向設備管理要效益系列精益全面生產保全---推進導師 實戰特
講師：左(zuo)明軍(jun) 瀏覽(lan)次數：2615
課程描述(shu)INTRODUCTION
TPM設備管理青島內訓課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
TPM設備管理青島內訓課程
課程(cheng)大綱
第一(yi)部分 精益(yi)-TPM的前世今生(sheng)
設(she)備管(guan)理(li)研討(tao)題:設(she)備管(guan)理(li)的重要(yao)性
1.設備管(guan)理研討(tao)題與問題剖(pou)析(xi)
2.國(guo)內(nei)TPM為什么“談虎色變(bian)”-臭
3.精益-TPM推行重(zhong)要(yao)性簡(jian)單說
4.打破(po)TPM神話論，面對(dui)現實，解(jie)決實際問題，簡單見效
5.TPM是如何從PM變(bian)成TPM的，是什么(me)驅動的
6.TPM兩大定義(yi)
7.全員生產(chan)維(wei)護的定義
8.精益-TPM的三個(ge)階段
9.通過精益(yi)-TPM的(de)推(tui)進挑戰“零故(gu)障”
10.面對眾多“S”的時代，“5S”OUT了嗎(ma)
11.“5S”與設(she)備、生(sheng)產、質量管理的關系
12.TPM管理的一(yi)二三四五六
1）1大追(zhui)求
2）2大基(ji)石
3）3大思(si)想
4）4個全(quan)面
5）八大支柱(zhu)
6）6大(da)指標
13.精益-TPM與企業管理體系的(de)關系
14、設(she)備真(zhen)的是臭老九嗎？你的壓(ya)力真(zhen)的大于其(qi)他(ta)部門長嗎？
15、設備人的十大劣行(xing)，你有幾個
16、面(mian)對“設備管(guan)理依(yi)然是為生產服務的腐朽定位”你腫麼辦？
17、TPM推進步驟(zou)是(shi)一二三四五(wu)六(liu)嗎？
18、TPM八(ba)大模塊是單獨推進的嗎
19、TPM的特色與核心需要知(zhi)曉(xiao)
20、國內設備管理的現行弊端
21、你是否還是在使用設備完(wan)好率
22、工業(ye)4.0時代對設(she)備人的重(zhong)大意義
23、工業4.0時(shi)代設備人應(ying)關注質量(liang)、成(cheng)本、交(jiao)期
24、為什么歷屆培訓(xun)上(shang)課(ke)聽(ting)聽(ting)激動、下課(ke)想想感(gan)動、回去一動不動。
第二部(bu)分 TPM推進面對的首要課(ke)題是什么
基(ji)本(ben)概念不要混繞
什么是設備(bei)故(gu)障(zhang)
故(gu)障管理的作用你是否知(zhi)曉(xiao)
故(gu)障是人為因素產生的(de)
故障的分類
出(chu)現故障(zhang)后我們(men)會(hui)怎么辦？
故障(zhang)原因分類(lei)
故障現(xian)象的技術性分類
維修前必(bi)要的現場調查了解有關事實
原因分析案例(li)一名老技師的經驗：
維修(xiu)五步驟與(yu)5W
故障原因查找(zhao)十大方法你需(xu)要掌(zhang)握，
故障(zhang)判斷修理(li)的十項原則你需要掌(zhang)握(wo)
故障(zhang)原因(yin)查找需要考慮十(shi)項(xiang)
排查故障關聯(lian)部位
借鑒而不(bu)盲(mang)從標(biao)準
設備的潛(qian)在缺(que)陷與員(yuan)工的心理缺(que)陷
如何(he)處理反復出現的故(gu)障
如何處理不(bu)能根治的故障
故障造成的影響有多大
故障解決(jue)的時間能否縮(suo)短
故(gu)障(zhang)統計與分(fen)析
規范填寫(xie)維修記(ji)錄
案例：設(she)備保養記(ji)錄(lu)表(biao)
“長時間故障(zhang)判定(ding)標(biao)準”的制定(ding)原則
設備病歷卡
故障(zhang)統計表
他機(ji)點檢(jian)處理流程（視情）
零故(gu)障(zhang)是忽(hu)悠人的空頭(tou)概念嗎？
日(ri)常故障管理的十大結癥需要解決
案例研討：設備(bei)管理人員需具備(bei)那些技(ji)能？
（小組練習、視頻教學、體驗教學）
第(di)三部分 開啟自主保全成功(gong)推進之路
1.問(wen)什么“自主保全”鮮見成效(xiao)？
何謂(wei)自主(zhu)保全——一場深刻的文化變革
方針/指導思(si)想、核心理念(nian)
