課程描述INTRODUCTION
8月豐田標桿學習公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8月豐田標桿學習公開課
課程大綱
第一部分 專家授課精益導入
1.1 精益生產的起源,從豐田生產方式TPS到精益生產LEAN
1.2 精益的發展趨勢
1.3 工業4.0與精益的關系,工業4.0下的精益系統構建
第二部分 精益生產的本質
2.1為什么不同的行業都可以開展精益——精益的本質
2.2中國企業精益難成功的原因,企業推行精益成功的關鍵
第三部分 廣汽豐田總裝線參觀考察、廣汽豐田周邊供應鏈的布局
1.廣汽豐田總裝線參觀考察
看點: 以人為本的工作環境,三位一體的品質體系;
Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用;
完全平準化混流的拉動式高柔性生產線;
世界*的目視化管理;
先進的SPS(單臺供件)物流模式。
2.廣汽豐田周邊供應鏈的布局
廣汽豐(feng)田汲取了豐(feng)田公司在供(gong)應鏈(lian)運作中世界各(ge)工廠(chang)(chang) 的經驗,建(jian)成物(wu)流幾近完美(mei)的工廠(chang)(chang),2004 年建(jian)廠(chang)(chang)之初,就與(yu)(yu)產業鏈(lian)上下游企業與(yu)(yu)合作方聯動進(jin)行節能減排,與(yu)(yu)其共同建(jian)構綠色產業鏈(lian)、價值*化供(gong)應鏈(lian)。
第四部分 豐田企業文化 Toyota Way分享
TOYOTA WAY,豐田之道。是豐田全球制造商、分銷商和經銷店網絡的標準化、理想化或指導性信號燈。TOYOTA WAY是豐田的基本理念(DNA),并由此形成了豐田獨特的管理標準和商業模式。
TOYOTA WAY有兩大支柱:
尊重人性 : 尊重、團隊合作
智慧與改善: 挑戰、改善、現地現物
TOYOTA WAY實施后的效用:
對客戶,通過減少浪費降低成本,為客戶提供更優質的車輛和更具競爭力的價格。對經銷店,通過在日常運作中推行改善活動,提高生產力和效率;使員工有能力立即識別問題,并采取改善行動。
第五部分 精益生產系統
3.1精益思想的原點及五大原則
3.2成功企業的經營理念——利潤中心制
3.3精益生產的核心理念
第六部分 企業精益生產系統推行五大步驟
4.1識別價值Value與浪費MUDA
識別價值與企業浪費,練習尋找企業七大浪費
繪制價值流程圖VSM
精益生產核心“一個流”沙盤演練游戲
4.2精益生產“一個流”及實現“一個流”的主要工具
整流化工廠布局
SMED快速換產
標準作業
平準化的排產方式
合適的薪酬激勵機制
拉動式-準時化JIT生產與物流
準時化生產的原理
Kanban看板的原理及運用規則
JIT物流的主要方式
到供應商的JIT拉動
精益供應鏈
第七部分 成功精益案例分享
第八部分 思考討論:回到企業該如何結合自身實際情況開展精益
第(di)九部分 學員(yuan)企業現場(chang)診斷
8月豐田標桿學習公開課
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