課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
現場5S與安全管理
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
現場5S與安全管理
【課程背景】
現場就是市場!沒有現場的強力依托,再強大的市場能力也只能畫餅充饑。*的現場管理是優異品質的源泉,是企業增效和市場競勝的保證。
以“整理(Seire)、整頓(Seition)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)”為主要內容的“5S 管理 ”是企業現場管理*之基本,它著重于提升現場管理水平和提高人員的素養,充分整合了企業現場管理中的技術工具,成功地發展成為一種新的企業業績與競爭力提高的管理模式,因此倍受眾多企業的關注。 它來源于日本,并為日本企業迅速崛起、 奠定了經濟大國地位 ,發揮巨大作用 。
同(tong)時,本課(ke)程還結合安全管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)內(nei)容(rong),介紹安全管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)系統(tong)方法(fa),因此,課(ke)程系統(tong)介紹了5S的(de)(de)定義、效用、實施工(gong)具(ju)、實施步驟,以及安全管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)內(nei)容(rong),是企業以及其它組(zu)織提高現場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)質(zhi)量(liang),改善員工(gong)精(jing)神面貌,安全生產,使組(zu)織充滿活力的(de)(de)理(li)(li)(li)想(xiang)之選。
【課程對象】
生(sheng)產廠長/經理,各部門經理、車間(jian)主任(ren)、班組長及(ji)儲備干部
【主講內容】
一、生產運作與現場管理效率
制造企業是干什么?
制造型企業的三大競爭優勢
生產運作管理的目標
TPM——生產班組設備管理
商場如戰場
戰爭演繹未來戰爭需求
設備故障?
設備管理的要點
現場人員形成團隊
二、日本式工廠現場管理十項內容
1、保持和改善
2、關注結果,重視過程
3、遵照PDCA/SDCA循環
4、以數據說話
5、視下一道工序為客戶
6、標準化
7、5S ——將現場可視化
8、消除Muda(浪費)
9、異常管理
10、安全管理
三、現場管理目視化與5S與篇
什么是目視化管理
目視管理的目的
5S藥方
5S實施方法與工具
整理的推進重點
整理的涵義和目的
推進整理的要領
紅牌作戰實戰
定點攝影實戰
推進整理的步驟
整頓的推進重點
整頓的涵義和目的
整頓的重要作用
推進整頓的要領
目視管理實戰
定置管理實戰
推進整頓的步驟
清掃的推進重點
清掃的涵義和目的
清掃的作用
推行清掃的要領
死角與污染源處理
推進清掃的步驟
清潔的推進
清潔的涵義及其作用
推進清潔的要領
點檢表的使用
推進清潔的步驟
修養推進的重點
修養的涵義和目的
推進修養的要領
看板管理
推進修養的步驟
四、現場安全管理
我國安全生產的基本方針
國內外生產事故錦集
安全三級教育
安全管理操作流程
第一階段:考慮事故發生的原因
第二階段:研究和制定對策
第三階段:實施對策
第四(si)階段:檢(jian)查結果
五:課程回顧與問答
課程內容回顧,學(xue)員訂立學(xue)后行動計劃(hua)表
現場5S與安全管理
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