課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
數控車削(xue)加(jia)工工藝(yi)公開課
【學習收獲】
學習數控車削加工工藝及華中系統編程與操作技術可以帶來以下收獲:
理解數控車削加工工藝:學習數控車削加工工藝將使您深入了解數控車床的工作原理、結構和加工特點。您將學習數控車削加工的基本流程、工藝參數以及加工精度控制方法,從而掌握數控車削加工的基本原理和規范。
掌握華中系統編程技術:通過學習華中系統編程,您將能夠掌握數控車床編程語言、指令格式和程序結構。您將學習如何根據零件圖紙和加工要求,編寫數控車削加工的程序,包括工件坐標系設定、刀具路徑規劃、進給速度控制等內容。
進行數控車削加工仿真與調試:學習華中系統編程與操作技術還將使您能夠進行數控車削加工的仿真和調試工作。您將學習如何使用仿真軟件對編寫的加工程序進行驗證,檢查加工路徑和工藝參數的合理性,并進行必要的調整和優化。
實施數控車削加工操作:通過學習華中系統的操作技術,您將掌握數控車床的操作方法和注意事項。您將學習如何進行數控設備的開機調試、工件裝夾和刀具更換等操作步驟,確保數控車削加工過程安全穩定地進行。
提高質量控制能力:學習數控車削加工工藝及華中系統編程與操作技術將有助于提高您的質量控制能力。您將學會如何監控加工過程中的加工參數和工件尺寸,進行加工質量的檢測和評估,及時發現和解決加工中的質量問題。
通過以上學習,您(nin)將(jiang)能夠全面掌握數(shu)(shu)(shu)控車削加工(gong)技(ji)術(shu)及華中系統(tong)編程與操作技(ji)術(shu),具備獨(du)立進行數(shu)(shu)(shu)控車削加工(gong)加工(gong)的(de)(de)能力。這些收獲(huo)將(jiang)為您(nin)在機械加工(gong)領域的(de)(de)工(gong)作和職業(ye)發展提供重要(yao)的(de)(de)支持,使您(nin)成為一名(ming)優秀(xiu)的(de)(de)數(shu)(shu)(shu)控車削加工(gong)技(ji)術(shu)人員。
【培訓內容】
第一(yi)講 數(shu)控車床(chuang)的正確(que)選(xuan)用與使用
第二講 1.數控車床的工藝能力及主要技術參數的選用
臥式數控車床、立式數控車床、車削加工中心等,專用機床設計依據及方案、設備組線方式和要求
第二講 數控車床的坐標系統及通用編程規則
坐標系統與點、五大功能及功能代碼屬性、數據處理及小數點編程、程序的專用命名等
3.幾個關鍵操作用應用技術
對刀、程序(xu)編輯與傳(chuan)輸、圖形顯示、檢索(suo)啟動、空運行、機(ji)械鎖(suo)緊、Z軸(zhou)鎖(suo)緊等
第三講 夾具選用與非標夾具設計
1.工件定位法則與夾緊要求
2.通用夾具和組合夾具選用
3.專(zhuan)用(yong)非標夾(jia)具設計
第四講 新型工具系統
1.整體和模塊式新型工具系統的成套選用
2.刀具切削性能的評價與數據積累
3.刀具角度的選用
4.刀具材料的選用與識別
5.舊刀具的返新
6.專用刀(dao)具的設計(ji)與切削參數(shu)的匹(pi)配
第五講 測量工具
1.標準量具的選用
2.非標量具的(de)設計與(yu)使用
第六講 數控加工工藝方案的制定
1.制定單件與批量加工方案的原則與依據
2.干濕加工方法選擇與綠色加工
3.工序劃分的依據與方法
4.熱加工工序的安排
5.粗定位基準的選用
6.精定位基準的選用
7.尺寸鏈和平均尺寸計算與工序尺寸設計
8.工藝過程卡片的編寫
9.工序卡片的編寫
10.工序質量的控制與加工效率的提高
11.先進制造(zao)方(fang)法介紹
第七講 直線圓弧插補編程數控車削階梯軸
1.擬定加工方案
2.選用工裝量具
3.計算切削用量
4.線性運動指令編程
5.圓弧運動指令編程
6.刀具長度補償
7.刀位碼
8.外圓車刀對刀方法
9.操作加工要領
10.降(jiang)低(di)接刀痕跡(ji)和(he)階梯度、提高表面粗糙度的(de)技術方法(fa)
第八講 刀具半徑補償編程數控車削曲面軸
1.擬定加工方案
2.選用工裝量具
3.計算切削用量
4.刀具半徑補償編程及其技巧
5.切入/切出工藝路徑
6.刀具半徑補償C的詮釋
7.刀切、少切、過切判斷
8.球刀(dao)對刀(dao)問題
第九講 子程序編程分層及軸向平移數控車削加工(2)
1.子程序平移加工編程
2.子程序分層加工編程
3.偏置法編程的靈活應用
4.子程序應用技巧
5.數據輸入編程
6.切槽刀對刀
第十講 固定循環編程數控車削軸套零件
1.孔加工刀具選用
2.同一把刀具掉頭車對刀方法
3.多刀對刀方法
4.參考點編程及應用
5.粗精軸向車削固定循環編程
6.粗精端面車削固定循環編程
7.粗精輪廓車削固定循環編程
8.切槽車削固定循環編程
9.螺紋車削固定循環編程
10.操作加工
11.斷屑技術
第十一講 宏指令編程數控車削二次曲面軸
1.曲面擬合原理與二次曲線方程
2.宏指令變量與參數的*特點及應用
3.宏指令語句及編程技巧
4.橢圓(yuan)手(shou)柄綜(zong)合編程(cheng)加(jia)工
第十二講 車削自動編程
(0.建模)
1.進入數控車削環境
2.建立工件坐標系
3.創建刀具
4.創建車削加工橫截面
5.創建工件幾何
7.創建工序(外圓、孔、車槽、車螺紋)
8.切削參數設定
9.非切削參數
10.路徑模擬
11.后處理
12.加工模擬
13.仿真操作加工
注:1.資料、實踐案例豐富;
2.歡迎學員提供企業要解決案例的遺留問題等;
3.每(mei)講進(jin)度和內容可以根(gen)據學(xue)員(yuan)實(shi)際情況(kuang)進(jin)行(xing)微調
數控(kong)車削(xue)加工工藝公開課
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已開(kai)課時間Have start time
專業技術內訓
- 量子信息技術發展與應用 劉(liu)暉
- 專利開發與專利申請實務 曾少林
- 光伏發電系統運作原理及項目 鄭文(wen)強
- 區塊鏈技術在食品藥品領域的 劉暉
- 光伏電站運維現場操作案例及 鄭(zheng)文強
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- 氫能技術及應用 劉(liu)暉
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