落地式自主保全的(de)追求
推進(jin)自主保(bao)全(quan)時段，計劃(hua)保(bao)全(quan)人(ren)員是否可以(yi)置(zhi)身事外
2. 為什(shen)么(me)要(yao)強(qiang)調自主保全
企業(ye)為什(shen)么要自主保全？
故障是如何產(chan)生的？
以母親照看嬰(ying)兒(er)的立場來照看設(she)備(bei)
從(cong)嬰兒與(yu)目前談(tan)自主保全(quan)理念
員工的是(shi)(shi)來賺錢(qian)的主(zhu)要任務(wu)是(shi)(shi)生產產品的是(shi)(shi)否有必要實施自主(zhu)保全
人性化管(guan)理(li)導致自主保全(quan)推(tui)進(jin)明(ming)著(zhu)成(cheng)功(gong)實著(zhu)失敗的案例（研討）
3.自主保全(quan)的基(ji)本內容
企業案例
3.0樣板選擇的四個(ge)原則
3.1 初期清掃
初期清(qing)掃活動的(de)重要意(yi)義(yi)
“清掃(sao)”是(shi)打掃(sao)衛生嗎
為什么(me)我(wo)們要檢查了(le)(le)就(jiu)“清掃”一下不檢查了(le)(le)就(jiu)回(hui)歸原樣
視頻案例：初期清掃
小組討論：5S的清掃與(yu)TPM自主保全的清掃一樣嗎(ma)？
企業初期清(qing)掃咨詢(xun)案例
3.2 現場(chang)源頭治(zhi)理與改善(shan)
發(fa)生源與(yu)困難點
現場源頭(tou)排(pai)查(cha)
影響 /解決的難(nan)易(yi)程度矩陣圖
統計分析
案例：善用看板消除缺陷(xian)，提升OEE
企(qi)業系統咨詢案(an)例(li)2-3例(li)
3.3簡(jian)圖總結臨(lin)時基準構(gou)建點檢(jian)
點檢(jian)你是(shi)否真的會
點檢的八定
點檢路(lu)徑(jing)圖案例(li)
三位一(yi)體六(liu)層防護線
什(shen)么(me)是利益共同(tong)體
你會做這張表(biao)格(ge)了嗎？
什么是三現地(di)圖
三現地圖與(yu)(yu)清掃、源頭治(zhi)理與(yu)(yu)改善的有效結合
（小(xiao)組討論、視頻教學、案(an)例分享）
企業控訴下的現(xian)實(shi):點檢總(zong)是不到位
實戰專家的(de)看法(原因角(jiao)度）
實(shi)戰(zhan)專家(jia)的看法(fa)(從對策角度展開）
點檢你是否真的懂
點檢是怎么來的
（小組(zu)練習、視頻教(jiao)學、體驗教(jiao)學）
第四部(bu)分 專業維修人員該干的專業事(shi)
從動物世界看故事(shi)看預防管理(li)？
專業的人不(bu)干專業的事兒
設(she)備(bei)管理(li)業務明確(que)化
計(ji)劃保全七步驟是否按照套路展開
清晰設備(bei)臺賬整(zheng)備(bei)
設備BOM整備
設備停(ting)機與停(ting)產的重要度評價(jia)
案例：設備(bei)等級評價基準書(shu)
小組研討：設備的重要度評(ping)價
案例：設備維修的ABC分類
案例：層級劃分案例分享
評分方(fang)法
實行(xing)計劃性維修管理(li)
實行故障(zhang)性(xing)維修(xiu)
實行預知性維修
小(xiao)組練習
保全(quan)效果測定(ding)&目(mu)標設定(ding)
OEE到時(shi)是(shi)什么(me)，是(shi)考(kao)核的(de)指標嗎？
OEE超過100％的企業現場(chang)故障依(yi)然不斷、訂單依(yi)然延誤、品質異常依(yi)然存在。
OEE不同計(ji)算(suan)示例
小組(zu)練(lian)習
回(hui)歸-大數據時代(dai)，管理人(ren)員該要什么？
工(gong)業(ye)大數據金(jin)礦(kuang)的價(jia)值
《保全效果(guo)指(zhi)標》
設備(bei)劣化提出(chu)及復原
預防保(bao)全活動(dong)體制(zhi)構筑
潤滑(hua)六定二潔一密(mi)封三(san)過濾(lv)
案例：
可視化在(zai)狀態監(jian)測中的(de)應(ying)用(yong)
潤(run)滑管理標準化(hua)（奶油嘴案例）
小(xiao)組研討
精(jing)益-TPM維修策略模型(xing)模型(xing)
大型檢修工程(cheng)的工時工序標準制定
小(xiao)組(zu)練習
（小組(zu)討論、視頻教學、案例(li)分享）
