干中學的人才育成理念，掌握改善的套路和方法。
精益(yi)文化深度體驗(yan)。零距離體驗(yan)日本民(min)族一絲不(bu)茍，精益(yi)求精的“工匠(jiang)精神”，品嘗地(di)道(dao)的日本料理，探索豐田(tian)生產方式(shi)背后的人文基因。
課程大綱：
周日 啟程日本，開啟精益之旅
下午 國內——名古屋中部國際機場
晚上 入住酒店&歡迎晚宴
周一 名古屋
上午 課程培訓：學習豐田生產方式，提升現場能力
講師：豐田系實務型專家
下午 道場實操：實踐出真知，體驗豐田的后拉動生產模式
重點：學習看板的具體應用，掌握工序改善的套路和方法
周二 名古屋
上午 TPS實踐分享：庫存管理、成本管理、自工程完結和人才育成
導師：御船工業梅村會長
下午 標桿參訪① 御船（MIFUNE）株式會社（豐田二級供應商）
傳統制造企業超越六西格瑪標準的質量管理
周三 名古屋
上午 標桿參訪② 松下電器（開關裝置系統）株式會社
松下電器的精益生產模式
下午 精益文化體驗 豐田產業技術紀念館
豐田產業的發展以及TPS自働化誕生的原點
周四 名古屋-大阪
上午 標桿參訪③ 日進工業株式會社
基于TPS的數字化工廠推進
下午 標桿參訪④ AVEX株式會社（豐田二級供應商）
精密加工隱形*企業的改善與人才培養
晚上 文化體驗：溫泉晚宴
周五 名古屋-大阪
上午 標桿參訪⑤ 枚岡合金工具株式會社
徹底的3S活動如何實現企業的經營革新
下午 標桿參訪⑥ 歐姆龍京都太陽工廠
以人為本的精益改善和低成本自動化
周六 啟程回國 結束精彩的旅程
上午 大阪文化體驗
下午 大阪啟程(cheng)回(hui)國
講師介紹：
林 Hiroshi
自1963年至2008年（45年），先后在豐田車體總公司制造部、生產管理部，富士松工廠制造部、工務部，刈谷、Inabe工廠工務部，現一直擔任加藤制作所總公司顧問
擅長零件準備系統建設及管理、新盤點體系構筑、生產管理系統改善、E-KANBAN導入、新工務SMS系統導入、交貨包裝形態調整機制等
豐田貞道
1966年至1988年，主要任職于汽車油箱*制造商堀江金屬的生產、技術等部門，負責模具設計、投產準備等
1984年參加豐田汽車主辦的品質改善事例發表大會，獲得個人優秀獎，之后加入大野耐一領導的TPS改善組，在大野耐一的直接影響下，對堀江金屬及其16家供應商進行改善，并對豐田集團大約20家供應商（汽車零件廠家）進行TPS改善
曾推動以法國(guo)為首的(de)歐洲十多家工(gong)廠的(de)改(gai)善(shan)，還曾赴泰國(guo)、*等國(guo)家汽車企(qi)業，進行改(gai)善(shan)指導工(gong)作
日本精益(yi)智造標桿公開課
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