第(di)五部分 精(jing)益-TPM實用工具
有效推進TPM
人才育成
成人學習的現狀，學不(bu)進去的幾(ji)大(da)招，你中了(le)嗎
捫(men)心自問“怎么了”
任何項目推進培(pei)訓完后員(yuan)工(gong)(gong)都一動(dong)不動(dong)，是員(yuan)工(gong)(gong)素質差(cha)嗎
誰(shui)的責任(ren)？
案(an)例表格化
案例制(zhi)作與發布
每(mei)日一案例――通過案例學管理
什么是十分鐘教育（OPL）？
如何(he)開創(chuang)人(ren)人(ren)為師的新(xin)局面
簡單、見效技(ji)能傳(chuan)承的單點課案(an)例(li)
案例：某企業OPL匯編(bian)
OPL單點(dian)課應用
90后的OPL推進方案(an)（案(an)例(li)）
小組自制木(mu)頭看板，適用的(de)(de)才是最好的(de)(de)
重大案例講解標(biao)準(zhun)化(hua)管理的重要度(du)
精益-TPM活(huo)動(dong)看板(ban)的作用
案例：精益-TPM活動看板
案(an)例：XXX部門TPM活動(dong)看板(ban)
案例：TPM會議記(ji)錄(lu)
（視頻教(jiao)學、小組研討、標桿學習、小組演練）
第(di)六(liu)部分(fen) 精益(yi)-TPM推進策略(lve)來龍去(qu)脈
咨詢(xun)專家面對(dui)面：深(shen)度答疑與量身定制
精(jing)益-TPM改善文化形成是否需(xu)要高大上的轟轟烈烈
案例(li)：**企業成立TPM組(zu)織機構(gou)
TPM專職(zhi)機(ji)構(gou)專人(ren)專責管理
啟動大會(hui)-案例
推進簡報-案例(li)
豐富多彩的活(huo)動(dong)形式
**公(gong)司(si)優秀員工如何受(shou)到激勵
精益-TPM改善落地的3M模型？
TPM工(gong)作(zuo)會議紀要與決議展示
精益(yi)-TPM推進(jin)實戰(zhan)驗證，非(fei)搞形(xing)式
確保主線：由日到年/重細節(jie)/求(qiu)準時
（小(xiao)組(zu)練習、視頻(pin)教(jiao)學、體驗教(jiao)學）
第(di)七(qi)部分 TPM推進(jin)的(de)技巧探討
中醫不是預防維護
你自己的定(ding)位是否正確
TPM推進的難點
團(tuan)隊管理的核心
如何管(guan)理團隊、正確(que)實(shi)施物(wu)質與精(jing)神激(ji)勵
員工應該培訓什么
員工培訓后(hou)沒有(you)效果，腫麼辦？
我們家的機制一大摞，沒人執行，咋辦？
從新木桶理論(lun)學(xue)習推行(xing)技巧
第(di)八部分 TPM中點檢技能培訓到底是什么
企業控訴下的現實:點(dian)檢總是不到位
實戰(zhan)專家的看法(原(yuan)因(yin)角度）
實戰專家的看法(從對策角度(du)展開）
點(dian)檢你是(shi)否真的懂
點檢是怎么來的(de)
（小組(zu)練習、視頻教學(xue)、體驗教學(xue)）
看似簡單的五感(gan)點檢(jian)你是(shi)否真(zhen)正知曉
“五(wu)感到(dao)底是什(shen)么(me)，是看、聽、視、觸、嘗(chang)嗎？”。回答：你(ni)們都錯了
你(ni)得操作(zuo)員工(gong)會靈活運用五感嗎
現場演練(lian)真正(zheng)的五感。
電動機(ji)機(ji)殼(ke)表(biao)面溫度(du)與手感(gan)關系
觸感電機表(biao)面溫度(du)與內在溫度(du)是(shi)一樣的嗎
油槽溫度與手感的(de)關系
五感點檢的安全(quan)事項
如(ru)何(he)運用五(wu)感對油(you)液進行五(wu)分鐘快速(su)檢測
應如何培養員工的五感點(dian)檢
五感點檢的(de)第一(yi)要素：學會(hui)保護(hu)自己
五感點檢(jian)不標準的易發生安全事故(gu)
你的(de)員(yuan)工(gong)會規避點檢安全(quan)嗎
安(an)全管理的(de)事情你該懂
危險預知的(de)KYT4R循環法
手(shou)感測溫的(de)安全事項與規避措施
五(wu)感點檢(jian)綜合應用
（視頻教學(xue)、小組研討(tao)、標桿學(xue)習(xi)、小組演(yan)練）
TPM設備管理青島內訓課程
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